橋梁旋挖鉆孔樁基施工方案-閱讀頁(yè)
2024-11-10 19:55本頁(yè)面
【正文】 足強(qiáng)度要求。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直 線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔 ，直至所有骨架安裝完畢。 骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤 后再焊接定位。 注意按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聲測(cè)管的安裝，并將底部進(jìn)行封閉。 10mm； 箍筋間距 177。 10mm； 骨架傾斜度 177。 20mm； 骨架中心平面位置 20mm； 骨架頂端高程 177。 50mm。導(dǎo)管米用壁厚 3mm,直徑為 300_ 的鋼管制作，每節(jié)長(zhǎng)度 2~4 米，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度不小于 4 米，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并 有足夠的強(qiáng)度和剛度，采用螺栓連接， O 型密封圈防止漏水漏氣，導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置 應(yīng)保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠，管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆。隔水塞采用砂袋內(nèi)裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏 氣不漏水和壓出泥漿為宜。儲(chǔ)料斗體積應(yīng) 大于 ， 確保初灌砼的埋管深度不小于 1000mm。灌注混凝土前的孔底沉 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm) 1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。 10 3 主鋼筋間距 177。 20 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備良 好的 和易性?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深宜為 26m， 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人測(cè)導(dǎo)管埋深及管 內(nèi)外混凝土液面高差。 10mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。 100mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。 2) 箍筋間距允許偏差 177。 3) 直徑允許偏差 177。 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1) 樁位偏差滿足下表規(guī)定 樁徑 （ mm) 粧位允許偏差 （ mm) 13 根、單排樁基垂至于中心線方 向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基 礎(chǔ)的中心樁 D 彡 1000 D/6， 且不大于 100 D/4， 且不大于 150 D 1000 100+ 150+ 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心。 2) 樁徑允許偏差 177。 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：井徑儀或超聲波檢測(cè)。 4) 穩(wěn)定液面標(biāo)高 （ 高于地下水位 ~)， 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：目測(cè)。 6) 混凝土塌落度 180~220mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用塌落度儀。 100mm， 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。 五、質(zhì)量控制措施 ：護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度 要保證。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長(zhǎng)至 4~6m， 提高護(hù)壁效果。 2. 對(duì)穩(wěn)定液要求：一要控制泥漿的比重在 1. 05? 1. 10 之間，二要粘度在 18s? 25s， 含砂率小于 6 %，定期測(cè)試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提 升 出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。 4. 復(fù)測(cè)孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的 比重是否小于 ，否則采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷有否孔壁坍塌現(xiàn) 象，若有用旋鉆機(jī)清孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管。導(dǎo) 管上料斗的體 積，由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來(lái)確定，料斗體積應(yīng)大些 為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗， 主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確保 混凝土的質(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。 7. 其它注意事項(xiàng) 成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況， 應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。 控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。鉆頭每次進(jìn) 入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速 度控制在 ~。 埋鉆和卡鉆處理 埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉 淀過(guò)快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭 底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉進(jìn)卡鉆等。因此處理方案應(yīng) 首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事 故。穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為 事故處理奠定基礎(chǔ)。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察， 以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng)，焊于 護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。 六、安全環(huán)保措施 1. 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專(zhuān)職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。 2 .施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查， 確保完好和使用安全。 5. 隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。 7 .用電設(shè)備應(yīng)派專(zhuān)人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 8. 搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。 9 .廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)
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