【正文】 直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊一平為止，同時(shí)標(biāo)筋兩邊修成斜面，便與接槎，并灑水養(yǎng)護(hù)，防止脫落。 ⑥ 刮糙：將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋間，較厚處三遍，其厚度以墊平的標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋，然后刮尺均勻用力，由下往上移動(dòng)，并使刮尺前 進(jìn)的一邊略微翹起，手腕靈活，凹處補(bǔ)抹砂漿然后再刮，直到平直為準(zhǔn)，緊接著用木抹壓一遍，使表面平整密實(shí)。 ⑧ 后做地面、踢腳要把其上口 5CM 處砂漿切成直搓，墻面清掃干凈，并及時(shí)清理落地灰。一般涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于 +10℃ ，相對(duì)濕度不宜大于 60%。 ③ 涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板間，一直保存到竣工時(shí)為止。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑。 ⑤ 涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀、過(guò)稠，使其在施工過(guò)程中不透底，不流墜、不顯刷紋。 外墻粉刷同室內(nèi)墻面 12 ① 基層處理：基層一切落地灰、油漬、雜物必須仔細(xì)清除，用水沖洗干凈。 ③ 土的密實(shí)度，在經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)室進(jìn)行環(huán)刀取土，達(dá)到設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)后，方可滿(mǎn)鋪 80mm厚碎石墊層，經(jīng)夯實(shí)做標(biāo)志塊，間距 ，然后采用砼 C15進(jìn)行澆筑，經(jīng)平板振實(shí)后，采用木模壓實(shí)并拉毛，待能上人時(shí)，采用 1:砂漿結(jié)合層隨及進(jìn)行面層鋪設(shè)。 ④ 表面開(kāi)始初凝時(shí)，即人踩上去有腳印但不 塌陷，即可抹第二遍，要壓實(shí)壓光，并把死坑、砂眼和踩的腳印都要壓平，第二遍壓光很重要，表面清除氣泡、孔隙，做到光滑平整。 ⑥ 面層抹后 36 小時(shí)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在濕潤(rùn)狀態(tài)下一般不可少于 7 天，強(qiáng)度達(dá)到要求前，不得上人走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免損壞面層。 。 ，保證幾何形狀和尺寸誤差在規(guī)范范圍內(nèi)，調(diào)整好切割工藝參數(shù)，防止割紋深度、邊緣缺棱等缺陷超過(guò)規(guī)范的要求。合格部件轉(zhuǎn)入工裝組對(duì)。對(duì)接焊縫的質(zhì)量應(yīng)保證達(dá)到二級(jí)以上，外觀(guān)應(yīng)防止氣孔、夾渣、弧坑等缺陷的產(chǎn)生。 H型鋼的埋弧焊：焊接前應(yīng)采用夾具將工件固定以減小焊接變形，并檢查焊絲、焊劑與母材的匹配是否符合焊接規(guī)程要求。采用船形位臵焊接，焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接角度和位臵隨時(shí)調(diào)節(jié)焊絲的位臵，使焊道處于兩板的中心。焊 接完成后，應(yīng)將工件吊放在平地上，即腹板垂直于水平線(xiàn)以防止變形的產(chǎn)生。夾角，翼板的平直度應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)。在打樣沖時(shí)，應(yīng)先打中心孔，再打十字孔，應(yīng)一輕、二重、三定的原則，如孔徑過(guò)大時(shí)，應(yīng)先鉆小孔，再用規(guī)定孔徑的鉆頭、鉆孔應(yīng)根據(jù)孔徑選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，將孔距偏移控制在 規(guī)范內(nèi)。在組對(duì)時(shí)，應(yīng)保證型鋼的直線(xiàn)度，底板與牛腿的平行，柱梁連接板的中線(xiàn)應(yīng)與底板和牛腿的中線(xiàn)在一條直線(xiàn)上，不得有超過(guò)規(guī)范要求的偏移現(xiàn)象出現(xiàn)。 ，應(yīng)采用合理的焊接順序，嚴(yán)格控制焊接變形，調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)，保證焊縫滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)成型應(yīng)美觀(guān)，應(yīng)避免氣孔、咬邊、未融合、弧坑等缺陷的產(chǎn)生，焊完后，應(yīng)打上焊工鋼號(hào)。 螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn) 螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)分五個(gè)項(xiàng)目，即（ a）孔端面距球心尺寸；（ b）相鄰兩螺栓孔夾角螺紋偏差；（ d）螺紋有效長(zhǎng)度； （ e）外觀(guān)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 （ 2）桿件焊縫強(qiáng)度試驗(yàn) 在成品桿件中抽樣做焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)，焊縫質(zhì)量評(píng) 定可按母材等強(qiáng)度評(píng)定。 桿件制作工藝要求 14 （ 1） 桿件下料剖口后，按實(shí)際下料長(zhǎng)度，桿件長(zhǎng)度偏差控制值為 1mm。 E4303，使用前必須烘干，烘干溫度為 100℃ 200℃ ，保溫 12小時(shí)，烘干過(guò)程要隨爐升溫及隨爐冷卻。 ，焊工必須打上自己的工號(hào)鉛印。 支座由螺栓球、十字鋼板及板焊接而成，十字鋼板與底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做成樣板進(jìn)行下料，在支座組裝時(shí)，要注意螺栓球螺孔的夾角方向。 0 、 1構(gòu)件的防腐：采用噴砂除銹的方法，除銹等級(jí)達(dá)到 級(jí)。 、 1鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)格編號(hào)、裝車(chē)，裝車(chē)時(shí)車(chē)后的懸臂長(zhǎng)度不得超出車(chē)廂長(zhǎng)度，且每層鋼構(gòu)之間必須有均布的墊木隔開(kāi)，上下層墊木應(yīng)在同一線(xiàn)上，在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中要防止其涂層的損壞。鋼結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)要就近堆放，避免二次倒運(yùn)。 公司制定的《壓型板的制作、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和 GB50205—2020中的相應(yīng)規(guī)定，各工種應(yīng)認(rèn)真完成相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。在加工前必須檢驗(yàn)采購(gòu)到場(chǎng)的彩卷與設(shè)計(jì)要求是否相符，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸進(jìn)行復(fù)核后再加工。彩涂卷用汽車(chē)起重機(jī)吊至放卷架上。 、墻面板、異型板和雨篷板在廠(chǎng) 內(nèi)加工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后由汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 鋼柱吊裝前 鋼柱吊裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校核，檢測(cè)用經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺等工具進(jìn)行測(cè)量，地腳螺栓的中心偏移允許偏差為 5mm，露出長(zhǎng)度允許偏差為 +，螺紋長(zhǎng)度允許偏差為 ～ +。鋼柱的吊裝用 16T 吊車(chē)，一點(diǎn)綁扎直吊法，采用旋轉(zhuǎn)法起吊。鋼柱的吊裝由 1軸 →7 軸順序順次吊裝。垂直度的調(diào)整升降調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行。鋼柱垂直度應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng) H≤m時(shí)不大于 H/1000mm；當(dāng) H＞ 10m時(shí)不大于 H/1000mm，且不應(yīng)大于 （ H為柱高）。腳手架頂面標(biāo)高為 +，搭設(shè)前要嚴(yán)格計(jì)算腳手架自重、構(gòu)件自重及施工人員活荷載。 安裝前必須在鋼柱上彈出軸線(xiàn)，標(biāo)出高低及水平偏差，誤差應(yīng)符合安裝要求，安裝過(guò)程中應(yīng)注意控制實(shí)際網(wǎng)架軸線(xiàn)與支座預(yù)測(cè)點(diǎn)的偏移情況，當(dāng)偏差值大于規(guī)范要求時(shí)，要及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的措施，要求網(wǎng)架安裝閉合，軸線(xiàn)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 基準(zhǔn)線(xiàn)上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)生尺寸軸線(xiàn)偏移，要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，方可進(jìn)行正常的網(wǎng)架安裝。待拼裝完一排網(wǎng)格后，擰緊全部螺栓，與支座連接固定。 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)是重點(diǎn)受力部件，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。 連接板與鋼柱焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要擰緊。 檁條及鋼天溝的安裝：根據(jù)網(wǎng)架屋面系統(tǒng)布臵圖把檁條和天溝焊接于網(wǎng)架支托上，在焊結(jié)過(guò)程中如有破 壞防腐層的部分，需用底漆、面漆分層找補(bǔ)。 ， 240磚墻應(yīng)抓緊砌筑，必須在墻面板安裝之前砌筑完成。雨篷鋼構(gòu)安裝必須保證其檐口的水平度和各部分的連接質(zhì)量。 。在防火涂料施工前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。 ，涂料的顏色應(yīng)符合規(guī)定色卡的要求。基層表面結(jié)露時(shí)不得涂刷。 17 ： 包括墻面板 安裝、屋面板安裝、保溫棉鋪設(shè)和雨篷板安裝、異型板安裝等工序。墻面板的提升采用麻繩。墻面板的安裝誤差必須嚴(yán)格遵守 GB50205—2020 中的相關(guān)規(guī)定。安裝誤差必須嚴(yán)格遵守 GB50205—2020 中的相關(guān)規(guī)定。屋面板安裝時(shí)要求在檐口處拉一與屋脊相平行的通線(xiàn)，以保證檐口與屋脊的平行。 、山墻包邊、雨篷包邊、泛水、門(mén)窗包邊 等內(nèi)容。既要保證其美觀(guān)，又要保證穩(wěn)固、防水等要求。 （ 1）門(mén)窗安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查門(mén)窗洞口尺 寸、位臵和標(biāo)高，并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線(xiàn)。C，安裝玻璃時(shí)環(huán)境溫度必須在 10176。對(duì)于安裝門(mén)窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目。 （ 2）門(mén)窗框安裝應(yīng)在相鄰墻柱抹灰前完成。固定鐵腳按墻柱不同材質(zhì)可選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式，且不可釘入磚縫內(nèi)。縫隙填嚴(yán)后撤掉臨時(shí)固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)補(bǔ)填。 門(mén)窗洞口側(cè)面抹灰或鑲磚應(yīng)伸入框邊縫隙 8MM左右，其表面與框側(cè)邊應(yīng)留有23MM 縫隙，最后用密封膠打嚴(yán)縫隙，以防雨水滲透。 （ 3）外墻上的窗應(yīng)設(shè)臵排水系統(tǒng)，使框槽內(nèi)雨水順利排出，排水孔設(shè)在下框型材溝槽最低位臵。排水孔橫向距邊框和中豎框應(yīng)為 120MM，其中心距不大于 600MM。 （ 4）門(mén)窗安裝玻璃安裝時(shí)應(yīng)在玻璃四邊設(shè)玻璃墊塊，其數(shù)量宜每 400MM設(shè)一個(gè)，且每 18 邊不少于 2個(gè)。墊塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng) 100MM、寬 18MM，厚度按框、扇與玻璃的間隙確定，宜為 3MM左右，墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠粘貼。 。 5 施 工 過(guò) 程 管 理 施工過(guò)程是施工的主體，也是管理的核心，是組織管理、技術(shù)管理、勞動(dòng)管理、物資供應(yīng)管理、協(xié)調(diào)配合工作的集中反映。為此，我單位擬采取下列方式和工作方法，做好施工過(guò)程的管理工作。 ： 材料的組織供應(yīng)是項(xiàng)目部物資管理的中心任務(wù)，供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣、供應(yīng)速度的及時(shí)準(zhǔn)確與否是關(guān)系到項(xiàng)目部各項(xiàng)工作能否順利進(jìn)行的決定因素，重點(diǎn)抓好如下內(nèi)容： (1)加強(qiáng)材料供應(yīng)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性 公司物資采購(gòu)部門(mén)將執(zhí)行規(guī)范的計(jì)劃編制、審核、采購(gòu)制度，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃盲目性、鋪張浪費(fèi)的不嚴(yán)肅工作作風(fēng)。 (3)加強(qiáng)保管及時(shí)回收 做好材料的保管領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ)，項(xiàng)目部堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料，在保管工作上配備專(zhuān)業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符，保證倉(cāng)庫(kù)的材料不變質(zhì)、不受損，同時(shí)利用和班組材料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費(fèi)。 (1)與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 我們仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件中主要條件，愿意以科學(xué)的管理、周到的服務(wù)，按照招標(biāo)文件的要求，保質(zhì)保量按期完成本工程施工。 ，及時(shí)準(zhǔn)確的提供材料清單并報(bào)送 業(yè)主。 ，并作合理的經(jīng)濟(jì)分析，百改不厭，直到業(yè)主滿(mǎn)意為止，同時(shí)絕不借故小修小改拖延工期