反滲透化學(xué)清洗方案-閱讀頁
2024-11-09 16:47本頁面
【正文】 浸泡 1 至 2 小時(shí)。 13) 按上述程序清洗容 器的第二級(jí) RO。在沖洗第一級(jí) RO 時(shí)，可以使第二級(jí) RO 浸泡在清洗液中。使用滲透液或除鹽水（必須不含氯氣）填充化學(xué)清洗槽。 15) 用幾分鐘時(shí)間抽吸這種無氯氣的滲透液，漂洗和沖洗壓力容器的各級(jí)，再排泄至排水管，酸洗完成。 在 化學(xué)清洗槽中 配置殺菌劑（ 5M3清洗保有水量配置 ～ 升Bulab8861）， 將清洗液返回線路連回至化學(xué)清洗槽。 三、 堿性清洗 1) 使用滲透液或除鹽水（必須不含氯氣）沖洗化學(xué)清洗槽和所有管道。 3) 檢查 pH 值并添加苛性鈉，直至 pH 值達(dá)到 。 4) 將化學(xué)清洗液線路連至需要清洗的通道，再將返 回線路連至排水管。 現(xiàn)在，開啟清洗泵并調(diào)節(jié)為低流速（正常濃溶液流速的 1/2），從化學(xué)清洗槽中抽水，沖洗壓力容器，再排泄至排水管，直至來自壓力容器的水完全排出（即沖洗水的溫度或?qū)щ娐噬仙? 5) 重新適量填充化學(xué)清洗槽，使用苛性鈉將 pH 值調(diào)節(jié)為 30?C。 6) 將清洗液返回線路重新連回至化學(xué)清洗槽。 低流速應(yīng)等于正常濃溶液流速的 倍。 8) 如果 pH 值下降至 ，須添加苛性鈉升高 pH 值，直至 pH 值穩(wěn)定在 。 9) 使流速增加至中等流速（正常的濃溶液流速）。及時(shí)校正 pH 至 。只有當(dāng)各級(jí)間 ?P 不超過制造商的 60 PSI 推薦壓力降時(shí)（壓力容器中各元件應(yīng)為 10 PSI）時(shí)，測(cè)能增加至高流速。 11) 如果沒有發(fā)生任何變化（清洗液的 pH 值或混濁度）且已完成上述第 9 步，可視為清潔程序已完成。然后用中等流速（正常的濃溶液流速）沖洗至少 15 分鐘。在清洗第二級(jí)時(shí)，可以使第一級(jí)浸泡在清洗液中。 14) 排出清洗液。 調(diào)節(jié)溶液溫度。 16) 根據(jù)制造商的建議使膜單元重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)
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