【正文】 采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502422020 11 《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī) 范》 GB 502432020 12 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502682020 13 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 503032020 14 《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ 1262020 15 《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》 JGJ/T 292020 16 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB 501662020 17 《工程測量規(guī)范》 GB 500262020 18 《建筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ 792020 19 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ 182020 20 《建筑用砂》 GB/T 146842020 21 《建筑用卵石、碎石》 GB/T 146852020 22 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》 JGJ 522020 23 《鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋》 GB 24 《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》 GB 25 《 110kV 及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程》 DL/T 7822020 26 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/T ～172020 27 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB501472020 4 序號 標準號 標 準 名 稱 28 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 GB501492020 29 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 GB501482020 30 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB 501502020 31 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB 501682020 32 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程》 GB 50169－ 2020 33 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施 工及驗收規(guī)范》 GB 501711992 34 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》 GB 501721992 35 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB 502541996 36 《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范》 GB 502551996 37 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 502571996 38 《 110kV~1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》 Q/GDW 183— 2020 3． 監(jiān)理單位工程質(zhì)量通病防治工作責 任 ： 審查施工 項目部 提交的 《 110kV 南驛 變電站 工程質(zhì)量通病防治措施》， 提出具體要求并編寫《 110kV 南驛 變電站 工程質(zhì)量通病防治控制措施》。 對變電工程土建施工、 設備安裝、 調(diào)整試驗的重要工序和關鍵部位旁站監(jiān)理， 加強工程質(zhì)量的平行檢驗， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 鋼筋混凝土現(xiàn) 澆樓板質(zhì)量通病防治的技術措施 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的設計 .1變電（換流） 站土建工程的建筑平面宜規(guī)則， 避免平面形狀突變。 .2． 屋面及建筑物兩端單元的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不應大于 100mm，直徑不宜小于 8mm。 .3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設計厚度一般不應小于 120mm （浴、 廁、 陽臺板不得小于 90mm）。 .5當陽臺挑出長度 L≥ 時，應采用梁式結(jié)構(gòu)；當陽臺挑出長度 L＜、 且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于 L /10, 且不小于 120mm，受力鋼筋直徑不應小于 10mm。 .7 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于 200mm200mm 。 .8現(xiàn)澆板強度等級不宜小于 C20，也不宜大于 C30。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。 嚴把原材料質(zhì)量關，優(yōu)化配合比設計，適當減小水灰比。 預拌混凝土的含砂率應控制在 40%以內(nèi)， 每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg， 粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的 15%。 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度， 特別是板面負筋保護層厚度， 不使負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。 雙層雙向鋼筋， 應設置鋼筋撐腳， 鋼筋撐腳縱橫間距不大于 500mm，應交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。 嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。 現(xiàn)澆板澆筑后， 應在終凝后進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d； 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土， 不得少于 14d。 冬季應適當延長保溫和脫模時間， 使其緩慢降溫， 以防溫度驟變、 溫差過大引起裂縫。 當混凝土強度小于 10MPa 時， 不得在現(xiàn)澆板上吊運、 堆放重物。 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 根據(jù)工期要求， 配備足夠數(shù)量的模板， 保證按規(guī)范要求拆模。 施工縫的位置和處理應嚴格執(zhí)行規(guī)范要求和施工技術方案。 后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期大于 60d 后再施工， 澆筑時應采 用補償收縮混凝土， 其混凝土強度應提高一個強度等級。 工程實體鋼筋保護層檢測時， 應對懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護層厚度進行檢測。 7 ． 房屋工程建筑物長度大于 40m 時，應設置變形縫，當有其他可靠措施時，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當放寬。 砌體無約束的端部必須增設構(gòu)造柱。 窗口底部混凝土板帶應做成里高外低； 房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間 隔不大于 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。 當洞寬大于 2m 時， 洞口兩側(cè)設置混凝土構(gòu)造柱（并與雨蓬梁或框架梁同時澆筑）， 縱筋不少于 4φ10 ， 箍筋 φ6200 ； 當洞寬小于 2m 時， 在洞口兩側(cè)的下部混凝土板帶上，設置止水坎， 其高度為 1～ 2 皮磚的厚度， 寬度不小于 120mm。 對門框與柱距離小于 300mm 的門垛及小于 360mm 窗間墻， 宜采用鋼筋混 凝土澆筑。 墻體內(nèi)的埋管密集區(qū)域， 宜采用混凝土澆筑。 頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于 ， 底層砌筑砂漿的強度等級不應小于 M10。 主體與陽臺欄板之 間的拉結(jié)筋必須預埋。 頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。 頂層框架填充墻當采用灰砂磚、 粉煤灰磚、 混凝土空心砌塊、 蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時， 墻面應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 女兒墻不應采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。 墻體質(zhì)量通病防治的施工措施： 砌筑砂漿應采用中砂， 嚴禁使用山砂、 石粉和混合粉。 不得使用國家明令淘汰的材料。 混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于 28d。 砌筑時塊體材料表面不應有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。 砌筑砂漿的拌制、 使用及強度應符合相關規(guī)范及設計的要求。 砌 體 結(jié) 構(gòu) 坡 屋 頂 臥 梁 下 口 的 砌 體 應 砌 成 踏 步 形 。 通 長 現(xiàn) 澆 鋼 筋 混 凝 土 板 帶 應 一 次 澆 筑 完 成 。 采用粉煤灰磚、 輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處， 應用 15mm15mm 木條預先留縫，粉刷前用 1:3 水泥砂漿嵌實。 豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后， 用機械開鑿， 且在粉 刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。 處于地基土上的地面， 應根據(jù)需要采取防潮、 防基土凍脹、 濕陷，防不均勻沉陷等措施。 浴、 廁、 室外樓梯和其他有防水要求的樓板周邊除門洞外， 向上做一道高度不小于 200mm 的混凝土翻邊， 與樓板一同澆筑， 地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低 20～ 30mm。 ． 上下水管道套管及預留洞口坐標位置應正確， 嚴禁任意鑿洞。 預留洞口的形狀為上大下小。 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前， 應將洞口清洗干凈、 毛化處理、 涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。 管道安裝后， 應在洞口處進行 24h 蓄水試驗，不滲、 不漏后再做防水層。 防水層的泛水高度不 得小于 300mm。 找平層、 隔離層、 面層施工前， 基層應清掃、 沖洗干凈， 并與下一層結(jié)合牢固， 無空鼓、 裂紋； 面層表面不應有裂紋、 脫皮、 麻面、 起砂等缺陷。 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于 2 次的刮糙。 樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設置分格縫， 并在混凝土終凝前原漿收光， 嚴禁撒干水泥或刮水泥漿收光。 并應根據(jù)不同的氣候條件， 及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于 7d。 外墻飾面宜采用面磚， 采用涂料時粉刷層宜摻入 抗裂纖維。 外 粉 刷 必 須 設 置 分 格 縫 。 嚴禁使用石粉、 混合粉。 抹灰粉刷前應將基層表面的塵土、 污垢、 油漬等清除干凈，并提前 1d 灑水濕潤。 墻面抹灰砂漿要抹平、 壓實 ， 砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、 防滲、 防漏性能。 外 墻 涂 料 在 使 用 前 ， 應 進 行 抽 樣 檢 測 。外墻腳手孔應使用微膨脹細石混凝土分次塞實成活， 并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。 抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一道工序施工。 抹灰層總厚度超過 50mm 時， 加強措施應由設計單位確認。 11 外墻抹灰必須分層進行， 刮糙不少于兩遍， 每遍厚度宜控制在 6～8mm；面層宜為 7～ 10mm，但不應超過 10mm。 室外氣溫低于 5℃ 時，不宜進 行外墻粉刷。 腰線、 雨篷、 陽臺等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度， 且靠墻體根部處應粉成圓角； 滴水線寬度應為 10～ 20mm，厚度不小于 12mm，且應粉成鷹嘴式。 外墻面磚鋪貼粘前應進行排版，避免采用小于 1/2 邊長的塊料。 應將勾縫處理作為重點： 宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫， 勾縫應密實。 門窗質(zhì)量通病防治的技術措施 門窗質(zhì)量通病防治的設計措施： 應明確門窗抗風壓、 氣密性和水密性三項性能指標。 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算， 拼樘料應左右或上下貫通并直接錨入洞口墻體上， 拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于 10mm。 鋁合金窗型材壁厚必須不小于 ， 門的型材壁厚必須不小于 2mm。 外門構(gòu)造應開啟方便， 堅固耐用； 手動開啟的大門扇應有制動裝置， 推拉門應有防脫軌的措施； 雙面彈簧門應在可視高度部分裝透明的安全玻璃； 旋轉(zhuǎn)門、 電動門、 卷簾門的鄰近應另設平開疏散門，或在門上設疏散門。 當單塊玻璃面積大于 12 時， 應采用不小于 5mm 厚度的安全玻璃。 門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核， 用防水砂漿刮糙處理， 然后實施外框固定。 ． 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定， 鍍 鋅鐵片厚度不小于 ， 固定點間距： 門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。 門窗洞口應干凈、 干燥后施打發(fā)泡劑， 發(fā)泡劑應連續(xù)施打、 一次成型、 充填飽滿， 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)， 防止發(fā)泡劑外膜破損。 內(nèi)窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。 嚴禁在涂料面層上打密封膠。 組合窗中拼縫應采用專用密封材料進行防水處理。 衛(wèi)生間應有通風裝置（進、 出風口）， 門框與墻地面連接處應打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。 屋面坡度應符合設計規(guī)范要求， 平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于 5%， 材料找坡不得小于 3%；天溝、 沿溝縱向找坡不得小于 1%。 13 鋪設屋面防水卷材的找平層應設分格縫， 分格縫縱橫間距不大于 3m，縫寬為 20mm，并嵌填密封材料。 對于體積吸水率大于 2%的保 溫材料，不得設計為倒置式屋面。 剛性防水層與山墻、 女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應留置伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充， 并鋪設高度、 寬度均不小于 250mm 卷材附加層。 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。 對女兒墻、 高低跨、 上人孔、 變形縫和出屋面管道、井（煙） 道等節(jié)點應設計防滲構(gòu)造詳圖； 變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于 C30；伸出屋面管道、 人孔等周邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈， 高度不小于 300mm。 排氣道應縱橫交錯、 暢通， 其間距應根據(jù)保溫層厚度確 定， 最大不宜超過 3m； 排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。 屋面女兒墻、 壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件， 應沿縱向不大于 3m 設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱， 女兒墻、 壓頂粉刷層每隔 3m 及易產(chǎn)生變形開裂部位設分格縫，分格縫寬為 10mm。K/W（平方米 注：傳熱阻 R0 是傳熱系數(shù) K 的倒數(shù)，即 R0=1/K。 屋面質(zhì)量通病防治施工措施： 屋面防水工程施工隊伍應具有相應資質(zhì)。 14 出屋面管道、 空調(diào)室外機底座、 屋頂風機口等在防水層施工前必須按設計要求預留、 預埋準