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鋼鐵廠認識實習報告-閱讀頁

2025-02-03 00:25本頁面
  

【正文】 紋鋼筋、熱軋圓盤條、SL2拉拔用線和冷鐓鋼產(chǎn)品均為福建省名牌產(chǎn)品,其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品,螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號;A、B、D級船板鋼順利通過了國家船級社認證。其中尿素產(chǎn)品為國家免檢產(chǎn)品,三聚氰胺獲省名牌產(chǎn)品,甲醇、電石獲省優(yōu)產(chǎn)品。近年來,企業(yè)堅持以鄧小平理論、三個代表重要思想和科學發(fā)展觀為指導,以打造“效益好、風氣正、環(huán)境美、收入高”的和諧企業(yè)和“大型化、現(xiàn)代化、綠色化”的企業(yè)集團為目標,著力結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能減排、環(huán)境保護和自主創(chuàng)新,不斷用高新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行脫胎換骨的改造和深化企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度及內(nèi)部各項管理制度的改革,走外延、內(nèi)涵發(fā)展相結(jié)合的路子,企業(yè)的發(fā)展步入快車道。2005年,跨上300萬噸鋼的新臺階。2007年,,、 億元。安全教育 事故的“4M”要素:人,機(物),環(huán)境,管理。 ◆機(物)機的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。 ◆管理管理的欠缺是事故發(fā)生的間接因素。 二,防護鞋的作用:防止物體砸傷或刺傷傷害;防止觸電傷害。安全標志類型:警告標志、禁止標志、指令標志、提示標志。鋼鐵廠有很多貯存有毒有害物質(zhì)的容器,不要隨意觸碰,特別是有煤氣泄露的地方,因此必須注意交通安全。其過程的產(chǎn)品叫燒結(jié)礦。可充分利用粉狀原料,擴大礦源;產(chǎn)品具有較均粒度、高氣孔率和足夠強度,良好的還原和造渣性能有利于強化高爐煉鐵。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié),除造塊外,還有脫硫的作用。后者單機產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量好。當一根鋼坯滑到上料輥道上時,鋼坯通過輥道運送到鋼坯稱量裝置上進行測長和稱重,并顯示打印,不合格鋼坯如在臺架發(fā)現(xiàn)即可通過不合格鋼坯剔除裝置剔除。生產(chǎn)流程四、煉鐵廠煉鐵主要在高爐中進行,高爐是一個封閉的系統(tǒng),含鐵原料,添加劑和還原劑,通過加料系統(tǒng)裝置連續(xù)加入爐身頂部。鼓風與焦炭反應生產(chǎn)一氧化碳,CO將氧化鐵還原為鐵。鐵水通過混鐵罐車運往鋼廠。煉鐵的主要設備是高爐:橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預熱的空氣。煉出的鐵水從鐵口放出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出,經(jīng)除塵后,作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。五、煉鋼廠及連鑄轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。在氧化的過程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。 轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。幾分鐘后,當鋼液中只剩下少量的硅與錳時,碳開始氧化,生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。最后,磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。當磷與硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時,表明鋼已煉成。整個過程只需15分鐘左右。 轉(zhuǎn)爐一爐鋼的基本冶煉過程。連續(xù)鑄鋼流程為:鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。結(jié)晶器是連鑄機的核心設備之一,它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。連鑄自動化控制主要有連鑄機拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動頻率的控制、定長切割控制等控制技術(shù)
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