【正文】 11m總回風(fēng)平硐→地面。第五節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 礦井雙回路電源之一回取自溪口35kv變電站，10kv/LGJ95/1km，另一回取自桐子梁110kv變電站，10kv/LGJ95/5km，在+360m主井口工業(yè)場地設(shè)10kv變電所。礦井用電設(shè)備安裝總?cè)萘浚海V井用電設(shè)備工作總?cè)萘浚?，礦井補(bǔ)償后總有功功率：，礦井補(bǔ)償后總無功功率：，礦井補(bǔ)償后總視在功率：，礦井功率因素：.主要通風(fēng)機(jī)位于風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，為一類負(fù)荷，雙回10kV分別引自+360m工業(yè)場地10kV變電所，選用LGJ95電纜，長度2km。井下設(shè)置+644m變電所，雙回10kV分別引自+360m工業(yè)場地10kV變電所，選用MYJV2210kV350電纜入井，長度4900m。二、供電系統(tǒng)建設(shè)情況 礦井已經(jīng)形成雙回路供電系統(tǒng)，其一回取自溪口35kv變電站，10kv/LGJ95/1km，另一回取自桐子梁110kv變電站，10kv/LGJ95/5km，在+360m主井口工業(yè)場地設(shè)10kv變電所。礦井用電設(shè)備安裝總?cè)萘浚?，礦井用電設(shè)備工作總?cè)萘浚?，礦井補(bǔ)償后總有功功率：，礦井補(bǔ)償后總無功功率：，礦井補(bǔ)償后總視在功率：，礦井功率因素：.風(fēng)機(jī)風(fēng)井工業(yè)場地安設(shè)了主扇變電裝置，雙回10kV分別引自+360m工業(yè)場地10kV變電所，LGJ95電纜。井下在+644m水平形成了中央變電所，雙回10kV分別引自+360m工業(yè)場地10kV變電所，入井電纜型號(hào)為MYJV2210kV350，長度4900m。第六節(jié) 排水系統(tǒng)一、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 礦井采用階梯平硐開拓，礦井涌水通過各水平（階段）匯集至采區(qū)上山，經(jīng)上山下流至+360m主平硐，再經(jīng)主平硐自流排出地面。二、排水系統(tǒng)建設(shè)情況 +360m主平硐排水坡度為3‰，設(shè)置500600的排水溝，+785m輔助排矸平硐排水坡度為3‰，設(shè)置300300的排水溝，+644m水平運(yùn)輸大巷排水坡度為3‰，設(shè)置300350的排水溝，+785m水平運(yùn)輸大巷排水坡度為3‰，設(shè)置300300的排水溝。+785m水平以下的礦井涌水，經(jīng)各石門匯集至+719m階段運(yùn)輸巷，再由+644～+785m軌道上山下排至+644m水平運(yùn)輸大巷，匯集至+370～+644m溜煤上山上口，經(jīng)專用排水管道下排至+370m井底車場，再流經(jīng)+360m主平硐排出地面。移交生產(chǎn)前期開采+644m以上水平位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上。礦井水文地質(zhì)類型屬中等。礦井存在巖溶水、斷層水、老空水等水患因素。礦井水患危險(xiǎn)性分級(jí)建議為Ⅲ級(jí)。按規(guī)定留設(shè)露頭、斷層、老空區(qū)防隔水煤柱，地面工業(yè)場地設(shè)置排洪溝并保持暢通，加固擋矸堤，防治山洪沖走矸石和地表水倒流井下。礦井設(shè)置了防治水管理人員和技術(shù)力量，配置了探放水裝備和操作人員，在茅口灰炭中掘進(jìn)，做到有掘必探。第七節(jié) 瓦斯抽采系統(tǒng)一、瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì) 瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)由四川礦山安全技術(shù)培訓(xùn)中心編制，2007年9月13日，《四川煤監(jiān)局關(guān)于華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司紅巖煤礦礦井瓦斯抽采利用設(shè)計(jì)的批復(fù)》（川煤監(jiān)辦函[2007]135號(hào)）批復(fù)同意實(shí)施按該方案施工建設(shè)。抽采主管選用φ250抗靜電阻燃聚乙烯管，支管選用φ160抗靜電阻燃聚乙烯管。二、瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)和能收情況煤礦按照批準(zhǔn)的建設(shè)方案建成了地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，經(jīng)四川煤監(jiān)局組織驗(yàn)收，于2010年11月8日，《四川煤監(jiān)局關(guān)于華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司紅巖煤礦礦井瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗(yàn)收的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批[2010]648號(hào)）同意通過驗(yàn)收投入使用。抽采主管選用φ250抗靜電阻燃聚乙烯管，支管選用φ160抗靜電阻燃聚乙烯管。石門揭煤按專門措施預(yù)抽K1突出煤層瓦斯。配備了日常維護(hù)檢查人員。該系統(tǒng)建成運(yùn)行后，2011年抽采純瓦斯量65萬m3，2012年抽采純瓦斯量87萬m3，2013年抽采純瓦斯量44萬m3，2014年抽采純瓦斯量40萬m3系統(tǒng)運(yùn)行正常。井下防塵措施 ①作業(yè)地點(diǎn)堅(jiān)持濕式作業(yè)，采、掘工作面采用濕式打眼，爆破時(shí)使用水炮泥及水封水幕，放炮前后應(yīng)沖洗煤壁巷幫；②主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面、各裝載轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝設(shè)供水管路和降塵裝置；③及時(shí)清除巷道浮煤，定期清掃或沖洗積塵；④堅(jiān)持使用個(gè)體防護(hù)用具；⑤安設(shè)隔爆水棚。從地面水池向井下安裝了供水管路，主管直徑為D1334mm無縫鋼管，支管為D764mm無縫鋼管和D57，供水管路沿途大巷每100m、采區(qū)每50m安裝一處三通及閥門。②所有作業(yè)地點(diǎn)堅(jiān)持濕式作業(yè)，采、掘工作面采用濕式打眼，爆破時(shí)使用水炮泥及水封水幕，放炮前后應(yīng)沖洗煤壁巷幫；③主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面兩巷裝設(shè)了凈化風(fēng)流水幕，所有裝載點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝設(shè)了噴霧降塵裝置；④及時(shí)清除巷道浮煤，定期清掃或沖洗積塵；⑤堅(jiān)持使用個(gè)體防護(hù)用具；⑥安設(shè)隔爆水棚：根據(jù)本礦井首采區(qū)位置，主要隔爆水棚布置在+785m水平運(yùn)輸大巷、+644m水平運(yùn)輸大巷和+911m水平總回風(fēng)巷，在各回采工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、各煤巷掘進(jìn)工作面設(shè)置輔助隔爆水棚。井筒、大巷、采區(qū)巷道每100m、各硐室口均安裝三通和閥門，滿足消防和防塵取水。各機(jī)電硐室、機(jī)點(diǎn)設(shè)備安裝點(diǎn)常務(wù)消防應(yīng)急滅火裝置。第九節(jié) “六大系統(tǒng)”建設(shè)一、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)選用BS110G型螺桿式固定空氣壓縮機(jī)1臺(tái)（Q=、P=），BS150A型螺桿式固定空氣壓縮機(jī)1臺(tái)（Q=20m3/min、P=），MLGF10/8G型螺桿式固定空氣壓縮機(jī)2臺(tái)（Q=10m3/min、P=）。壓風(fēng)管主管選用φ159支管選用φ1084無縫鋼管、采區(qū)選用φ57。采掘工作面按規(guī)定安裝壓風(fēng)自救裝置。安裝了壓風(fēng)管，入井主管按設(shè)計(jì)采用φ159支管采用φ1084無縫鋼管、采區(qū)采用φ57。掘進(jìn)工作面40m范圍內(nèi)配置了隔離式壓風(fēng)自救裝置，采煤工作面兩巷配置了隔離式壓風(fēng)自救裝置。KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)采用雙電源、雙回路供電。安裝各類傳感器112臺(tái)。全礦共設(shè)置10個(gè)KJ90F16(A)型大分站，其中，8個(gè)位于井下，2個(gè)位于地面（+360m地面工業(yè)場地一臺(tái)，+911m風(fēng)機(jī)房一臺(tái)）。監(jiān)控系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)與華鎣市煤礦安全監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸。通訊系統(tǒng)建設(shè)情況在+360m地面工業(yè)場地調(diào)度中心安裝了KTJ101程控交換機(jī)一臺(tái)，容量64門，雙電源雙回路供電，入井通信電纜為兩回20對(duì)通信電纜，由主平硐入井，選用MHYAV2021/，選用KTH108防爆電話機(jī)。四、人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)紅巖煤礦采用KJ237型井下人員定位系統(tǒng)，選用MHYVP礦用阻燃電纜連接，在井下關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)置人員定位識(shí)別器，入井人員配備隨身識(shí)別卡。五、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)《安全專篇》根據(jù)礦井開拓開采布署，結(jié)合本礦實(shí)際，確定以避難硐室作為礦井緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。永久避難硐室內(nèi)部由環(huán)境控制和生命保障系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、通訊照明系統(tǒng)組成，可提供96小時(shí)額定防護(hù)時(shí)間。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)情況分別在+370m水平井底車場和+644m水平大巷中部各設(shè)置一處永久避難硐室。在+719m南一石門和+785m副四石門設(shè)置了臨時(shí)避難硐室，臨時(shí)避難硐室容量具備30人避災(zāi)能力。在采掘工作面就近和避難硐室設(shè)置飲用取水嘴，在災(zāi)變情況下，確保人員在井下（包括避難硐室）具備應(yīng)急飲用供水。2010年11月5日，《四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗(yàn)收的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批[2010]648號(hào)）核準(zhǔn)華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司紅巖煤礦技改項(xiàng)目瓦斯抽采系統(tǒng)通過驗(yàn)收，同意投入使用。第三節(jié) 工程質(zhì)量認(rèn)證由煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站承擔(dān)，于2015年1月完成認(rèn)證，出具了《華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司紅巖煤礦擴(kuò)建工程單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證書》，全部共38個(gè)單項(xiàng)工程認(rèn)證合格。第五節(jié) 新水平煤層瓦斯參數(shù)測定由中國礦業(yè)大學(xué)承擔(dān)，2014年6月提交了《林豐煤炭有限責(zé)任公司煤層瓦斯參數(shù)測定研究報(bào)告》。第七節(jié) 通風(fēng)阻力測定和通風(fēng)機(jī)性能測試由煤礦組織工程技術(shù)人員在四川蜀龍安全評(píng)價(jià)咨詢有限公司專家指導(dǎo)下，于2014年4月完成了《紅巖煤礦通風(fēng)阻力測定報(bào)告》和《紅巖煤礦通風(fēng)機(jī)性能測試報(bào)告》。第九節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作2014年度申請(qǐng)三級(jí)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，四川省康泰安全評(píng)價(jià)咨詢有限責(zé)任公司組織驗(yàn)收并報(bào)廣安市安監(jiān)局認(rèn)定，于2015年3月公示，達(dá)到三級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)。第十一節(jié) 礦井環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收驗(yàn)收單位正在編寫環(huán)保設(shè)施現(xiàn)場核查報(bào)告，計(jì)劃5月底完成驗(yàn)收。第十三節(jié) 安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評(píng)價(jià)建設(shè)單位委托四川蜀龍安全評(píng)價(jià)咨詢有限公司承擔(dān)安全評(píng)價(jià)，2015年3月提交了《華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司紅巖煤技改擴(kuò)能工程安全評(píng)價(jià)報(bào)告書》，安全設(shè)施竣工評(píng)價(jià)合格。第三部份 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試情況第一章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)組織工作第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)一、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試安全、有序地進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)，確保建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試圓滿完成，建設(shè)單位成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦長辦公室，由每日值班領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的指揮和協(xié)調(diào)工作。開展從業(yè)人員培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可參加聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，同時(shí)，每個(gè)作業(yè)班前，組織召開班前會(huì)，確保參與測試人員明確系統(tǒng)關(guān)系、工序要求、技術(shù)參數(shù)、安全措施和應(yīng)急處置。分析調(diào)度記錄，對(duì)各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時(shí)間，采取對(duì)策。對(duì)影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過一個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障、安全事故及時(shí)向報(bào)告處理。組織各系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析，得出系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考評(píng)結(jié)論。機(jī)電設(shè)備組組 長：機(jī)電副礦長副 組 長：機(jī)電科長成 員：機(jī)電隊(duì)其職責(zé)為：（1）負(fù)責(zé)礦井運(yùn)輸、提升、排水、供電、壓風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試工作；（2）負(fù)責(zé)對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備的調(diào)試和完善；（3）負(fù)責(zé)對(duì)所有機(jī)電安裝單位工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查，對(duì)影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問題提出處理意見；（4）負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的資料收集、分析整理，并將所有資料及時(shí)歸檔。（5）負(fù)責(zé)各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓(xùn)合格取證后方可上崗。（4）負(fù)責(zé)各采掘隊(duì)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施的管理。其職責(zé)為：（1）負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井通訊、調(diào)度、監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)的日常調(diào)試和管理工作；（2）負(fù)責(zé)檢查、整理上述工程在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的運(yùn)行資料，并將所有資料及時(shí)歸檔。第二章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)分系統(tǒng)測試情況第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)范圍根據(jù)《廣安市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于同意華鎣市林豐煤炭有限責(zé)任公司紅巖煤礦擴(kuò)建工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》（廣經(jīng)信煤炭[2014]30號(hào)），同意礦井進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，此次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍：井下+644m水平+719m～+785m區(qū)段，采煤工作面為：1K401采煤工作面和1K101采煤工作面，掘進(jìn)工作面為：+719m北底板瓦斯抽采巷、+719m北二石門K4運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+719m南一石門K4運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+785mK4回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面，360m地面工業(yè)場地及+785m地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。紅巖煤礦采掘系統(tǒng)測試一覽表 表5 設(shè)計(jì)簡況開拓方式：平硐開拓；可采煤層：KK4煤層可采儲(chǔ)量：4970kt礦井服務(wù)年限：設(shè)計(jì)全礦在籍總?cè)藬?shù)：497人水平及采區(qū)劃分：全井田共劃分三個(gè)水平為5個(gè)采區(qū)首采面位置：1K401K101采煤工作面，位于+719m區(qū)段南翼測試內(nèi)容投產(chǎn)采區(qū)：1采區(qū)投產(chǎn)工作面：1K401K101采煤工作面工作面參數(shù)：一采區(qū)走向長1200m，傾斜寬93m，按30176。平均煤厚K4：，K1：，煤層平均傾角45176。支護(hù)方式：1K101柔形掩護(hù)支架、單體液壓支柱支護(hù)工作面上下端頭和兩巷超前段，采用完全垮落法處理頂板。回采巷道參數(shù)：1K101上下兩巷均為梯形斷面采用9＃工字鋼鋼支護(hù)，㎡,高度不低于２m，㎡,高度不低于2 m。采煤工作面安全出口：工作面具有上、下2個(gè)安全出口，分別與上、下順槽連通。 工作面生產(chǎn)能力：1K101——，1K401——，合計(jì)138kt.掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)：4個(gè)掘進(jìn)工作面位置：+719m北底板瓦斯抽采巷、+719m北二石門K4運(yùn)輸巷、+785m三石門K4回風(fēng)巷、+719m南一石門北K4運(yùn)輸巷。采掘頭面比：2：4萬噸掘進(jìn)進(jìn)尺：250m測試方法采掘系統(tǒng)生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：ΣA采＝Σn?I?M?L?γ?C式中：ΣA采——采煤工作面生產(chǎn)能力，kt/a；Σn——回采工作面?zhèn)€數(shù)，2個(gè)；I——工作面實(shí)際回采傾斜長度，K4——90m，K1——86；M——煤層厚度：1K101——，1K401——.L——工作面走向年推進(jìn)度，660m；γ——煤層容重，；C——工作面回采率，1K101——95%，1K401——97%。測試情況井巷工程均按設(shè)計(jì)完成，2014年4月2526日，煤礦組織相關(guān)人員對(duì)1K101K401采煤工作面所安裝設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，所有設(shè)備進(jìn)行單臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。測試結(jié)論礦井采掘系統(tǒng)建設(shè)安裝符合設(shè)計(jì)要求，能滿足礦井安全生產(chǎn)要求，能夠保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和平衡生產(chǎn)要求。地面主扇風(fēng)機(jī)工業(yè)場地設(shè)主扇專用變電所，雙回路取自+360m主井口工業(yè)場地設(shè)10kv變電所。測試內(nèi)容礦井已經(jīng)形成雙回路供電系統(tǒng)，其一回取自溪口35kv變電站，10kv/LGJ95/1km，另一回取自桐子梁110kv變電站，10kv/LGJ95/5km，在+360m主井口工業(yè)場地設(shè)10kv變電所。風(fēng)機(jī)風(fēng)井工業(yè)場地安