鈑金件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)ppt課件-閱讀頁(yè)
2025-02-02 16:08本頁(yè)面
【正文】 : 銀白色，略帶藍(lán)色 易溶于塭酸及熱濃硫酸 ,鉻鍍層耐熱性佳 ,硬度高、耐磨性好、光反射性強(qiáng) ,缺 點(diǎn)為太硬易脆、易脫落 . 鉻鍍層具多孔性，所以對(duì)鋼鐵腐蝕性不很理想，所以一般先鍍銅，再鍍鎳最后再鍍一層 ,鉻才能達(dá)到防腐蝕 及裝飾的目的 . 鉻電鍍之種類(lèi) :。 。 鍍鎘 : 色澤 : 灰白色 鎘對(duì)人體有毒，食物之器具不能鍍鎘。 鍍銀可分裝飾性鍍銀 (decorative silver plating)及工程鍍銀 (engineering silver plating)。工業(yè)應(yīng)用于電子工業(yè)上的電接頭、半導(dǎo)體組件 (semiconductor ponents)、電達(dá)天線。 合金電鍍 : 是得到較好的物理性質(zhì)，較優(yōu)的耐腐蝕性。無(wú)電鍍是指于水溶液中之金屬 離子被在控制之環(huán)境下，予以化學(xué)還元，而不需電力鍍?cè)诨?(substrate)上。密著性、耐磨性良好。 (3).鉚釘后處理 鍍青銅 , 鍍鎳 , 鍍鋅 , 鍍五彩 , 鍍黑鋅 , 鍍紅銅 , 鍍古銅色 … 等 (4).鉚釘頭型 : 大扁頭 , 小扁頭 , 圓頭 , 皿頭 , 平頭 , 特殊頭型 ... 等 梢 / 特殊鉚釘 沖壓材料焊接 鉚 合處理 (1/3) (5).六角鉚釘螺帽 : (6).其他鉚釘螺帽 : (7).注意事項(xiàng) : 1. 使用 鉚釘鉚合 ,AL5052材質(zhì)厚度宜 = .鋼板材料材質(zhì)厚度宜 = 鉚釘 ,因易造成鎖定時(shí)于根部處斷裂 ,尤其與薄肉件或較為軟質(zhì)材料為然 . 沖壓材料焊接 鉚 合處理 (2/3) 焊接 : (1).點(diǎn)焊機(jī)與成品范例 : 成品范例 點(diǎn)焊機(jī)與點(diǎn)焊治具 點(diǎn)焊機(jī)與排焊治具 (2).電焊與點(diǎn)焊之不同 : 在于電焊是用在厚工件的焊接上 .而薄板焊點(diǎn)多使用點(diǎn)焊較多 .點(diǎn)焊為用兩焊接端子 做高壓放電接合產(chǎn)生焊點(diǎn) .而電焊則是利用焊料來(lái)結(jié)合兩工件 . (3).SECC 因表面有鍍鋅層 ,故點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)需注意調(diào)整機(jī)臺(tái)條件 ,此外異種材料因硬度及導(dǎo)電系數(shù)不同 , 不良率較高 ,較不適合采用點(diǎn)焊作業(yè)結(jié)合 ,建議盡可能采 鉚合作業(yè) . 沖壓材料焊接 鉚 合處理 (3/3) 沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 8. 副導(dǎo)柱 13. 鑲塊式模仁 (備注 : 零件號(hào)碼 2,4,7 有時(shí)僅部份使用或全不使用 ) 沖壓模具材料的介紹 1. SS41 (鐵板 )：無(wú)法熱處理，材料較軟，使用于非切斷因面刀口處，如上模板、下模板等等。 拉力： 70KG/MM 平方以上。含碳量減 %時(shí)應(yīng)增加熱度 10度 。容易加工，兼具一般高碳鋼之高硬度及耐磨性。 ( 3 ) 熱處理后變形較大，材質(zhì)較不穩(wěn)定。熱處理鋼板，硬度可達(dá) HRC58 – 62度。 ( 4 ) 常用于大量生產(chǎn)模具。須妥善熱處理，硬度可達(dá) HRC61 – 64度。 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) (1/2) ?注意要點(diǎn) ： ?1 : 須滿足功能之需求 ,承受 SPEC之測(cè)試條件 .符合設(shè)計(jì)原理 以及基本規(guī)范 . ? 2: 須針對(duì) 客戶之不同屬性以及特殊要求與偏好 ,而做 周詳之考慮 . ? 3: 須考慮過(guò) QIL之范例并適當(dāng)?shù)厝诤嫌谠O(shè)計(jì)中 .多參考成功之范例 . ? 4: 綜合各項(xiàng)需求考慮 (功能 、產(chǎn)品定位、 強(qiáng)度 、重量、價(jià)格、可靠度、制程難易、材料特性 ) , ? 慎選材料 ,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)以及做好主計(jì)劃與備份計(jì)劃 . ? 5: 基本之設(shè)計(jì)原則 : ? A. 漸變 、 倒角 、圓角是否已考慮 ,以避免缺口效應(yīng)造成應(yīng)力集中 .是否有不易制作或容易折損之 ? 細(xì)部 . ? B. 須考慮 Operator于制程上 易觸摸到區(qū)域 ,線路走線之范圍 ,須指定毛邊方向以及倒毛邊壓平之區(qū)域 , ? 避免割傷人手及造成短路 . ? C. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與重量、價(jià)格上平衡考慮 ,在作為主架構(gòu)之 bracket應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)抽引 ,突條 ,補(bǔ)強(qiáng)剛性 . ? 在空間不足 ,重量考慮下 ,亦可設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)接架構(gòu) ,將異種材質(zhì)結(jié)合以取其個(gè)別之優(yōu)點(diǎn) . ? 例如 : LCD Bracket : ? (a).轉(zhuǎn)軸相鄰區(qū)域 ,結(jié)構(gòu)剛性必須良好 ,否則易因受往覆撓屈而造成金屬疲勞剪斷或與其鎖定之 ? boss斷裂 .建議采用 SUS 304 3/4H(較不適合深抽 )以上或 SK7熱處理材料貼附或直接作為結(jié)構(gòu)再 ? 轉(zhuǎn)接長(zhǎng)支架 . 設(shè)計(jì)上應(yīng)使應(yīng)力作用于 Bracket而非 LCD Cover上為宜 . ? (SUS 304 1/2H以下材料較易抽引 ,但強(qiáng)度較弱 ,剛性較低 ,使用上須注意該應(yīng)力之截面受力 ). ? (b).長(zhǎng)支架 :要注意尺寸之精度 ,折角是否正確 ,設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)接型式者 ,須注意 鉚 合 處之強(qiáng)度 . ? D. 須設(shè)計(jì)定位方式 :突點(diǎn) ,定位孔 ,壓印線 (貼附如 Mylar類(lèi)附件 ). ? F. 須考慮 EMI/ESD及 UL之需求并避免產(chǎn)生短路之危險(xiǎn) ,貼附適當(dāng)材料 (如 Mylar、 Kapton 、 鋁箔 、 ? Emi Gasket). 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) (2/2) ? G. 金屬鈑金件結(jié)合方式之考慮 : ? (a).鈑金件間 一體性結(jié)合 : ? 異種金屬 :抽引 鉚 合 同類(lèi) 金屬 :抽引 鉚 合 、 點(diǎn)焊 . ?. (b).可分解性 結(jié)合 : ? 鎖定需求 : 直接工牙 (厚鈑 )、 抽引工牙 ( )、 打 鉚釘后鎖定 . ? 設(shè)計(jì)扣合結(jié)構(gòu) :于鈑金件上設(shè)計(jì)矛勾或于朔件上設(shè)計(jì)卡勾、熱融 pin,boss ,將配件 扣住 、 ? 鉚 住 .建議在 可分解性 結(jié)合 設(shè)計(jì)上盡可能用卡勾扣合 (尤其是邊緣區(qū)域更為有利 ),可使整體結(jié) ? 構(gòu)節(jié)一體化并減少螺絲之使用 . ? 1
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