【正文】 用尺量檢查 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密 封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 外飾面板面層顏色 不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試餅和認真的挑選。 打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。 墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。 本分項工程質(zhì)量驗評表。 該工藝是利用耐 腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出 40～ 50mm 的空腔。當風力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫 落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生?，F(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍?？估翱箟簭姸龋?、耐凍融循環(huán)等性能。 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。 主要機具： 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。 作業(yè)條件： 檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。 外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。還要注意石材堆放場地要夯實，墊 10cm10cm 通長方木，讓其高出地面 8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75176。 石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面 的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24 目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。 基層準備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。 掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。并在控制線的上、下作出標記。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。調(diào)整平鋼 板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。其后用 1∶ 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi) 20cm 高，砂漿表面上設(shè)排水管。 調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用 以上方法墊一下。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 20mm 作為壓頂蓋板之用。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至 干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 質(zhì)量標準 保證項目： 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 基本項目： 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確 ，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 允許偏差項目，見表 931。 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有 危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢 查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。 抗風壓和淋水試驗報告單 等 干掛大理石在施工過程中應(yīng)加以重視的要點，具體如下： 1. 加強對大理石材料的質(zhì)量控制由于石材的表面缺陷，幾何尺寸將直接影響建筑的裝飾效果，因此石材進場后，在核對規(guī)格、數(shù)量的同時，還應(yīng)對其外觀進行嚴格的挑選。 將基層墻面清理干凈，按規(guī)范要求做 1： 2 水泥砂漿基層，檢查其垂直度和平整潔度是否符合要求，如垂直偏差過大應(yīng)予以處理，否則將給干掛帶來困難。板材安裝完畢，應(yīng)對墻進行一次全面的檢查，檢查板材十字縫的拼接、表面平整、色彩是否一致等，檢查合格并清除所有板材面層余漿殘跡，然后用密封膠嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實，顏色、縫隙大小一致。施工中采用鋼銷式安裝。驗收的原則是： 對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。 （ 2）、檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。 二、施工要點 板材鉆孔：按設(shè)計尺寸在石板的上下端面鉆孔，孔徑 7mm 或 8mm，空深 2233mm，與所用的不銹鋼銷的尺寸相適應(yīng)并加適當空隙余量。 板塊補強：對于未經(jīng)增強處理 的裝飾板材，在其背面涂刷合成樹脂膠粘劑，粘貼復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)格布作補強層，以提高板塊力學性能及延長石板的使用壽命。對不符合施工條件的地方進行修補或鑿削。從建筑結(jié)構(gòu)中引出樓面標高和軸線位置，彈出飾面板塊就位水平及垂直控制線。 板塊安裝：利用托架、墊楔或其他方法將底層石板準確就位并做臨時固定，并拉水平通線控制上下口的水平度。一排安裝完后再安裝上一排。用環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠灌入下排板塊上端的孔眼，插入》 φ5 的不銹鋼銷，再于上排板材的下孔內(nèi)注入膠粘劑后對準不銹鋼銷插入，然后校正板材，調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓。 接縫處理：完成安裝后，清理飾面，進行嵌縫