【正文】 程特點(diǎn)，制定現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)章 制度，并應(yīng)在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。 施工前應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)單位對控制性樁點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場交 樁，并應(yīng)在復(fù)測原控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工需要適當(dāng)加密、 優(yōu)化，建立施工控制測量網(wǎng)。施工中對控制網(wǎng)進(jìn)行不定期的檢測和定期 復(fù)測，定期復(fù)測周期不應(yīng)超過 6個月。 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場時除檢 查其外觀和標(biāo)志外，尚應(yīng)按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及 生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕、污染或被壓彎；在工地 存放時，應(yīng)按不同鋼種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混 雜，并應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志，存放時間不宜超過 6個月。 在工程施工過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧乐逛摻町a(chǎn)生 銹蝕。 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，當(dāng)需要代 換時，應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。用高一級 鋼筋代替低一級鋼筋，宜采用改變直徑的方法而不宜采用變化鋼筋根數(shù)的方 法來減少鋼筋截面積，必要時需進(jìn)行裂縫和變形計(jì)算；（ 4）以較粗鋼筋代 替較細(xì)鋼筋時，應(yīng)校核握裹力；（ 5）當(dāng)代替鋼筋的排數(shù)比原來的增多，截 面有效高度減少或改變彎起鋼筋位置時，應(yīng)校核截面抵抗矩和抗剪強(qiáng)度。 鋼筋加工 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，使用前應(yīng)將表面的油跡、 漆皮、鱗繡等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老繡的鋼筋不得 使用；當(dāng)除銹后鋼筋有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面時， 應(yīng)降級使用或剔除不用。 鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定加工。 鋼筋的彎制和端部彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要 求時，符合表 。 鋼筋加工質(zhì)量符合表 。綁扎 接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時方可使用，綁扎接頭的鋼 筋直徑不宜大于 28mm，對軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓 鋼筋可不大于 32mm；軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁 扎接頭。在接頭長度區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量符合規(guī)定。 （ 1）鋼筋焊接質(zhì)量與焊工的技術(shù)水平關(guān)系極大，要求焊工具有考核 合格證； (2)單面焊縫鋼筋產(chǎn)生偏心應(yīng)力，對鋼筋受力不利，應(yīng)盡量采 取雙面焊縫；（ 3）電弧焊條選用的原則：焊條溶解后形成的金屬強(qiáng)度 與被焊接的鋼筋強(qiáng)度相同。 鋼筋的連接 鋼筋機(jī)械連接宜采用鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋或套 筒擠壓連接接頭。 《 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 》 （ JGJ 107— 2022）中將機(jī)械連接接頭分 為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級三個性能等級，考慮到橋涵結(jié)構(gòu)基本上都承受動力荷載 并有各級抗震要求，規(guī)定選用 Ⅰ 級或 Ⅱ 級接頭。 鋼筋機(jī)械接頭檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)定。 鋼筋綁扎接頭的規(guī)定。 （ 1）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī) 定。 （ 3）當(dāng)鋼筋過密影響到混凝土澆筑質(zhì)量時，應(yīng)及時與設(shè) 計(jì)人員協(xié)商解決。 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的制作、設(shè)置和 固定具體規(guī)定。 灌注樁鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸、安裝有關(guān)規(guī)定。材料符合有 關(guān)規(guī)定 模板、支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 模板和支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能夠 承受施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載。 3 模板應(yīng)能與混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的特征、施工條件和澆注 方法相適應(yīng)，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。 5 支架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗施工振動和偶然撞擊。故模板、支架不僅具有足夠的強(qiáng)度和剛度，更應(yīng)注意其穩(wěn) 定性。而模板的優(yōu)劣對混凝土 的表觀質(zhì)量起著舉足輕重的作用，是首要條件。施工圖設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 工程概況和工程結(jié)構(gòu)簡圖； 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)和設(shè)計(jì)計(jì)算書； 3 總裝圖和細(xì)部構(gòu)造圖； 4 制作、安裝的質(zhì)量及精度要求； 5 安裝、拆除時的安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)； 6 材料的性能質(zhì)量要求及材料數(shù)量表； 7 設(shè)計(jì)說明書和使用說明書。 冷加工鋼筋在承受荷載時容易產(chǎn)生脆斷，故應(yīng)禁止其作為 模板吊環(huán)使用。 鋼模板和鋼支架的設(shè)計(jì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 模板的構(gòu)造要求。 2 支架的立桿之間應(yīng)根據(jù)其受力要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置水平 和斜向等支撐連接桿件，增強(qiáng)支架的整體剛度和穩(wěn)定性。 3 采用碗扣式鋼管腳手架制作支架時，其構(gòu)造符合下列規(guī) 定： （ 1）應(yīng)根據(jù)支架所承受的實(shí)際荷載選擇立桿的 間距和步距 。 （ 2）支架高度大于 ，其頂部和底部均應(yīng)設(shè)置水平剪力撐，中間水平 剪力撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于 。 （ 4）支架的高寬比宜小于或等于 2；當(dāng)高寬比大于 2時，宜擴(kuò)大下部架體尺 寸或采取其他構(gòu)造措施。 （ 6）在支架中設(shè)置通道時，其寬度應(yīng)小于或等于 。 模板、支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下荷載并按規(guī)定進(jìn)行荷載 組合。 模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算荷載組合 結(jié)構(gòu)類別 荷載組合 強(qiáng)度計(jì)算 剛度驗(yàn)算 梁、板底模板及支撐板、支架 1+2+3+4+7+8 1+2+7+8 小型構(gòu)件側(cè)模板 4+5 5 基礎(chǔ)、墩臺厚大結(jié)構(gòu)側(cè)模板 5+6 5 荷載取值及模板支架設(shè)計(jì)計(jì)算方法： 《 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 》 實(shí)施手冊（田克平主編 2022） 《 公路橋涵施工手冊 》 驗(yàn)算模板、支架的剛度時，其最大變形值不得超過下 列允許值： 1 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的 1/400； 2 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的 1/250； 3 支架受載后撓曲的桿件 (橫梁、縱梁 )，其彈性撓度為 相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的 1/400； 4 鋼模板的面板變形為 ；鋼棱和柱箍變形為 L/500和 B/500(其中 L為計(jì)算跨徑， B為柱寬 )。 . 模板的制作與安裝 模板制作規(guī)定 模板安裝規(guī)定 采用提升模板施工時，應(yīng)設(shè)置腳手平臺、接料平臺、 掛吊腳手及安全網(wǎng)等輔助設(shè)施。液壓爬模應(yīng)由專業(yè)單位設(shè)計(jì)和制造，并具 有檢驗(yàn)合格證明及操作說明書。作用于爬模上接料平臺、腳手平臺和拆模吊欄的荷 載應(yīng)均衡，不得超載，嚴(yán)禁混凝土吊斗碰撞爬模系統(tǒng)。在施工過程中 ，隨時檢查爬模中線、水平位置和高程等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。組裝時應(yīng)使各部 尺寸的精度符合設(shè)計(jì)要求，組裝完畢應(yīng)經(jīng)全面檢查試驗(yàn)合格 后，方可正式投入使用?；０迨┕ひ诉B續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，在中斷 前應(yīng)將混凝土澆筑齊平。 國家標(biāo)準(zhǔn) 《 滑動模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB 50113— 2022） 滑模工藝是高蹲和索塔等高聳結(jié)構(gòu)混凝土主要施工方法之 一，主要特點(diǎn)包括： （ 1）脫模快，受氣溫條件和操作等因素影響多，對混凝土配合比和施 工工藝水平要求較高。（ 3）動態(tài)施工過程，嚴(yán)格控制施工偏差。（ 5）多工種緊密配合的循環(huán)作業(yè)，應(yīng)組織 嚴(yán)密，指揮統(tǒng)一，各崗位職責(zé)明確。 2 制作木支架規(guī)定 支架安裝符合下列規(guī)定： 1 支架應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝。 2 支架在縱橋向和橫橋向均應(yīng)加強(qiáng)水平、斜向連接，增強(qiáng) 整體穩(wěn)定性。 預(yù)壓荷載宜為支架需承受全部荷載的 ，預(yù)壓荷載 的分布應(yīng)模擬需承受的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載。 4 支架在安裝完成后，應(yīng)對其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn) 連接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行 下一工序施工。 結(jié)構(gòu)本身需要預(yù)拱度：設(shè)計(jì)單位提供 施工需要預(yù)拱度：由施工單位經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)確定 2 支架預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素： 1）模板、支架承受施工荷載引起的彈性變形； 2）受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的 非彈性變形； 3）支架基礎(chǔ)在受載后的沉降變形。 模板、支架的拆除 模板、支架的拆除期限和拆除程序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖 設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)未要求時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板 部位和混凝土所應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度要求決定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度 能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。 模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則 進(jìn)行。 拆除梁板等結(jié)構(gòu)承重模板時，在橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng) 對稱均衡卸落。 在低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下拆除模板時，應(yīng)采取必要的 措施，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 卸落模板支架時，總的原則要求是由變形最大處向變形最小 處或無變形處過渡，對稱、少量、多次、逐漸完成，使結(jié)構(gòu)物 逐步承受荷載，其目的是為避免結(jié)構(gòu)物在卸落模板、支架的過 程中發(fā)生開裂等質(zhì)量問題。 （ 2）拆除模板支架時，不得采用猛烈敲打和強(qiáng)扭等方式進(jìn)行，并不得將 拆下的模板和支架從高處向下拋扔。 6 混凝土工程 一般規(guī)定 本章適用于公路橋涵混凝土施工的原材料選擇、配置、 拌制、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢驗(yàn)。 混凝土抗壓強(qiáng)度評定。試件以同齡期者三塊為一組，并 以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)，每組試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以三個試件測 值的算術(shù)平均值為測定值，如有一個測值與中間值的差值超過 中間值的 15%時，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間 值的差值均超過 15%時，則該組試件無效。 2℃ 及相 對濕度不低于 90%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù) 28d做抗壓試驗(yàn)時所測得的抗壓強(qiáng) 度值 (MPa)進(jìn)行評定。采用摻粉煤灰摻合料的混凝 土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 公路橋涵混凝土宜使用非堿活性集料，當(dāng)條件不具備必須 使用時，其他材料中堿含量及混凝土中的最大總堿量應(yīng)符合本規(guī) 范規(guī)定。堿集料反應(yīng)會引發(fā)不均勻膨脹、產(chǎn)生裂縫、抗壓強(qiáng)度和彈性模量下降， 從而危及結(jié)構(gòu)安全，縮短壽命。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時，宜選用含堿 量不大于 %的低堿水泥。以低強(qiáng)度的水泥配置高強(qiáng)度混凝土，水泥用量大，不僅不經(jīng)濟(jì) 而且水化熱大宜產(chǎn)生裂縫；以較高強(qiáng)度的水泥配置較低強(qiáng)度混凝土，水 泥用量少但不能少于規(guī)范要求，否則，混凝土和易性不好，宜離析且澆 注質(zhì)量差。 公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥；采用袋裝水泥 應(yīng)防止受潮，且不得長期露天堆放。 細(xì)集料 細(xì)集料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑小于 5mm的河砂 (人工砂 )。 部分技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行修訂！ 細(xì)集料檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、 含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時尚應(yīng)對堅(jiān)固 性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。 有關(guān)資料表明：合格粒徑與良好級配的集料可使混凝土用水量降低約 20﹪ ，有可能減少收縮值 100 106。 粗集料 、均勻潔凈、級配合理、粒形良 好、吸水率小的碎石或卵石。在集料中，均要求“采用吸水率小的集料”。如砂巖集料的吸水率是石灰?guī)r 20倍，用它制成的混凝土 1年 收縮率是石灰?guī)r的 34倍。 粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)定。必須使用時，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。 粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的 1/4和鋼筋 最小凈距的 3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼 筋最小凈距的 1/2，同時最大粒徑不得超過 75mm；混凝土實(shí) 芯板的骨料最大粒徑不宜超過板厚的 1/3且不得超過 。 施工前對所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時 宜避免采用具有堿活性反應(yīng)的粗集料，必須采用時應(yīng)采取必要 的抑制措施。 水 外加劑 外加劑與水泥、礦物摻合料之間具有良好的相容性。 外加劑使用注意事項(xiàng)： （ 1）根據(jù)工程特點(diǎn)選用合適的外加劑 （ 2）注意外加劑的質(zhì)量 （ 3）注意水泥品種的選用 （ 4）使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn) （ 5）注意掌握摻量 （ 6）采用適宜的摻加方法（先摻法、同摻法、滯后法 23min、后摻法） （ 7）注意調(diào)整混凝土配合比 摻合料（粉煤灰、礦渣粉） 作用 ?1）提高混凝土密實(shí)度，提高抗凍、抗?jié)B性能；（ 2）增加混凝土的 含灰量，提高流動性（泵送混凝土）；（ 3）配置高強(qiáng)度、高性能混凝土。試配時應(yīng)采用與工程中相同原材料，配制混凝土拌和 物應(yīng)滿足和易性好、凝結(jié)時間等施工技術(shù)條件；制成的混凝土 應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性 (抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕 )等質(zhì)量要求。 混凝土的最大水膠比、最小水泥用量及最大氯離子含 量應(yīng)符合規(guī)定。 本規(guī)范修訂：增加對混凝土最低強(qiáng)度等級、最大氯離子含量等要求。 摻加外加劑有關(guān)規(guī)定： 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，均不得摻加氯化鈣、氯化 鈉等氯鹽。 除應(yīng)對各種組成材料帶入混凝土中的堿含量進(jìn)行控制 外，尚應(yīng)控制混凝土的總堿含量。 產(chǎn)生堿 集料反應(yīng)的三個必備條件 ?1）集料具有堿活性；（ 2）混凝土堿 總量大于 ,（ 3）結(jié)構(gòu)處在有足夠濕度的環(huán)境中。 計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，遷移后應(yīng)重新進(jìn)行檢定。 外加劑宜以稀釋溶液加入。 混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和 泌水現(xiàn)象。宜在攪拌地點(diǎn)和澆筑 地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于 兩次。如混凝土拌和物從 攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過 15min時，其坍落度 可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時，途中應(yīng)以 24r/min慢速攪動， 卸料時應(yīng)以常速再次