環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方案-閱讀頁
2024-11-07 13:25本頁面
【正文】 水不漏 找補(bǔ)，再多加 12 層 加強(qiáng)層 ，以免將來年久因膨脹系數(shù)不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋。 玻璃鋼施工完畢后，應(yīng)保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全。 3 E44 環(huán)氧值 ,當(dāng)量/100g04104 軟化點(diǎn) 1220℃。 環(huán)氧稀釋劑為純糧食酒精，含水率小于 1%。 作業(yè)條件 因現(xiàn)處于 雨季，空氣濕度過大，結(jié)構(gòu)外墻及水池底板部位濕度過大， 要 刮 一層 水不漏 、并用風(fēng)機(jī)加強(qiáng)空氣流通 ，基層完全干燥后進(jìn)行底膠施工 。 混凝土基層表面要求堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。 表面浮土、油污等應(yīng)清理干凈，油污清洗時(shí)應(yīng)使用酒精 清洗，以免其殘留物對(duì)玻璃鋼產(chǎn)生不利影響。 五 .施工安排 施工順序 消防水池玻璃鋼防腐施工順序?yàn)椋?先墻面施工再地面施工， 池底墻角部位的內(nèi)襯搭接方式為墻面壓地 面，施工 防止墻面施工時(shí)破壞地面玻璃鋼成品。 本工程預(yù)計(jì)于 完畢。 、 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊(duì)伍做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。各種機(jī)具設(shè)備使用前面須進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)禁違章操作。 、 消防水池內(nèi)部體積為 328m179。施工時(shí)應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)機(jī) 2臺(tái) ，風(fēng)量為 9300m179。 一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，一臺(tái)出風(fēng)機(jī) 。 、 各種材料和機(jī)具設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)及安放應(yīng)得的聯(lián)合體妥善安 排后方可存放或進(jìn)行安裝。對(duì)酒精及稀料等易燃原材料要多運(yùn)少存， 并設(shè)專人看護(hù)管理原材料現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)除配備消防通風(fēng)設(shè)施外，還要有對(duì)講機(jī) 、 疏散繩、應(yīng)急燈等安全應(yīng)急措施。 、 臨時(shí)用電線路、設(shè)備必須經(jīng) 認(rèn)真檢查，符合安全使用要求后方可使用，施工 用電系統(tǒng)中閘箱必須有漏電保護(hù)和使用五芯線纜。 、左右人員嚴(yán)謹(jǐn)攜帶火種及其他易產(chǎn)生火花、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工作服進(jìn)入消防泵房。 、所有員工提高防范意識(shí)，盡量做到防患于未然。 七 .質(zhì)量要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)，不得有滲漏、不均勻 沉陷、起砂、脫殼 、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。 、耐腐蝕層表面直徑 5mm 的氣泡一平米內(nèi)不得超過三個(gè)。 、施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢，消除工序中的不合格。 、 在整個(gè)防腐施工的過程中，按順序分成三步進(jìn)行專檢，分別為 基層 處理、 底膠隔離 層、防腐面層，由 質(zhì)檢員 進(jìn)行檢查。 、整個(gè)施工期間的所有檢驗(yàn)程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。
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