【正文】 =由【 4】式（ 827） 20 )(500 qvk kvZpF ca ????? 其中： cap 帶的變速功率 ,KW； v帶速 ,m/s； q每米帶的質(zhì)量， kg/m；取 q=。 NF ) ( 20 ???????? ⑾、計算作用在軸上的壓軸力 NZFFQ i i n2 10 ???????? 傳動比 12 1 4 4 0 / 8 0 0 1 .8vi v? ? ? 查表【 4】 152P 表 84a 由 mmD 1251 ? 和 min14401 rn ? 得 0p = 傳動軸的直徑估算 傳動軸除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)滿足剛度的要求，強度要求保證軸在反復(fù)載荷和扭載荷作用下不發(fā)生疲勞破壞。因此疲勞強度一般不失是主要矛盾，除了載荷很大的情況外，可以不必驗算軸的強度。因此，必須保證傳動軸有足夠的剛度。各傳動件的計算轉(zhuǎn)速可以從轉(zhuǎn)速圖上，按主軸的計算轉(zhuǎn)速和相應(yīng)的傳動關(guān)系確定。 ?、各齒輪的計算轉(zhuǎn)速 各變速組內(nèi)一般只計算組內(nèi)最小齒輪，也是最薄弱的齒輪，故也只需確定最小齒輪的計算轉(zhuǎn)速。 ?、核算主軸轉(zhuǎn)速誤差 m i n/ 1 5 736/7245/4549/35224/1261 4 4 0 rn ?????? ??實 min/1120 rn ?標 ∴ %5%%1001120 )11202257(%100)( ???????標 標實 n nn 所以合適。 當軸上有鍵槽時， d值應(yīng)相應(yīng)增大 4～ 5%?？招妮S時， d 需乘以計算系數(shù) b， b 值見【 5】表 712。根據(jù)以上原則各軸的直徑取值： mmd 30?? ， ?d 和 ???d在后文給定， ? 軸采用光軸， ?? 軸和 ??? 軸因為要安裝滑移齒輪所以都采用花鍵軸。按 19871144 ?TGB 規(guī)定，矩形花鍵的定心方式為小徑定心。 ④各軸間的中心距的確定： )(1682 4)5628(2 )( 21 mmmzzd ?????????? ； )(2252 5)7218( mmd ?????????? ； )( os2 5)8622( mmd oV ????????? ； 鍵的選擇 查【 4】表 61 選擇軸 ? 上的鍵，根據(jù)軸的直徑 30~22?d ，鍵的尺寸選擇78 ?? 取鍵高鍵寬 hb ，鍵的長度 L 取 22。 傳動軸的校核 需要驗算傳動軸薄弱環(huán)節(jié)處的傾角荷撓度。 19 驗算撓度時，要求驗算受力最大的齒輪處，但通?？沈炈銈鲃虞S中點處撓度（誤差 %3） . 當軸的各段直徑相差不大，計算精度要求不高時，可看做等直徑，采用平均直徑 1d 進行計算，計算花鍵軸傳動軸一般只驗算彎曲剛度，花鍵軸還應(yīng)進行鍵側(cè)擠壓驗算。一般將軸化為集中載荷下的簡支梁，其撓度和傾角計算公式見【 5】表 所產(chǎn)生的撓度和傾角，然后疊加，注意方向符號，在同一平面上進行代數(shù)疊加，不在同一平面上進行向量疊加。 。 ② Ⅱ軸、Ⅲ軸的校核同上。鍵的工作長度 mmmmmmbLl 16822 ????? ，鍵與輪榖鍵槽的接觸高度 mmmmhk ???? 。,p ??????????M P ammdmmbmmLbLlmmlmmhhkkmNT?可見連接的擠壓強度足夠了，鍵的標記為： 2 0 0 31 0 9 6810 ?? TGB鍵 各變速組齒輪模數(shù)的確定和校核 齒輪模數(shù)的確定： 齒輪模數(shù)的估算。 先計算最小齒數(shù)齒輪的模數(shù)，齒輪選用直齒圓柱齒輪及斜齒輪 傳動，查【 4】表 108齒輪精度選用 7級精度，再由【 4】表 101選擇小齒輪材料為 40Cr (調(diào)質(zhì) )，硬度為 280HBS： 根據(jù)【 5】表 717；有公式： ①齒面接觸疲勞強度：3 22 )1(1 6 0 2 0 ??? ? HPjmH znKPm ?? ②齒輪彎曲疲勞強度：3430FPjmF znKPm ??? ?、 a變速組：分別計算各齒輪模數(shù)，先計算最小齒數(shù) 28 的齒輪。 jn 計算齒輪計算轉(zhuǎn)速 。 limH? =650MPa， M P aM P aHP ???? mmm H 3 221 ????? ??? 21 根據(jù)【 6】表 104將齒輪模數(shù)圓整為 4mm 。 K載荷系數(shù)取 。 11 FH mm ? 所以 mmm 41 ? 于是變速組 a的齒輪模數(shù)取 m = 4mm， b = 32mm。 軸Ⅱ上三聯(lián)從動輪齒輪的直徑分別為： ；； mmdmmd aa 1 9 64942 2 4564 39。 1 ?????? ?、 b變速組：確定軸Ⅱ上另兩聯(lián)齒輪的模數(shù)，先計算最小齒數(shù) 18 的齒輪。 jn 計算齒輪計算轉(zhuǎn)速 。 limH? =650MPa， 22 M P aM P aHP ???? mmm H 3 222 ????? ??? 根據(jù)【 6】表 104將齒輪模數(shù)圓整為 5mm 。 K載荷系數(shù)取 。 22 FH mm ? 所以 mmm 52 ? 于是變速組 b的齒輪模數(shù)取 m = 5mm， b = 40mm。15030590185 321 ????????? ； 軸Ⅲ上三聯(lián)從動輪齒輪的直徑分別為： mmdmmdmmd bbb 225455300605360725 39。 239。 計算中心距 a， )(14c os2 5)8622(c os2 )( 21 mmmzza on ?? ????? ? 圓整為 280mm。 所以軸Ⅲ上兩聯(lián)動主動輪 齒輪的直徑分別為： mmdmmdococ os os 522 21 ?????? ； 軸Ⅳ上兩從動輪齒輪的直徑分別為： 。 239。 所以： mmbb 3221 ?? ， mmbb 2443 ?? ， mmbbb 40765 ??? ， mmbbb 321098 ??? ， mmbb 401211 ?? ， mmb 321413 ?? 。當齒頂圓直徑 mmda 160? 時，可以做成實心式結(jié)構(gòu)的齒輪。其余做成實心結(jié)構(gòu)。190,1892 683102 1301 mmDmmDDD ?????? ； 25 mmBC )~( ???? ， C取 12cm。 。 2 8 3)14~10( 00 mmDmmmdD na ??????? ； mmD 424 ? ； mmDmmDD 68, 343 取???? ；mmDmmDDD 80,)683 2 4())(~( 2302 取?????? ； ,1962 683242 301 mmDDD ????? ； mmBC )~( ???? ， C取 12cm。 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 ?、帶輪的材料 常用的 V帶輪材料為 HT150或 HT200，轉(zhuǎn)速較高時可以采用鑄鋼或鋼板沖壓焊接而成，小功略時采用鑄鋁或塑料。 V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準直徑有關(guān)，當帶輪基準直徑 ddd ? （ d為安裝帶輪的軸的直徑， mm）時。 帶輪寬度： mmfezB 789215)15(2)1( ????????? 。 D=90mm是深溝球軸承 6210軸承外徑，其他尺寸見帶輪零件圖。為了使 V 帶的工作面與大論的輪槽工作面緊密貼合，將 V帶輪輪槽的工作面得夾角做成小于 o40 。為此規(guī)定了輪槽基準直徑到帶輪 外圓和底部的最小高度 minmin fa hh 和 。 ?、 V帶輪的技術(shù)要求 鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有傻眼、裂縫、縮孔及氣泡；鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下，允許對輪緣、凸臺、腹板及輪轂的表面缺陷進行修補；轉(zhuǎn)速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡，反之做動平衡。 片式摩擦離合器的選擇和計算 片式摩擦離合器目前在機床中應(yīng)用廣泛，因為它可以在運 轉(zhuǎn)中接通或脫開，具有結(jié)合平穩(wěn)、沒有沖擊、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，部分零件已經(jīng)標準化，多用于機床主傳動。 ③摩擦盤工作面的外直徑 1D mmDD P ???? 27 ④摩擦盤工作面的內(nèi)直徑 2D mmDd P ????? ⑤摩擦盤寬度 b mmDDb 21 ????? ⑥摩擦面對數(shù) m，查【 15】表 6317，摩擦副材料為淬火鋼，對偶材料為淬火鋼，摩擦因數(shù)取 ，許用壓強取 2100 cmN ，許用溫度 120℃ . )( )( 81 222221 ?????? ?????? PPc PDDD Tzm ??m圓整為 7. 摩擦面片數(shù) z=7+1=8. ⑦摩擦片脫開 時所需的間隙，因為采用濕式所以 ~?? ⑧許用傳遞轉(zhuǎn)矩 cpT cTvPPcp TKKKPmDDDT ??? 12221 )(8 1 ??? mNmNT cp ??????????????? 1因為 smnDv pm ????? ? .1, ??? Tv KKK ⑨壓緊力 Q NmD TQ p c ?????? ? ⑩摩擦面壓強 p ppDD Qp ??? )( 4 2211? 22 cmNcmNp ????? cm??? NT c 需傳遞的轉(zhuǎn)矩， 213615 ???? 】表工作儲備系數(shù)，見【? 6~1m15~5mm ?? ，干式摩擦面對數(shù)，通常濕式 28 外摩擦盤數(shù)??1i 內(nèi)摩擦盤數(shù)??2i 1miizz 21 ?????? 摩擦盤總數(shù)， 173615 ???? 】表摩擦因數(shù)，查【? 173615cmp 2p ???? 】表查【許用壓強， N 2236151 ???? 】表摩擦片修正系數(shù)，見【K 223615 ???? 】表速度修正系數(shù)，見【vK 223615 ???? 】表【結(jié)合次數(shù)修正系數(shù)，見TK 根據(jù)【 14】表 ，因為安裝在箱內(nèi)，所以采取濕式。 表 特征參數(shù) 圖 號 許用轉(zhuǎn)距 mNT ? 重量 /kg 轉(zhuǎn)動慣量 /2mkg? 接合 力 /N 脫開 力 /N 內(nèi)部 外部 圖 a 120 170 100 表 主要尺寸 圖 號 許用轉(zhuǎn)矩 mNT ?][ D maxD A B c maxc E F G 閉 式 開 式 圖 a 120 18 32 108 100 18 32 60 45 70 表 主要尺寸 圖 號 H J 1l 2l L 1L 2L 3L R S a 1s 圖 a 85 47 51 81 152 65 64 35 10 20 11 齒輪校驗 在驗算算速箱 中的齒輪應(yīng)力時，選相同模數(shù)中承受載荷最大，齒數(shù)最小的齒輪進接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的驗算。 齒輪強度校核 ： 計算公式：①彎曲疲勞強度 ? ?FSaFatF bm YYKF ?? ??。由【 4】使用系數(shù)。 ?、確定齒向載荷分配系數(shù) :取齒寬系數(shù) ?d? 查【 4】表 104，得非對稱齒向載荷分配系數(shù) ??HK ； )(40/ ???hb , 查【 4】圖 1013得 ??FK ?、確定齒間載荷分配系數(shù) : 由【 4】表 102查的使用 ?AK ， 由【 4】表 103查得齒間載荷分配系數(shù) 1?? ?? FH KK ?、確定載荷系數(shù) : 3 7 ?????? ?? FFvA KKKKK ?、 查【 4】表 105 齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù) ?FaY ； ?SaY ?、計算