【正文】 =Ⅱ、鉆擴鉸2φ10F9鉆2φ7孔：代入上述計算式，有 即 于是，基本時間 = =2=2=: 查參考文獻【7】，由表541，知擴孔和鉸空的計算公式為： 參數(shù)說明： f—進給量； n—機床主軸轉(zhuǎn)速； —刀具主偏角； d1—擴、鉸前的孔徑（mm）?！蜘L將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式，得: 鉸2φ9mm的孔： 將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式，得總機動時間也就是基本時間為：（2）輔助時間。各工步的輔助時間為：、鉆4￠13㎜、鉆2￠7㎜、擴2￠㎜、鉸2￠9㎜。所以 輔助時間=+++++=（3）作業(yè)時間。（5）休息和生理需要時間。參考文獻【1】，取各部分時間為：中等件 ；深度定位 ；使用回轉(zhuǎn)夾具 ；試鉸刀 。其余工作時間的計算均與上述情況相似，其詳細計算過程在此處略去。確定設(shè)計方案:這道工序所加工的凸臺面因其與N面有夾角30176。故其主定位面應(yīng)設(shè)計成斜面。但由于工件凸臺面與N面成一定角度。本道工序，因為單銑凸臺面，定位方案較為簡單。工件以N面在夾具上定位，限制三個自由度，其余三個自由度由N面上的13孔來限制保證，一個短圓柱銷限制兩個自由度，一個菱形銷限制一個自由度。夾具設(shè)計時，在滿足加工需要，且操作方便的前提下，盡量使夾具設(shè)計簡單。 確定夾緊力及螺桿直徑 由參考文獻【3】，查表1211，應(yīng)為夾具的夾緊力與切削力方向相反，所以，實際所需的夾緊力與切削力與夾緊力之間的關(guān)系為： 式中K為安全系數(shù)。由之前的計算，可知，最大的切削力為大背吃刀量粗銑凸臺面時的力，所需機床的功率為= ,其切削速度為V=,由公式已知 故 查參考文獻【3】，由表124 知，一個M16的螺桿能滿足條件，但此處為增大安全裕度，均取M16的螺桿。因為孔的位置度為，與其有關(guān)的夾具尺寸如140mmm、142mm的尺寸公差參考文獻[3]表1101，取工件公差的1/4，即夾具尺寸公差為則140mm的公差△14140mm的公差 八． 加工刀具表格及數(shù)控程序代碼加工犁刀齒輪變速箱體工序及所用刀具如下表：工序刀具類型刀具編號補償值粗銑N面φ200C類可轉(zhuǎn)位面銑刀01鉆2φ10F9至φ7φ7㎜錐柄麻花鉆02㎜擴孔鉆03鉸2φ10F9至φ9F9φ9F9孔鉸刀04鉆4φ13孔φ13錐柄麻花鉆05粗銑R面及Q面φ160mmC類可轉(zhuǎn)位面銑刀06銑凸臺面φ63莫氏錐柄銑刀07粗鏜2φ80孔，孔口倒角145176。編出的數(shù)控程序如下：數(shù)控程序：主程式：O0001 N05 G54 G90 G95 G21。 N15 G65 P0002 L1 A150。 N25 G65 P0003 L1 A630 B81 C0 。 N35 G65 P0003 L1 A400 B82 C2000 。 N45 G65 P0003 L1 A630 B82 C2000 。 N55 G65 P0004 L1 A 71 B66 C50 I1000 。 N65 M00。 銑凸臺面 N100 T0808 M06。 N110 G65 P0007 L1 A96 B120 。 N80 G65 P0005 L1 A118 C4。 N90 M00。 粗鏜2φ80孔 N115 M00。 粗鏜2φ80孔 N125 T0101 M06。 N135 G65 P0002 L1 A300 。 N145 G65 P0003 L1 A200 B82 C2000 。 N155 G65 P0005 L1 A300 C1。 N165 G65 P0005 L1 A300 C1。 N175 G65 P0005 L1 A287 。 N185 G65 P0007 L1 A287 。 N195 T1111 M06。 N205 M07 M98 P10008。 N230 G65 P0009 L1 A85 。 N240 G65 P0010 L1 A14 B17 C50 I5 J83。 N250 M00。 攻4M6螺紋 N260 T1616 M06。 锪4φ22面 N270 T1717 M06。 N280 G65 P0011 L1 A50 B83 C5 J630。 鉆8M12螺紋底孔 N295 G65 P0012 L1 A19 B450 。 鉸8M12螺紋底孔 N305 M00。 N315 1=1+1。 N325 T2121 M06。 攻8M12螺紋 N335 M00。 攻8M12螺紋N345 G90 G28 Z0。 N350 M05。N20 G00 X20Y90 Z0。N40 Y90 F2。N60 Y90。N80 M99。N20 G00 Z2。N40 G99 G2 Y66 Z10 R5 P3 F4。N60 G90 G28 Z0。(3)鉆4φ13孔O0004N10 M03 S4。N30 G01 Z0 。N45 IF [3 EQ 110] GOTO 130。N60 GOTO 3。N80 GOTO 40。N100 GOTO 40。N120 GOTO 40。N140 M99。N20 G00 X2 Y0 Z0。N40 X55。N60 M99。N20 G00 X5 Y0 Z0。N40 X180。N60 M99。N20 G00 Z2。N40 G90 G28 Z0。(7)鉆φ20孔O0008N10 M03 S400。N30 G01 Z0 。N50 G90 G28 Z0。(8)擴鉸球形孔Sφ30孔O0009N10 M03 S1。N30 G01 Z0 F2。N50 G04 X2。N70 M99。N20 G00 Z2。N40 G99 G3 X1 Y2 Z14 R5 Q4 F1。N50 3=3+20。N70 1=1。N90 2=2。N110 1=1。N130 G99 G28 Z0。(10)鉆擴鉸攻螺紋8M12孔O0011 N10 M03 S5。N30 G2 X [102*COS1] Y [102*SIN1] Z22 Q3 F4。N50 G2 X [102*COS1] Y [102*SIN1] Z22 Q3 F4。N70 G2 X [102*COS1] Y [102*SIN1] Z22 Q3 F4。N85 G2 X [102*COS1] Y [102*SIN1] Z22 Q3 F4。N100 M99。N10 M03 S2。N30 G82 X95 Y0 Z12 P2000 F3。N50 M99。在設(shè)計過程中，與同學(xué)分工設(shè)計，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習，相互監(jiān)督。 通過這次夾具設(shè)計，綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程理論和生產(chǎn)實際知識進行一次箱體夾具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高我們獨立工作能力，鞏固與擴充了夾具設(shè)計所學(xué)的課程內(nèi)容，掌握夾具設(shè)計的方法和步驟，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解夾具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習。 參考文獻【1】李洪主編 機械加工工藝手冊 北京：北京出版社，1990【2】孟少農(nóng)主編 機械加工工藝手冊 第一卷 北京：機械工業(yè)出版社，1991【3】東北重型機械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)主編 機床夾具設(shè)計手冊 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990【4】王紹俊主