【正文】 dd LLaa650+ 214001326? =613mm 4) 確定中心距調(diào)整范圍 maxa =a+ dL =613+? 1400=655mm mina =a+ dL =? 1400=592mm 5) 驗(yàn)算包角 1? 1? = ?180 add 12? ? ? = ?180 613140400? ? ? = ?156 ?120 V 帶根數(shù) z 1) 確定額定功率 rp 由 1d 及 0n 查表 (課本 )84a 用插值法求得 0p =(kw) 2) 確定各修正系數(shù) 功率增量 0P? 查表（課本 p153） 84b 得 0P? =(kw) 包角系數(shù) ?k 查表（課本 p155） 85 得 ?k = 長度系數(shù) Lk 查表（課本 p146） 82 得 Lk = 3) 確定 V 帶根數(shù) z z ?Lca KKpp p ?????)( 00=)( ???= 選擇 6 根 B 型 V 帶 7．確定單根 V 帶出拉力 0F 查表 (課本 p149)83 得單位長度質(zhì)量 q = mkg 0F = 2)(5 00 qvzvK pK ca ?? ? ?= 8．計(jì)算壓軸力 pF = 02zF sin（ 1? /2） =2 6 sin(156? /2)= 9．帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小帶輪 1d =140mm 采用腹板式結(jié)構(gòu) pF = 1d =140mm 采用腹板式結(jié)構(gòu) 2d =400mm 采用腹板式結(jié)構(gòu) 選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng) 取 8 級精度 小齒輪材料為40C，調(diào)質(zhì)處理齒面硬度1 280HB HBS? 大齒輪材料為45 鋼，調(diào)質(zhì)處理齒 面 硬 度 為2 240HB HBS? 1z =25 2z =90 u= tK = 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 圓周速度 計(jì)算載荷系數(shù) 模數(shù)計(jì)算 分度圓直徑計(jì)算 大帶輪 2d =400mm 采用腹板式結(jié)構(gòu) 計(jì)算帶輪輪寬 B 查表 (課本 p161)810 B=（ 1?z ） e? +2f =（ 61） ? 19+2? =118mm 六、齒輪的設(shè)計(jì) 1．選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1) 類型選擇： 根據(jù)傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng) 2) 精度選擇 輸送機(jī)為普通減速器，輸送機(jī)為一般工作機(jī)，速度不高，查表（課本 P210）表 108 取 8 級精度 3) 材料選擇根據(jù)（課本 P145）表 101 由表 選擇小齒輪材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)處理齒面硬度1 280HB HBS? 大齒輪材料為 45 鋼調(diào)質(zhì)處理齒面硬度為2 240HB HBS? 兩輪齒面硬度差為 40HBS ，在 25~50HBS 之間，故合格。 1p / 1n = 9550 ? 310 /= 20176。 mm 2) 求軸上作用力 齒輪上圓周力 1tF =112dT = 100 4?? = 齒輪上的徑向力 ?1rF??costan1 ntF= 1 12 ?? = 3) 確定軸的跨距 左右軸承的支反力作用點(diǎn)到齒輪作用力作用點(diǎn)的距離為：? 20+25+? 100=85mm 帶輪作用點(diǎn)到最近軸承作用點(diǎn)的距離為： ? 115+50+20? = 1）作軸的空間受力簡圖 （ 圖 a） 2）作水平面受力圖和彎矩圖（圖 b） 已知 帶輪壓軸力 ?pF ?1NHF ?? ????? 285 85)( 1rp FpF ?2NHF 285 ? ??? pr FF = M 1NH = 510? Nmm NmmM NH 52 ?? 3）求垂直面受力圖和彎矩圖（圖 c） ??? 2121 tNVNV FFF 062 12 ? N ?1NVM 0Nmm ?2NVM 510? Nmm 4)求合成彎矩圖（圖 d） M= 22 NVNH MM ? 所以有 M1 = 510? Nmm M2 = 510? Nmm 5) 作轉(zhuǎn)矩 T 圖（圖 e ）T= 410? Nmm L=355mm ?1NHF ?2NHF M 1NH =510? Nmm NmmM NH52 ?? ??? 2 121 rNVNV FFF ?1NVM 0Nmm ?2NVM 510?Nmm M 1 = 510?Nmm 6)校核軸的強(qiáng)度 已知軸的彎矩和扭矩后，可針對某些危險(xiǎn)截面做彎矩合成強(qiáng)度校核計(jì)算。按照第三強(qiáng)度理論，計(jì)算應(yīng)力 22 4??? ??ca 此扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力所以 ?? 對于直徑為 d 的圓軸，彎曲應(yīng)力為 WM?? 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為WT21??所以有軸的彎矩合成強(qiáng)度條件為 ???????????????? WTWMca 242 ?? = ? ?W TM n??2 ? ? ?1?? M 為軸所受的彎矩 Nmm W 為軸的抗彎截 面系數(shù) 3mm 查表 151（ p373） W? 3d 所以齒輪軸出 W=? 375 =? 510 3mm 所以有 ?ca? ? ?W TM n??2 = ? ?5 525 )( ? ???? =MPa? ? ?1?? W=? 510 3mm ?ca? =?? ?1?? 故軸的強(qiáng)度合格 潤滑和密封設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)小結(jié) 故軸的強(qiáng)度合格 綜上，軸的強(qiáng)度滿足要求 八 .鍵連接的設(shè)計(jì) 1 高速軸處 軸段直徑為 35mm 軸長為 115mm，選用 A 型平鍵 10? 70（ GB19051990,GB19061990）有效鍵長 mmL 70? 有效鍵長870??l =62mm 按抗壓強(qiáng)度計(jì)算 ??? ???? 62835 31dhlTp? ??p? =110MPa 強(qiáng)度滿足要求 2 低速軸 齒輪處軸徑選用 A 型普通平鍵 20 ? 80 （ GB19051990，GB19061990）鍵長 mmL 80? 有效鍵長 2080??l =60mm 抗壓強(qiáng)度計(jì)算 ??? ???? 601275 32dhlTp? ???p? 110MP 強(qiáng)度滿足要求 聯(lián)軸器處選用 A 型普通平鍵 18 ? 100 （ GB19051990，GB19061990）鍵長 L=100 10 0 14 86l m m? ? ?有 效 鍵 長 抗壓強(qiáng)度計(jì)算 ??? ???? 861160 32dhlTp? ???p? 110MP 強(qiáng)度滿足要求 九、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 兩軸間相對位移較小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡單，對緩沖要求不高故選用彈性柱銷聯(lián)軸器。 選 用 滾 珠 軸 承 脂（ SY15141982） 2) 密封 :滾動(dòng)軸承增加密封圈，防止灰塵進(jìn)入造成軸承磨損。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑 十一、箱體的各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明 為保證減速器正常工作，應(yīng)考慮油池注油，排油面高度，加工及裝拆檢修，箱座的定位，吊裝等附件的設(shè)計(jì) 1) 檢查孔：為檢查傳動(dòng)件的嚙合情況并向箱內(nèi)注入潤滑油，應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查孔，平時(shí)檢查孔蓋板用 螺釘固定在箱蓋上。 3) 軸承蓋：固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷軸承座孔兩端用軸承蓋封油，采用嵌入式軸承蓋。 5) 油面指示器：采用油標(biāo)尺檢查箱內(nèi)油池面的高度經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的油。 7) 啟箱螺釘：為方便開啟平時(shí)用水玻璃或密封膠連接的箱體剖面，增設(shè)啟 箱螺釘在啟蓋時(shí)旋動(dòng)螺釘將箱蓋頂起。 9) 密封裝置：在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。兩周的課程設(shè)計(jì)既能讓我們溫故又能讓我們有所知新。 (2) 進(jìn)一步掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握通用機(jī)械零件、LCKB320(GB59031995) 選用滾珠軸承脂（ SY15141982） 機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡單機(jī)械的設(shè)計(jì)原理和過程，掌握國標(biāo)以及規(guī)范等設(shè)計(jì)資料的運(yùn)用能力。 （ 4）這也是對我們的一次考驗(yàn)，培養(yǎng)我們必須有的耐心，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度的一次好機(jī)會(huì)