【正文】 90%可靠性相關(guān)聯(lián)的額定壽命 。壽命要求過低，則在使用中需要常更換，一般可根據(jù)機械的大修期確定軸承的使用壽命。 使用條件 使用機械必需壽命（時間）(h)短時間或間斷運轉(zhuǎn)家用電器、電動工具、農(nóng)業(yè)機械、卷揚機40008000不常使用，但要求可靠運轉(zhuǎn)家電空調(diào)器馬達、建筑機械、皮帶機、電梯800012022工廠通用電動機、一般齒輪裝置1202220220機床、振動篩、破碎機 2022030000壓縮機、泵、重要齒輪裝置 4000060000自動扶梯 1202220220離心電動機、空調(diào)設(shè)備、鼓風機、木工機械、鐵路車輛車軸2022030000大型電動機、礦山提升機、鐵路車輛主電機、機車車輛4000060000造紙機械 100000202200２４小時連續(xù)無故障運轉(zhuǎn)自來水設(shè)備、發(fā)電站設(shè)備、礦山排水設(shè)備100000202200軋鋼機輥頸、小型電動機、起重機不連續(xù)但長時間運轉(zhuǎn)每天８小時以上經(jīng)常運轉(zhuǎn)或連續(xù)長時間運轉(zhuǎn)800012022 徑向當量動載荷 Pr 向心球軸承 ， 在不變的徑向和軸向載荷作用下 ， 徑向當量動載荷 Pr為： Pr=XFr+YFa α≠0176。 的向心滾子軸承 ， 只承受徑向載荷時的徑向當量載荷 Pr為： Pr=XFr+YFa 第八講 滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速 軸承的極限轉(zhuǎn)速 瓦軸軸承型錄中給出的極限轉(zhuǎn)速一般是指在下述條件下能夠達到的最高轉(zhuǎn)速： （ 1） 軸承公差為 0級； （ 2） 軸承游隙為 0組； （ 3） 軸承載荷為額定載荷的 10%（ 即 ） ； （ 4） 潤滑冷卻條件正常； （ 5） 向心軸承僅承受徑向載荷 ， 推力軸承僅承受軸向載荷； （ 6） 外圈溫度不超過 100℃ ； 影響極限轉(zhuǎn)速的因素 ？ （ 1） 外加載荷的大??； （ 2） 受力方向； （ 3） 潤滑劑的種類 ， 潤滑劑的多少； （ 4） 軸承制造精度即軸承的公差等級； （ 5） 軸承的游隙大?。? 實際極限轉(zhuǎn)速的計算 ？ 軸承型錄中給出的極限轉(zhuǎn)速一般是指在一定條件下所能夠達到的最高轉(zhuǎn)速 ， 但用戶萬千 ， 用法各異， 不可能用一個具體數(shù)值都能代表 ， 因此需將型錄中給出的極限轉(zhuǎn)速乘以幾個降低系數(shù) ， 來反映實際工作中的最高轉(zhuǎn)速 。 2） 改進保持架的結(jié)構(gòu)和材料 ， 采用輕合金保持架， 減輕保持架的質(zhì)量 。 4） 改進保持架引導方式和潤滑方式 ， 高速時采用內(nèi)引導和強制噴油潤滑 。 公司名稱 定 義 載荷 SKF 對應(yīng)于 15萬小時的 L10壽命下 ， 軸承保持熱平衡的轉(zhuǎn)速 (內(nèi)圈旋轉(zhuǎn) ， 外圈靜止 ) C/P=53 FAG 對應(yīng)于 3萬小時的 L10壽命下 ， 標準精度 、 標準結(jié)構(gòu)軸承 ， 經(jīng)過精心安裝能夠達到的轉(zhuǎn)速 ， 50≥C/P≥31 INA 沒有極良好的工作條件和冷卻條件就不能達到的轉(zhuǎn)速 Co/P=60 TIMKEN 圓錐滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速指內(nèi)圈大擋邊中間點的圓周速度 ， 正常設(shè)計的軸承可達 dmn值為 50萬 NSK 是指能夠不產(chǎn)生膠合 、 過熱 、 持續(xù)運轉(zhuǎn)的經(jīng)驗的速度允許值 50≥C/P≥13 Fα/Fr≤ KOYO 是指軸承能夠不產(chǎn)生過熱的最高旋轉(zhuǎn)速度 C/P≥13 Fα/Fr≤5 NTN 標準設(shè)計 、 標準安裝 、 潤滑劑良好且補充 、 更換適宜 ， 軸承不發(fā)生過熱時的最高轉(zhuǎn)速 C/P≥11 Fα/Fr≤ 第九講 軸承設(shè)計的一般知識 軸承設(shè)計的任務(wù)： 1） 使所設(shè)計的軸承具有最高的壽命： L=（ Cr/Pr） ε， 當額定動載荷增加一倍，球軸承壽命提高八倍，滾子軸承壽命提高十倍。 2）使軸承的零件、尺寸、公差通用化、標準化和系列化。如噪聲、振動、溫升、摩擦、密封等。 軸承的基本外形尺寸： 指內(nèi)徑 d、外徑 D、套圈寬度 B或 C、軸承寬度 T或 H、裝配到角 rsmin、 r1smin、 r2smin。如 GB/T 《 滾動軸承 圓錐滾子軸承 外形尺寸方案 》 、 GB/T 1998《 滾動軸承 推力軸承 外形尺寸總方案 》 、 GB/T 《 滾動軸承 向心軸承 外形尺寸總方案 》 、GB/T 2742022《 滾動軸承 倒角尺寸 最大值 》 、 GB/T 2761994《 滾動軸承 深溝球軸承 外形尺寸 》 、 GB/T 2851994《 滾動軸承 雙列圓柱滾子軸承外形尺寸 》 、GB/T 2881994《 滾動軸承 調(diào)心滾子軸承 外形尺寸 》 、GB/T29694 《 滾動軸承 雙列角接觸球軸承外形尺寸 》 、GB/T29494《 滾動軸承 三點和四點接觸球軸承外形尺寸》 、 GB/T466394《 滾動軸承 推力圓柱滾子軸承外形尺寸 》 、 GB/T585994《 滾動軸承 推力調(diào)心滾子軸承外形尺寸 》 等 滾動軸承套圈和滾動體材料 軸承內(nèi)外圈滾道和滾動體在很高的接觸應(yīng)力作用下進行滾動 ， 滾動體和滾道之間存在滑動和摩擦 ， 滾動體 、 保持架 、 套圈檔邊之間也存在摩擦 。 滾動軸承主要用鉻軸承鋼制造 ， 也用滲碳鋼 （ 軋機軸承 、 車輛 ） 、 不銹鋼 、 耐熱鋼和調(diào)質(zhì)鋼。 材料 用途 碳素結(jié)構(gòu)鋼 沖壓保持架（ 0 08Al） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 車制保持架 （ 45） 鉛黃銅 、 青銅 車制保持架 （ ZCuZn40PbZCuAl10Fe3Mn2） 工程塑料 GRPA6625 軸承鋼的選取及熱處理后的硬度 GCr15 鋼 回 火 后 硬 度 為 61~65HRc 、 GCr15SiMn鋼回火后硬度為 60~64HRc、 滾動體硬度比套圈硬度高 1~2HRc時壽命可提高3~4倍 。 滾子與檔邊的接觸形式 2） 圓錐滾子軸承 滾子錐基面與錐形檔邊接觸 ， 接觸為一條線 ， 單位面積上的壓力有所減小 ， 但仍是引導滾子不穩(wěn)。 滾子與檔邊的接觸形式 3） 圓錐滾子軸承 滾子平基面與錐形檔邊接觸 ， 僅僅兩點接觸 ， 引導滾子平穩(wěn) ， 單位面積上的壓力仍然很大 。 為滿足“ 等接觸應(yīng)力 ” 這一原則 ， 球軸承主要通過內(nèi)圈溝曲率系數(shù) fn和外圈溝曲率系數(shù) fw的適當匹配關(guān)系來實現(xiàn) 。 即 Rw=fw*Dw=*Dw ，Rn==fn*Dw=*Dw。 約束條件： 1） 鋼球直徑 （ Dd） ≤Dw≤（ Dd） 2） 鋼球中心圓直徑 （ D+d） ≤ dm ≤ （ D+d） 3） 鋼球數(shù)量 {180176。 ） ， 裝配困難 ， 需要夾球 。 約束條件： 1）鋼球直徑 （ Dd） ≤ Dw≤ （ Dd） 2）鋼球中心圓直徑 （ D+d） ≤ dm ≤ （ D+d） 3）鋼球數(shù)量 {180176。 ），裝配困難，需要夾球。 潤 滑 的 作 用 如 下 ： 1） 潤滑軸承的各部分 ， 減小摩擦和磨損； 2） 帶走軸承內(nèi)部因摩擦或其他原因產(chǎn)生的熱量； 3） 使軸承的滾動接觸面經(jīng)常形成適當?shù)挠湍ぃ?延長軸承的疲勞壽命； 4） 軸承的防銹和防塵 。 潤滑油：煉油廠特制的礦物油、植物油、合成油。有鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鈉基潤滑脂等。 脂潤滑的方式 脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。 此外，對有多處軸承需要潤滑的機械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化，應(yīng)加以注意。 潤滑脂的補充與更換 潤滑脂的補充與更換同潤滑方式有密切的關(guān)系，無論采用何種方式，都必須使用清潔的潤滑脂，并注意防止外部異物的侵入。 補充潤滑脂時，尤為重要的是應(yīng)保證新潤滑脂確實進到軸承內(nèi)部。 油潤滑大體分為： （１）油浴潤滑 （２）滴油潤滑 （３）飛濺潤滑 （４）循環(huán)潤滑 （５）噴射潤滑 （６）油霧潤滑 （７）油氣潤滑 潤滑的方式 脂潤滑與油潤滑的比較 項目 脂 油密封裝置 簡單 較復雜，需注意保養(yǎng)潤滑性能 好 非常好轉(zhuǎn)速 低速－中速 也可用于高速潤滑劑的更換 較麻煩 簡單潤滑劑的壽命 較短 長冷卻效果 無 好（需要循環(huán)）雜質(zhì)的濾除 困難 容易 什么是軸承的振動 ？ 什么是軸承的噪聲 ？ 軸承的振動是指單個軸承旋轉(zhuǎn)時 ， 各零件幾何中心偏離理論位置的運動及其它非軸承正常運轉(zhuǎn)所有的一切運動 。 影響軸承振動的主要因素有哪些 ？ （ 1） 軸承結(jié)構(gòu) ， 其中滾動體數(shù)量 、 套圈壁厚和游隙對軸承振動影響最大； （ 2） 軸承零件制造誤差 ， 主要有：粗糙度 、 波紋度和圓度； （ 3） 工作條件對軸承振動的影響 ， 其中運轉(zhuǎn)過程中的載荷 、 轉(zhuǎn)速 、 潤滑條件影響最大； （ 4） 安裝參數(shù) ， 例如軸承座的剛性 、 軸承套圈與殼體和軸的配合等； 表征軸承振動的物理量有哪些 ？ 軸承振動分幾個級別 ？ 表征軸承振動的物理量有振動位移 、 振動速度和振動加速度三種 。選擇軸承一般順序如下： （ 1）掌握機械裝置和軸承的使用條件等 （ 2）明確對軸承的要求 （ 3）選定軸承的類型 （ 4）選定軸承配置方式 （ 5）選定軸承尺寸 （ 6）選定軸承規(guī)格 （ 7）選定軸承的安裝方法 軸承的使用條件與環(huán)境條件 正確把握軸承在機械裝置的使用部位、使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。 將另一側(cè)稱之為自由側(cè) ， 僅承受徑向負荷 ， 軸向可以相對移動 ， 以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。 在比較短的軸上 ， 固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下 ， 使用只單向固定軸向移動的軸承（ 如向心推力球軸承 ） 。 （３）分析保持架的材料的型式，對于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架，另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架。 軸承類型的選擇 選擇軸承類型時 ， 全面掌握軸承的使用條件是至關(guān)重要的 。但滾動軸承有多種尺寸系列和類型，應(yīng)從中選擇最為合適的軸承類型。在考慮了這些因素后，再來選擇最為合適的軸承類型。下列軸承大多用于高速旋轉(zhuǎn)：深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承機床主軸、燃汽輪機和控制機器分別要求高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速和低摩擦，這時應(yīng)該使用5級精度以上的軸承。滾子軸承承受負荷生的變形比球軸承小。該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。“高剛性”是指這種彈性變形的變形量較小)5）剛性 軸承類型的選擇 （ 續(xù) 3） 選擇方法如果內(nèi)圈與外圈的相對傾斜過大，軸承會因產(chǎn)生內(nèi)部負荷造成損傷。一般來說，允許傾斜角（或調(diào)心角）按下列順序遞增：圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承（角接觸球軸承）、調(diào)心滾子（球）軸承裝拆頻繁時，使用內(nèi)圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承，滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。分析項目7）安裝與拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法 6）內(nèi)圈與外圈的相對傾斜分析使軸承內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生相對傾斜的因素（如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差），并選擇能適應(yīng)這種使用條件的軸承類型。 而且 ， 為了便于軸向定位 ， 使用時大多將一個軸承用作固定端軸承 ， 其余則用作自由端軸承 。 適用的軸承型式用于使軸承軸向定位及固定深溝球軸承　組合角接觸球軸承選用可同時承受徑向與軸向負荷的軸承雙列角接觸球軸承調(diào)心球軸承帶擋邊圓柱滾子軸承（NUP型、NH型）雙列滾子軸承　調(diào)心滾子軸承用于避讓因運轉(zhuǎn)時的溫度變化引起的軸的伸縮，以及用于調(diào)軸承的軸向位置。圓柱滾子軸承　 （NUP型、NH型）非分離型深溝球軸承　組合角接觸球軸承?。ū趁娼M合）雙列角接觸球軸承調(diào)心球軸承雙列圓錐滾子軸承（3700）型調(diào)心滾子軸承使用非分離軸承時，外圈與外殼之間一般采用間隙配合，以便軸伸縮時連同軸承一起做軸向避讓。固定端軸承自由端軸承 軸承結(jié)構(gòu)的選擇 （ 續(xù) 1） 適用的軸承型式在軸承間距小、軸伸縮的影響不大時，將可承受軸向負荷的兩個角接觸球軸承或圓錐滾子軸承等正面或背面配置使用。同樣自由端選用只可承受徑向負荷的軸承，以避讓軸的伸縮。軸向負荷的軸承軸向負荷較大時，將推力軸承與向心軸承并用。 由于地方標準涉及到的是地方范圍內(nèi)的工業(yè)產(chǎn)品的安全 、 衛(wèi)生要求 ， 故在技術(shù)標準中沒有體現(xiàn) 。 國家標準 、 行業(yè)標準 、 企業(yè)標準在內(nèi)容和性質(zhì)上有何不同： 國家標準 、 行業(yè)標準以及大多數(shù)企業(yè)標準所規(guī)