火電廠氫氣安全知識講座-閱讀頁
2025-01-23 22:46本頁面
【正文】 電機內(nèi)，直接影響定子線圈絕緣性能，嚴重時可使絕緣擊穿，出現(xiàn)匝間或相間短路，導致停機事故的發(fā)生。 密封瓦間隙不當。 防范措施： 保證密封油浮子油箱油位正常，回油擴大槽油水檢漏器報警正常。特別是充排氫過程中應加強監(jiān)視。 保證安裝檢修工藝質(zhì)量。 氫氣排放管應設阻火器，阻火器應設在管口處。當排放含飽和水蒸氣的氫氣 (產(chǎn)生兩相流 )時，在排放管內(nèi)應引入一定量的惰性氣體或設置靜電消除裝置，保證排放安全。室外設備的排放管應高于附近有人員作業(yè)的 最高設備 2m以上 。 排放管應有防止空氣回流的措施。 六、氫氣的排放 氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應采取以下措施： ＊應及時切斷氣源，并迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處。 ＊若泄漏發(fā)生在室內(nèi)，宜使用吸風系統(tǒng)或?qū)⑿孤┑臍馄恳浦潦彝?，以避免泄漏的氫氣四處擴散。 ＊采取措施防止火災擴大，如采用大量消防水霧噴射其他引燃物質(zhì)和相鄰設備；如可能，可將燃燒設備從火場移至空曠處。 七、 消防與緊急情況處理 七、 消防與緊急情況處理 消防安全措施：供氫站應按規(guī)定，在保護范圍內(nèi)設置消火栓，配備水帶和水槍，并應根據(jù)需要配備干粉、二氧化碳等輕便滅火器材或氮氣、蒸汽滅火系統(tǒng)。 事故案例一： 1993年 11月，清河電廠發(fā)生 6號機組氫爆著火事故。又因氫密封油壓低，且備用交流密封油泵沒有聯(lián)動成功，聯(lián)動直流密封油泵，在聯(lián)動直流密封油泵時勵磁開關(guān)打火，引起開關(guān)箱內(nèi)氫氣爆炸，進而引燃了積存在附近的氫氣，造成機組被迫停運。 1984年 6月 25日，荊門熱電廠 5號機組因主油泵推力瓦磨損被迫停機檢修，因需要明火作業(yè)，發(fā)電機退氫。 6月 28日，當檢修人員將電風扇放人發(fā)電機人孔門內(nèi)并開停幾次尋找合適放置位置時， 發(fā)生氫氣爆炸。 事故案例三： 某廠 1臺 200 MW汽輪發(fā)電機組大修結(jié)束，氫氣系統(tǒng)嚴密性檢查合格后充氫，鍋爐點火啟動，汽輪機轉(zhuǎn)速已升至 3000 r／ min，大修后各項機、電、爐專業(yè)動態(tài)試驗也已全部結(jié)束，正準備并網(wǎng)的過程中，發(fā)電機內(nèi)部突然發(fā)出劇烈沉悶的爆炸聲，同時汽輪機組各主汽門、調(diào)汽門因發(fā)電機后支持軸承溫度高導致主機保護動作而關(guān)閉，發(fā)電機內(nèi)氫氣壓力迅速下降，由 200kPa降至 50kPa。在機組惰走至零后，啟動盤車，未能轉(zhuǎn)動，人為手動盤車也無法盤動。搶修中將發(fā)電機靜子殼體重新頂起定位，兩兩部分間加入了襯墊；對所有的擋風板進行了修整；對所有的靜子線圈也逐一試驗檢查，確證無損壞現(xiàn)象；對 3塊破裂損壞的鋁制端蓋重新鑄造；對變形的氫冷器本體及襯墊重新進行了修整及更換。這次事故損失相當慘重。之后在發(fā)電機并網(wǎng)時，勵磁系統(tǒng)加勵，在其轉(zhuǎn)子表面必然產(chǎn)生電暈火花，形成引爆條件。
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