機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教案-閱讀頁
2025-01-23 14:33本頁面
【正文】 i ?總齒帶總 iii ?一般先取帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比： （ 1） （ 2）帶傳動(dòng)比取較完整的數(shù)。 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)和繪制 分析和選定減速器的結(jié)構(gòu)方案 初步繪制裝配草圖及計(jì)算軸、軸承、鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器。 注意：箱體內(nèi)壁與齒輪端面之間留有一定間隙 10~15mm。 初步繪制裝配草圖及計(jì)算軸、軸承、鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器。 軸的設(shè)計(jì)：軸的直徑、長度和定位 齒輪：齒輪的定位和位置布置 軸承：軸承的選擇和布置 鍵聯(lián)接：鍵聯(lián)接的選擇 聯(lián)軸器：聯(lián)軸器的選擇 （ 4）校核軸的強(qiáng)度、軸承的壽命、鍵聯(lián)接的強(qiáng)度和聯(lián)軸器的強(qiáng)度。 減速器附件：端蓋、放油螺塞、油標(biāo)尺、吊鉤或吊環(huán)螺釘、窺視孔、起蓋螺釘和定位銷 完成裝配草圖，并檢查和修改。應(yīng)注意的問題： 選定大、小帶輪后， i 帶 可能與分配值不同，應(yīng)采用新值。 帶的根數(shù)可以向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在 5%以內(nèi) 。輕載、工作平穩(wěn)。 167。 它既要反映出設(shè)計(jì)意圖 ， 又要考慮到制造的可能性 、 合理性和經(jīng)濟(jì)性 。 ? 零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng) 與裝配圖一致 ， 不應(yīng)隨意更改 。 零件圖設(shè)計(jì) 從裝配圖 拆 零件。 2 軸類零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 視圖 ?一般只需一個(gè) 主視圖 ； ?在有鍵槽和孔的地方 —— 增加必要的 局部剖面圖 ； ?細(xì)小結(jié)構(gòu) （ 如退刀槽 、 中心孔 ） —— 局部放大圖 。 零件圖設(shè)計(jì) —— 軸類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) 零件圖設(shè)計(jì) —— 軸類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) 標(biāo)注尺寸 ? 對(duì) 所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺 ，或在 技術(shù)要求 中說明。 ? 應(yīng)根據(jù) 加工工藝 的要求 選擇基準(zhǔn)面 ，進(jìn)行標(biāo)注； 零件圖設(shè)計(jì) —— 軸類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) １、并聯(lián)尺寸組 ２、串聯(lián)尺寸組 零件圖設(shè)計(jì) —— 軸類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) a1 a3 a4 a5 a8 a7 a6 a2 l 零件圖設(shè)計(jì) —— 軸類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) ① ② a５ a８ c L５ a3 c l a3 c l a５ a８ c L５ L ① ② ③ ① 為主基準(zhǔn) ②為輔助基準(zhǔn) ① ② 表面粗糙度 ? 軸的所有表面都要加工。 ?鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法 可查有關(guān)手冊(cè)。 軸的形位公差標(biāo)注方法及公差值可參考有關(guān)手冊(cè)。 主要內(nèi)容： ①對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料； ②對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等； ③對(duì)機(jī)械加工的要求 ④ 對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說明。 3 齒輪類零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 這類零件系指齒輪、蝸桿和蝸輪等。 視圖 ? 這類零件圖一般用 兩個(gè)視圖 表示：主 +側(cè) ? 簡化：側(cè)視圖只 畫軸孔和鍵槽 。 設(shè)計(jì)時(shí)用 2號(hào)圖紙 ， 選用比例 1： 1。 ★ 注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出 。 有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注 ， 參見有關(guān)手冊(cè) 。 表面粗糙度 零件圖設(shè)計(jì) —— 齒輪類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) 尺寸公差和形位公差 ? 尺寸公差 a)齒頂圓直徑的極限偏差 。 c)鍵槽寬度 b的極限偏差和尺寸 （ d+t1） 的極限偏差 。 e)齒輪端面的端面跳動(dòng)公差。 g)鍵槽的對(duì)稱度公差。一般可不注，精度高，可參見有關(guān)手冊(cè)。 零件圖設(shè)計(jì) —— 齒輪類零件設(shè)計(jì)要點(diǎn) 減速器技術(shù)條件的具體內(nèi)容可參考如下： ? （ 1）裝配前所有零部件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承用汽油清洗，機(jī)體內(nèi)不允許有任何雜物存在。 ? （ 2）滾動(dòng)軸承裝配后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)輕快靈活。 ? （ 3）嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)不小于 ，鉛絲不得大于最小側(cè)隙的 4倍。 ? （ 5）箱蓋及箱座接合面嚴(yán)禁使用墊片及其它任何填料，必要時(shí)允許涂密封膠或水玻璃。 ? （ 6）減速器裝配后，選擇合適的機(jī)油（如 HJ－ 50），加至所要求的油面高度，達(dá)到規(guī)定的油量。油池溫升不得超過 35℃ ，軸承溫升不得超過 40℃ 。若滾動(dòng)軸承采用潤滑脂潤滑，則裝配前應(yīng)向軸承空腔內(nèi)填入適量（約為空腔體積的 1/2左右）的潤滑脂。箱蓋上的吊環(huán)螺釘（或吊耳）只供起吊箱蓋時(shí)用。
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