【正文】 目，是協(xié)議項目。保留下來的牌號維持原壓力容器用鋼板標準規(guī)定的高溫性能指標，與原鍋爐用鋼板標準比，有部分指標高一點。 56 組批 關于組批，是試驗單元，每一交貨比的重量，關系到保證品質(zhì)量問題，除用生產(chǎn)工藝來保證產(chǎn)品質(zhì)量，標準中也要規(guī)定組批檢驗來保證產(chǎn)品質(zhì)量，在同一取樣數(shù)量（試樣數(shù)量），批量越小，試驗越有代表性，質(zhì)量越有保證。鍋容標委同意在加嚴對化學成分要求的前提下，可以加大組批重量，鋼板的批重由不小于 25噸改為不大于 30噸。 57 58 59 高合金鋼鋼板 鋼板的標準、厚度范圍及許用應力按表 5 的規(guī)定。用連鑄坯軋制的鋼板其壓縮比應不小于 3。鐵素體型（ S1 ）鋼板以退火狀態(tài)交貨，奧氏體 — 鐵素體型（ S2 ）鋼板和奧氏體型（ S3 ）鋼板以固溶熱處理狀態(tài)交貨。 60 GB24511 標準中鋼板的表面加工類型，熱軋產(chǎn)品分為 1E級（熱軋、熱處理、機械除氧化皮）和1D級（熱軋、熱處理、酸洗），冷軋產(chǎn)品分為 2D級（冷軋、熱處理、酸洗或除鱗）和 2B級（冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工）， 設計文件中應規(guī)定表面加工類型。 受壓元件用鋼板，使用溫度下限按下列規(guī)定： a) 鐵素體型鋼板為 0℃ ； b) 奧氏體 鐵素體型鋼板為 20℃ ； c) 奧氏體型鋼板按 。 鐵素體型 3個鋼號： S1130 S1134 S11972。 奧氏體 — 鐵素體型 3個鋼號： S2195 S2225S22053。 63 制定 GB24511標準的原因 1） GB/T208782022《 不銹鋼和耐熱鋼 牌號和化學成分 》 同時列出了統(tǒng)一數(shù)字代號（按 GB/T17616）和牌號（按 GB/T221）。個別統(tǒng)一數(shù)字代號有不妥之處（如 S4100 S31782）。鋼號只采用牌號，未列入統(tǒng)一數(shù)字代號。 64 1) 鋼板的標準、厚度范圍及許用應力按表 5的規(guī)定。用連鑄坯軋制的鋼板其壓縮比應不小于 3。鐵素體型（ S1 ）鋼板以退火狀態(tài)交貨，奧氏體 — 鐵素體型（ S2 ）鋼板和奧氏體型（ S3 ）鋼板以固溶熱處理狀態(tài)交貨。 65 0Cr18Ni9與 S30408/06Cr19Ni10鋼板對比 標 準 GB/T42371992 GB/T42372022 GB245112022 代號或 牌號 0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 S30408/ 06Cr19Ni10 C ％ ≤ ≤ ≤ Cr ％ ～ ～ ～ Ni ％ ～ ～ ～ P ％ ≤ ≤ ≤ S ％ ≤ ≤ ≤ 66 00Cr17Ni14Mo2與 S31603/022Cr17Ni12Mo2鋼板對比 標 準 GB/T42371992 GB/T42372022 GB245112022 代號或 牌號 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12Mo2 S31603/ 022Cr17Ni12Mo2 C ％ ≤ ≤ ≤ Ni ％ ～ ～ ～ P ％ ≤ ≤ ≤ S ％ ≤ ≤ ≤ MPa ≥177 ≥170 ≥180 MPa —— —— ≥260 67 復合鋼板 鋼板標準 NB/《 壓力容器用爆炸焊接復合板 第 1部分：不銹鋼 — 鋼復合板 》 NB/《 壓力容器用爆炸焊接復合板 第 2部分：鎳 — 鋼復合板 》 NB/《 壓力容器用爆炸焊接復合板 第 3部分：鈦 — 鋼復合板 》 NB/《 壓力容器用爆炸焊接復合板 第 4部分：銅 — 鋼復合板 》 68 五、鋼管 碳素鋼和低合金鋼鋼管 鋼管的標準、使用狀態(tài)及許用應力按表6 的規(guī)定。 表 6 中用于設計溫度低于 40℃ 的鋼管用鋼均應經(jīng)爐外精煉。 1個試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功指標按 的規(guī)定。 71 GB6479 中各鋼號鋼管的使用規(guī)定如下： a) 鋼中含硫量應不大于 %； b) 換熱管應選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管尺寸精度應選用高級精度； c) 外徑不小于 70mm，且壁厚不小于 20 和 16Mn鋼管，應分別進行 0℃ 和 20℃ 的沖擊試驗， 3 個縱向標準試樣的沖擊功平均值應分別不小于 31J 和 34J。 20和 16Mn鋼管的使用溫度下限分別為 0℃ 和 20℃ 。 b) 10鋼和 20鋼接管的許用應力可選用表 6中 GB9948 相應鋼號和壁厚的許用應力。 d) 接管免做沖擊試驗。 73 表 7 低溫用鋼管的使用溫度下限 鋼號 鋼管標準 使用狀態(tài) 壁厚， mm 沖擊試驗溫度 /℃ 16Mn GB6479 正火 ≤40 40 09MnD 附錄 A 正火 ≤8 50 09MnNiD 附錄 A 正火 ≤8 70 74 d) 09MnD鋼和 09MnNiD鋼鋼管的技術要求按附錄 A的規(guī)定，其使用溫度下限按表 7中的規(guī)定。 20MnNiMo、 12Cr2MolV和 12Cr3MolV鋼鍛件以及 NB/T47009中所有低溫用鋼鍛件，均應經(jīng)爐外精煉的鋼鍛制而成。下列鋼鍛件應選用 Ⅲ 級或 Ⅳ 級： 76 a)用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件； b)公稱厚度大于 300mm的低合金鋼鍛件； c)標準抗拉強度下限值等于或大于 540MPa且公稱厚度大于 200mm的低合金鋼鍛件； d)使用溫度低于 20℃ 且公稱厚度大于 200mm 的低溫用鋼鍛件。 用于抗回火脆化要求的 12Cr2Mol、 12Cr2Mo1V 和 12Cr3MolV 鋼鍛件， 技術文件 中應注明其化學成分和力學性能的特殊要求。鋼鍛件的交貨狀態(tài)應按 NB/T 47010 的規(guī)定。 鋼鍛件的級別由設計文件規(guī)定，并應在 圖樣上注明 （在鋼號后附上級別符號，如 S30408Ⅱ ）。 鋼鍛件的使用溫度下限應按下列規(guī)定： a) 鐵素體型 S11306 鋼鍛件為 0℃ ； b) 奧氏體 鐵素體型 S2195 S22253和 S22053鋼鍛件為 20℃ ； c) 奧氏體型鋼鍛件按 的規(guī)定。 碳素鋼螺柱用毛坯應進行正火熱處理，低合金鋼螺柱用毛坯按表 13的規(guī)定進行調(diào)質(zhì)熱處理。 b) 30CrMoA、 35CrMoA 和 40CrNiMoA 鋼螺柱使用溫度低于 20℃ 時，應進行使用溫度下的低溫沖擊試驗，此時表 13 中的沖擊試驗溫度由 0℃ 改為使用溫度，低溫沖擊功指標按表 14的規(guī)定。 80 八 、 材料的補充性、指導性規(guī)定 附錄 A （規(guī)范性附錄） 總則 本附錄作為標準正文的補充，對選用下列鋼材提出了要求： a) 已列入本標準但尚未列入材料標準（國家標準或行業(yè)標準）的鋼材； b) 未列入本標準的鋼材； 81 選用鋼材除應符合本附錄的規(guī)定外，尚應符合本標準的有關規(guī)定。 選用境外牌號的鋼材，應按 TSG R0004 的規(guī)定。 TSG R00042022的要求： 壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對 主要受壓元件 的材料代用，應 事先 取得 原 設計單位的書面批準，并在竣工圖上做詳細記錄。 代用鋼材對制造加工工藝的適應性 (尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊后熱處理等 )。 85 代用鋼材與原設計鋼材的鋼材標準差異(如化學成分、檢驗項目、檢驗率 )。 兩種不同組織 (鐵素體、奧氏體 )的鋼材互相代用所引起的熱應力、異種鋼焊接問題。 86 今天的課就講到這里，謝謝大家！