機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)三工藝路線-閱讀頁(yè)
2025-01-22 17:43本頁(yè)面
【正文】 須光整加工才能保證達(dá)到技術(shù)要求。 熱處理的方法 ： 淬火 ：提高材料的機(jī)械性能（主要是硬度），但工件有一定變形，一般在精加工（尤其是磨削加工）前進(jìn)行。 調(diào)質(zhì) ：提高材料的綜合機(jī)械性能，一般在粗加工后進(jìn)行。 滲碳與氮化 ：可提高材料的硬度和抗腐蝕性能，一般在精加工前進(jìn)行（留余量有一定要求）。 特殊檢查 ：探傷，耐壓試驗(yàn)等，一般在機(jī)械加工前，以便盡早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，采取措施。 特點(diǎn) ： 有利于采用高效的專用設(shè)備和工藝裝備，可顯著提高生產(chǎn)率； 減少了工件的裝夾次數(shù)，一次裝夾可完成多道工序，容易保證加工精度； 縮短了工藝路線，也縮短了輔助時(shí)間； 可減少生產(chǎn)場(chǎng)地 四 . 工序的集中與分散 原則 — 每道工序中包含盡可能多的工步，因而總的工序數(shù)量減少了。 原則 — 將工藝過(guò)程中的工步內(nèi)容分散在更多的工序中去完成，因而工序數(shù)量相對(duì)較
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