數(shù)控機床的電氣維修與故障的排除-閱讀頁
2025-01-21 07:17本頁面
【正文】 用期的FANUC3MA系統(tǒng)的XK5040數(shù)控銑床,在運行過程中, Z軸產(chǎn)生31號報警。故障特征為: Z軸跟隨誤差軟件報警。分析閉環(huán)工作原理:位置環(huán)系統(tǒng),是由控制單元與驅(qū)動單元為主鏈、位置檢測反饋回路為副鏈的閉環(huán)?？赡苌婕肮收项愋?機床參數(shù)設(shè)置的軟件故障與位置環(huán)中的硬件故障。4. 2. 1 工作/控制指令值過大或過小?？梢耘懦??？赡艹梢蛴?。可能是外界干擾或存儲器失電。故首先查參數(shù)?？赡艹梢蛴?“正反饋”,根隨誤差過大。故應(yīng)檢查位置檢測裝置系統(tǒng)的屏蔽與接地,并調(diào)查環(huán)境。用久的機床上易發(fā)生:位置傳感器的污染、信號線的損壞以及接觸不良、位置偏移或損壞等。故應(yīng)檢查位置檢測裝置中傳感器系統(tǒng)。分析判斷得出:最可能故障類型:硬件故障。4. 3確定診斷步驟4. 3. 1 現(xiàn)場工作步驟:環(huán)境調(diào)查→接口信號法檢查位置環(huán)參數(shù)→信號追蹤法檢查位檢系統(tǒng),進行故障定位。查維修手冊中有關(guān)X、Y與Z三軸的位置環(huán)診斷參數(shù)號(地址)及診斷的對象與內(nèi)容:三軸分別對應(yīng)于800、801與802號狀態(tài)參數(shù),正常工作狀態(tài)下它們應(yīng)該在1與+1間變化。4. 3. 2 檢查相關(guān)參數(shù)的實時狀態(tài)值:啟動系統(tǒng)后,分別調(diào)出參數(shù)設(shè)置畫面與診斷畫面中相關(guān)參數(shù)的實時狀態(tài)畫面。以手扳動各個伺服軸,在診斷畫面上觀察實時參數(shù)的狀態(tài)變化。參數(shù)狀態(tài)對比:正常/標(biāo)準(zhǔn)/理論狀態(tài)值與實時狀態(tài)值進行對比,僅802參數(shù)不隨動作進行實時變化。由先外后內(nèi)、先查輸入后查輸出、先一般后特殊的原則,采用信號追蹤法檢查。經(jīng)查:機床的Z軸反饋信號線良好。懷疑位置編碼器松動。4. 4. 2 故障成因:編碼器上的固定螺絲折斷導(dǎo)致Z軸編碼器處于未與電機連接,故不工作而無反饋信號發(fā)出。 5 維修排除故障后的總結(jié)故障排除以后,維修工作還不能算完成,尚需從技術(shù)與管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層次原因,采取適當(dāng)措施避免故障再次發(fā)生。最后,對此次維修的故障現(xiàn)象、原因分析、解決過程、更換元件、遺留問題等要做好記錄。同時從排除故障過程中發(fā)現(xiàn)自己欠缺的知識,制定學(xué)習(xí)計劃,最終充實自己。但在數(shù)控機床的故障中,電氣故障比例是比較高的,只有正確的使用并加強維護保養(yǎng),對出現(xiàn)的問題進行深入的分析,同時進行不斷的總結(jié)學(xué)習(xí),才能提高維修者的理論水平和維修能力,才能迅速解決設(shè)備故障,才能降低故障率,保證設(shè)備的正常運
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1