第二章固體廢物預(yù)處理-閱讀頁(yè)
2024-10-31 12:34本頁(yè)面
【正文】 較高，水力停留時(shí)間短，構(gòu)筑物體積?。? (3)對(duì)水力沖擊負(fù)荷緩沖能力強(qiáng)，能獲得穩(wěn)定的浮泥濃度及澄清水質(zhì)，能有效地濃縮膨脹的活性污泥； (4)氣浮法能防止污泥在濃縮過程中腐化，避免了氣味問題； (5)氣浮法濃縮電耗比沉降法高，比離心法低。通過濃縮和脫水，污泥濃度將會(huì)進(jìn)一步增加。影響脫水污泥固體濃度的因素有：污泥性質(zhì)；調(diào)質(zhì)類型；脫水裝置類型。對(duì)于機(jī)械脫水而言，主要有過濾和離心脫水等。 理論基礎(chǔ)：機(jī)械過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩邊的壓力差為推動(dòng)力，使水分強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)成為濾液，固體顆粒被截留成為濾餅，達(dá)到固液分離的目的。單位時(shí)間通過濾餅的濾液體積可用卡門 (Carman)，公式表示： 式中： V—— 濾液體積（ m3）； t—— 過濾時(shí)間（ s）； P—— 過濾壓力（ N/m2）； A—— 過濾面積（ m2）； μ—— 濾液動(dòng)力粘度（ N?S/m2）； ω—— 單位體積濾液產(chǎn)生的濾餅干重（ kg/m3）； r—— 比阻（ m/kg）； Rf—— 過濾介質(zhì)阻抗（ 1/m2）。脫水后泥渣含水率為75~80%。 真空抽濾機(jī)過濾段工作真空度在 300~600mm汞柱，脫水段為 500~700mm汞柱藝滾筒轉(zhuǎn)速為~。間歇型的典型壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī) ， 連續(xù)型的為帶式壓濾機(jī) 。 離心脫水機(jī)具有操作簡(jiǎn)便、設(shè)備緊湊、運(yùn)行條件良好、脫水效率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種不同性質(zhì)泥渣的脫水。缺點(diǎn)是能耗較大。 特點(diǎn)：干化場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，一次集中放滿一塊區(qū)段面積，放泥厚度約 30~50cm。脫水后污泥含水率可降低到 60%。 典型污泥干化場(chǎng)平剖面圖 第五節(jié) 固體廢物的穩(wěn)定和固化 ? 一、固體廢物的穩(wěn)定處理 ? 二、固體廢物的固化處理 一、固體廢物的穩(wěn)定處理 固體廢物的化學(xué)處理 化學(xué)處理是針對(duì)固體廢物中易于對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重后果的有毒有害化學(xué)成分，采用化學(xué)轉(zhuǎn)化的方法，使之達(dá)到無害化。對(duì)于不同成分的混合物，采用化學(xué)處理方法，往往達(dá)不到預(yù)期的效果。對(duì)固體廢物主要用于化工、冶金、電鍍與金屬表面處理等工業(yè)中產(chǎn)生的酸、堿性泥渣。 中和反應(yīng)設(shè)備可以采用罐式機(jī)械攪拌或池式人工攪拌，前者多用于大規(guī)模中和處理，而后者多用于間斷的小規(guī)模處理。 1．鉻渣干式還原處理：利用一氧化碳與硫酸亞鐵為還原劑的干式還原處理是將鉻渣與適量煤炭或鋸末、稻殼混合，在 700~800℃ 密封條件下焙燒，以過程中產(chǎn)生的 CO與 H2為還原劑，使渣中含有的Cr(Ⅵ )還原為 Cr(Ⅲ )，并在密封條件下水淬，然后投加適量硫酸亞鐵與硫酸混合，以鞏固還原效果。 二、固體廢物的固化處理 固化處理是利用物理或化學(xué)方法將有害固體廢物固定或包容在惰性固體基質(zhì)內(nèi)，使之呈現(xiàn)化學(xué)穩(wěn)定性或密封性的一種無害化處理方法。 （一）水泥固化 1．水泥固化工藝過程與操作條件，水泥固化是以水泥為固化基質(zhì)，利用水泥與水反應(yīng)后可形成堅(jiān)固塊體的特征，將有害廢物包容其中，從而達(dá)到減小表面積，降低滲透性，使之能在較為安全的條件下運(yùn)輸與處置。 欲使水泥固化達(dá)到滿意的效果，必須滿足下列各項(xiàng)操作條件與指標(biāo)： (1)為確保水泥固化的充分水合條件，必須選定適宜的水灰比，一般控制水灰比 1:2為宜，過大的水灰比易于泌水。這一配比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。 (4)控制初凝時(shí)間大于 2小時(shí)，以保證運(yùn)輸與澆注成形時(shí)有較好的流動(dòng)性。 (5)添加劑是為改善固化過程的流動(dòng)性與凝固性。添加劑包括減水劑、緩凝劑、促凝劑、吸附劑與乳化劑等，根據(jù)固化過程性質(zhì)，通過實(shí)驗(yàn)選擇添加劑種類與投配量。 (7)對(duì)于有毒有害固體廢物進(jìn)行水泥固化時(shí)，應(yīng)在較嚴(yán)格的密封與防護(hù)條件下操作，實(shí)施遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制，以防污染環(huán)境，保證操作者的安全。對(duì)于以填埋處置的固化廢物，機(jī)械強(qiáng)度一般應(yīng)控制在 10~50kg/cm2；對(duì)于用作建筑材料或路基的固化產(chǎn)品，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)大于 100kg/cm2。 2．水泥固化方法的特點(diǎn)：水泥固化是對(duì)有害廢物處理較為成熟的方法，具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、材料來源廣泛、費(fèi)用相對(duì)較低、產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)。常用于： (1)電鍍業(yè)污泥的固化處理； (2)含汞泥渣的固化處理； (3)含砷泥渣水泥固化處理。 (二 )石灰固化與應(yīng)用 石灰固化是以石灰為固化基質(zhì)，活性硅酸鹽類為添加劑的一種固定廢物的方法，工藝與設(shè)備大體與水泥固化相似。添加劑主要采用粉煤灰與水泥窯灰，為提高強(qiáng)度，也可添加其它類型添加劑。這種固化方法除有水泥固化的缺點(diǎn)外，共抗浸出性較差，易受酸性水溶液的侵蝕。在常溫下這些材料為較堅(jiān)固的固體，在較高溫度下，有可塑性與流動(dòng)性。 瀝青與固體廢物的配料比為 1~2:1，混合溫度230℃ 。 (四 )玻璃固化與應(yīng)用 這種固化方法的基質(zhì)為玻璃原料。 目前玻璃固化較普遍采用的配方是磷酸鹽和硼硅酸鹽玻璃。 玻璃固化主要適用于處理含高比放射性廢物，許多國(guó)家的應(yīng)用已達(dá)到工業(yè)規(guī)模。
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