erp原理與應(yīng)用第5章-閱讀頁
2024-10-30 11:03本頁面
【正文】 124010 124020 124030 124040 A13 C41 L40 B88 F28 E10 D14 A13 C41 Z75 B62 F28 G53 H23 A13 D12 L40 B88 F28 E10 J39 A13 D12 Z75 B62 F28 G53 N44 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最終產(chǎn)品號 (12— 40l0、 12— 40 12— 4012— 4040)處于零層，而 1層的 A1 C41等代表一些組件 為了重構(gòu)這些物料清單，就要分析比較第 1層上的組件，然后按與可選特征的相關(guān)性將這些組件分組 第一份清單上的第一個組件項(xiàng) A13是所有機(jī)型所通用的，因此應(yīng)該把它歸到通用件那一組中去 下一組件項(xiàng)， C41只用于手動排檔機(jī)械式駕駛盤和手動排檔電動式駕駛盤的機(jī)型中，而不用于自動傳動機(jī)構(gòu)的機(jī)型中。 接下去的組件項(xiàng)， L40是僅與機(jī)械式架駛盤一起使用的。 第一種產(chǎn)品的最后一個組件 D14，對這些分組中的任何一個都不適合。當(dāng) 4份物料清單中的第l層組件按相關(guān)的可選特征分組之后，剩下未被分組的組件有D1 H2 J39和 N44。但是，如果組件 D1 H23等都沒有下屬組件而是單一的零件，那就不可能對它們向下分解。 4)生成主物料清單 首先，按相關(guān)的可選特征將零部件劃分成組 ,對每一組零部件分配一個物料代碼，生成一個虛項(xiàng)。 然后，為農(nóng)用拖拉機(jī)產(chǎn)品類生成一份主物料清單，其中包括所有的虛項(xiàng)和所有的零部件。當(dāng)接到一份客戶訂單時，則可由其越過虛項(xiàng)而得到具體的拖拉機(jī)的完整的零件清單，也可由其得到為企業(yè)各項(xiàng)職能所需的各種其他物料清單、最終裝配清單等等。 計(jì)劃物料清單是從主物料清單導(dǎo)出的 ， 其目的在于幫助預(yù)測需求 ， 其中包括對每個可選特征的需求 ， 從而可以得知對零部件的需求 。重新安排的方式易于把對可選特征的預(yù)測和實(shí)際需求轉(zhuǎn)化成對具體零件的需求。這就是計(jì)劃物料清單的作用。不過， 計(jì)劃物料清單 只包括需要預(yù)測和計(jì)劃的項(xiàng)目，而 主物料清單 則包括一切。那么，主物料清單中包括行走機(jī)構(gòu)的所有 3種可選特征，而計(jì)劃物料清單則只包括其中需要進(jìn)行預(yù)測和計(jì)劃的兩種可選特征。通過物料清單的模塊化，預(yù)測問題已變得容易解決。 公用件的預(yù)測是容易的，對應(yīng)的百分比是 100％，確定可選特征的百分比則要困難一些，需要求助于歷史數(shù)據(jù)。為了生成計(jì)劃物料清單，可把農(nóng)用拖拉機(jī)產(chǎn)品類作為父項(xiàng)，把自動排檔、手動排檔、機(jī)械駕駛盤、電動駕駛盤等可選特征作為其子項(xiàng)來構(gòu)造物料清單，并在子項(xiàng)數(shù)量字段以小數(shù)形式裝入上述的百分比。 6)生成最終產(chǎn)品的物料清單 這項(xiàng)任務(wù)是在訂單錄入的過程中實(shí)現(xiàn)的 。 如果客戶要求的是定制產(chǎn)品， ERP系統(tǒng)則按可選特征來提供訂單錄入菜單，按客戶要求生成一項(xiàng)具體產(chǎn)品的物料清單。一旦產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出去，這份物料清單則應(yīng)存入檔案備查。 工藝路線是一種計(jì)劃文件而不是工藝文件。 工藝路線文件主要包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng)：工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項(xiàng)時間定額 (如準(zhǔn)備時間、加工時間、傳送時間等 )、外協(xié)工序的時間和費(fèi)用。如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次結(jié)構(gòu)連在一起的，那么工藝路線則是描述制造每一種物料的生產(chǎn)步驟和過程，并且用于確定詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)根據(jù)工藝路線和物料清單計(jì)算出最長的累計(jì)提前期，這相當(dāng)于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵路徑的長度。 2)提供能力需求計(jì)劃 (CRP)的計(jì)算數(shù)據(jù)。 3)提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)。 工藝路線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 如果一項(xiàng)作業(yè)出現(xiàn)在發(fā)到某部門的派工單上，而事實(shí)上該作業(yè)并不在該部門，或一項(xiàng)作業(yè)在該部門卻不在發(fā)來的派工單上，工藝路線都可能是錯誤的根源。通過計(jì)算每周下達(dá)到車間的工藝路線數(shù)和每周工長回報的錯誤路線數(shù)，可以測出工藝路線準(zhǔn)確度。 工藝路線的校正 對許多企業(yè)來說， MRP投入運(yùn)行之前的重要任務(wù)就是校正工藝路線。校正工藝路線的辦法。 2)當(dāng) MRP逐漸投入運(yùn)行時 ， 使用計(jì)劃下達(dá)訂單提前幾周指明哪條工藝路線將必須檢查和校正 。 工作中心 ? 1．工作中心的概念 工作中心是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機(jī)器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱。 工作中心還可以反映成本范疇的概念。工件經(jīng)過每一個工作中心要發(fā)生費(fèi)用，產(chǎn)生成本。 一個工作中心可以是一臺設(shè)備、一組功能相同的設(shè)備、一條自動生產(chǎn)線、一個班組、一塊裝配面積或者是某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。 工作中心的內(nèi)容應(yīng)包括的數(shù)據(jù)項(xiàng) 工作中心的編碼； 工作中心的能力用一定的時間內(nèi)完成的工作量來表示。工作中心包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng)：每班可用的人員數(shù)、機(jī)器數(shù)、機(jī)器的單臺定額、一天開動的班次、工作中心的利用率、工作中心的效率、是否關(guān)鍵資源、平均排隊(duì)時間等 說明生產(chǎn)能力的各項(xiàng)數(shù)據(jù)； 工作中心的名稱； 工作中心的所屬部門； 計(jì)算成本用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 運(yùn)行能力需求計(jì)劃 (CRP)時以工作中心為計(jì)算單元。 派工單是按每個工作中心來說明任務(wù)的優(yōu)先順序。 ? (2)作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元。 提前期 ? 任一物料項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開始日期這段生產(chǎn)周期，稱為提前期。 對加工裝配階段來講，提前期分為五類時間： (1)排隊(duì)時間：指一批零件在工作中心前等待上機(jī)器加工的時間。 (3)加工時間：在工作中心加工或裝配的時間 (4)等待時間：加工完成后等待運(yùn)往下道工序或存儲庫位的時間 (5)傳送時間：工序之間或工序至庫位之間的運(yùn)輸時間 庫存記錄 ? 庫存記錄是 ERP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。庫存記錄中要說明現(xiàn)有庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的預(yù)計(jì)入庫量和已分配量。 ? 庫存記錄的準(zhǔn)確度要求達(dá)到 95％以上。 本章小 結(jié) 物料主文件 物料清單 工藝路線 工作中心 提前期 庫存記錄
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