sbr污水處理工藝總結-閱讀頁
2024-10-30 08:06本頁面
【正文】 以下幾個條件：①單位時間內出水量大，流速小，不會使沉淀 污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應當中的靜止沉淀狀態(tài)；③排水設備堅固耐用且排水量可無級調控，自動化程度高。 SBR 工藝的需氧與供氧 SBR 工藝有機物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長度）上的推流，而 SBR 反應池是時間意義上的推流。隨著好氧進程的深入，有機物濃度降低，供 氧速率開始大于耗氧速率，溶解氧開始出現(xiàn)，微生物開始可以得到充足的氧氣供應，有機物濃度的高低成為影響有機物降解速率的一個重要因素。 SBR反應池通過曝氣系統(tǒng)的設計，采用漸減曝氣更經(jīng)濟、合理一些。排出比小，初始有機物濃度低，反之則高 。但是，當有機物濃度高時，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采用較大的排出比。 SBR 反應池混合液污泥濃度 根據(jù)活性污泥法的基本原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應器容積的大小。但是，當混合液污泥濃度高時，生化反應初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。污泥濃度高需要的沉淀時間長，反之則短。 SBR 工藝混合液污泥濃度的選擇應綜合多方面的因素來考慮。當要求的出水有機物濃度低時，污泥負荷率宜選用低值；當廢水易于生物降解時，污泥負荷率隨著增大。 SBR 工藝與調節(jié)、水解酸化工藝的結合 SBR 工藝采用間歇進水、間歇排水， SBR 反應池有一定的調節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質、水量的作用。 在進水 期采用水下攪拌器進行攪拌，進水電動閥的關閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻，將調節(jié)、水解酸化工藝與 SBR 工藝有機的結合在一起。具體操作方式如下所述： 進水開始既為閑置結束，通過上一組 SBR 池進水結束時間來控制； 進水結束通過液位控制，整個進水時間可能是變化的。 曝氣反應開始既為水解酸化攪拌結束，曝氣反應時間可根據(jù)計算得出。 排水時間由潷水器的性能決定，潷水結束可以通過液位控制。閑置時間的長短應根據(jù)廢水的變化情況來確定，實際運行中，閑置時間經(jīng)常變動。 SBR 調試程序及注意 事項 （一） 活性污泥的培養(yǎng)馴化 SBR 反應池去除有機物的機理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機物。活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時進行或交替進行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進行適當?shù)呐囫Z。對于城市污水，其中的菌種和營養(yǎng)都具備，可以直接 進行培養(yǎng)。 （二） 試運行 活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開始試運行。 在活性污泥系統(tǒng)的運行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等。 對 SBR 處理工藝而言，運行周期的確定還與沉淀、排水排泥時間及閑置時間有關，還和處理工藝中所設計的 SBR 反應器數(shù)量有關。同時通過改變曝氣時間和排水時間，對污水進行不同的反應測試，確定最佳的運行模式，達到最佳的出水水質、最經(jīng)濟的運行方式。如果污泥的沉降性能不好，在 SBR 的反應期結束后，污泥難以沉淀，污泥的壓密性差，上層清液的排除就受到限制，水泥比下降，導致每個運行周期處理污水量下降。 導致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的，但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)（ SVI）的升高。 SBR 較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問題?？梢哉J為，在污水處理過程中，菌膠團之所以形成和有所增長，就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機基質的積累 ，在胞外形成多糖聚合物（否則菌膠團不增長甚至出現(xiàn)細菌分散生長現(xiàn)象，出水渾濁）。 污染物在混合液內的積累是逐步的，在一個周期內一般難以馬上表現(xiàn)出來，需通過觀察各運行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。
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