【正文】 支柱設(shè)計(jì)最小高度的 米，當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。 工作面支護(hù)工要和回柱工、攉煤工，采煤機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項(xiàng)： （ 1）落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù)； （ 2）采煤機(jī)割煤等超過規(guī)定控頂距離時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。 二、準(zhǔn)備、檢查 與處理 準(zhǔn)備： 備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。 33 檢查與處理： （ 1）檢查工作地點(diǎn)頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理； （ 2）檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換； （ 3）檢查鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形。 （ 2）注意事項(xiàng)：柱帽應(yīng)用 米的木板或半圓木，用半圓木時(shí)平面朝上。 1鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)： （ 1）操作順序： 掛梁→插水平楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操作。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位； (2) 插水平楔。按規(guī)定數(shù)量與 上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔； (4) 清理和定柱位。 (5) 立柱與升柱。 （ 2）注意事項(xiàng)： (1)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù)； (2)掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直煤壁； (3)跟機(jī)掛梁時(shí)，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作；當(dāng)采高大于 米操作有困難時(shí)，人員可站在專用站臺上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作，應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂； (4)掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時(shí)，要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂板后再割煤； (5)追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定； (6)采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時(shí)掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱； 35 (7)水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入， 正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替水平楔； (8)升柱時(shí)，應(yīng)用手托住水平楔并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將水平楔打緊； (9)臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱； (10)頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)掏梁窩掛梁，超前支護(hù)頂板； (11)支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道； (12)放炮后崩倒的支架，必須及時(shí)支設(shè)好。 1順山棚子的架設(shè)及注意事項(xiàng)： （ 1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱，由上往下進(jìn)行支護(hù)，上下梁采取沿傾斜方向直線對接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條； （ 2）每根梁上背雙數(shù)的背板等背材，楔子要打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子； （ 3）工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時(shí)，要在順山棚 36 子下面打上走向棚子，不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。二人操作要互相配合好； （ 2）采用對接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走向棚腿都要打成直線，不得歪斜。 2注意事項(xiàng)： （ 1）不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛； （ 2）木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。 2注意事項(xiàng)： （ 1）密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求； （ 2）打密集支柱時(shí)，每隔 3～ 5 米留一安全出口，以便回柱放頂時(shí)出料和撤人； （ 3）使用木支 柱時(shí)，其直徑不得小于基本支柱的直徑。 2注意事項(xiàng)： （ 1）抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求； （ 2）抬棚必須和基本支架接實(shí)，若有空隙，必須用木楔緊固。若使用金屬支柱和頂梁時(shí)，戧柱的柱頭使用木柱帽； （ 5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。 其余鋼梁的操作順序如上。 五 、收尾工作 2將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在工作面一側(cè)，將失效和損壞的柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。 39 液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作 業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 準(zhǔn)備： （ 1）工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等； （ 2）備品配件： U 形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等； 檢查： （ 1）檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)； （ 2）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等； （ 3）檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓 卡、扭歪等。 1處理： （ 1）頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理； （ 2）支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正； （ 3）更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢 U 形銷； （ 4）清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊； （ 5）和 班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。 1過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序： （ 1） 按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積； （ 2） 一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱； （ 3）過斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架； （ 4）過下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下分層空巷、溜煤眼已充實(shí)后 方準(zhǔn)移架，以防通過時(shí)下塌造成事故； （ 5）移架按正常移架順序進(jìn)行。 43 1移架操作注意事項(xiàng)： （ 1）每次移架前都前檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物； （ 2）移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)； （ 3）帶有伸縮前探梁的支架，割煤后 應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板； （ 4）鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再進(jìn)行移架； （ 5）采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板； （ 6）降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，等升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板； （ 7）移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作； （ 8）鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作； （ 9）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。 1推移工作面刮板輸送機(jī)： （ 1）先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作； （ 2） 推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持 12～ 15 米距離，彎曲段不小于 15 米； （ 3）可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)， 44 不準(zhǔn)由兩頭向中間推移； （ 4）除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸 送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移； （ 5）千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線； （ 6）移動機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長）指揮，專人操作； （ 7） 慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行； （ 8）移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求； （ 9）刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。移架前，必須把煤矸清理干凈。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整； （ 3）煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂； （ 4）當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時(shí)，可采用撞 45 楔護(hù)頂方法處理： （ 1）在 冒頂兩側(cè)各架設(shè) 2～ 3 架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架 米以上； （ 2）棚子間距 ～ 米，要挖柱窩 ～ 米，迎山合適有勁，背實(shí)背牢，穩(wěn)固； （ 3）將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用 米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔； （ 4）撞楔間距約 米，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。 四、收尾工作 1割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。 2清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。 2向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。 人工假頂工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 人工假頂工要通曉各種人工假頂工的工藝操作，本工作面作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格后，方能操作。 在鋪設(shè)過程中隨時(shí)注意檢查頂板、煤幫、支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，要停止鋪設(shè)，處理好后方能繼續(xù)工作； 嚴(yán)禁鋪設(shè)假頂與回柱放頂同時(shí)作業(yè)。水平分層工作面，禁止回柱與鋪設(shè)假頂同時(shí)作業(yè)。 金屬網(wǎng)應(yīng)堆放在無水干燥處。 檢查： （ 1）工作地點(diǎn)的支架是否合格，有無妨礙工作的支柱； （ 2）鋪網(wǎng)部位的頂板是否平整。工作面內(nèi)要有人卸網(wǎng)，卸下網(wǎng)后順放在靠空巷側(cè)的輸送機(jī)邊。 1掛網(wǎng)前先準(zhǔn)備好吊掛和托網(wǎng)的掛鉤或托棚。 1網(wǎng)下的柱頭必須有柱帽或托板。 無論是單層網(wǎng)還是雙層網(wǎng)，鋪網(wǎng)時(shí)應(yīng)網(wǎng)邊對接，網(wǎng)邊交錯，必須對好上一個(gè)循環(huán)的網(wǎng)邊，網(wǎng)卷之間的網(wǎng)頭要分別對齊接好。 1聯(lián)網(wǎng)： 聯(lián)網(wǎng)用 14～ 16 號約 米長的鍍鋅鐵絲，折成雙股，變成60176。度的鉤，穿過網(wǎng)邊的網(wǎng)孔，用聯(lián)網(wǎng)鉤，擰夠三圈，按前進(jìn)方向?qū)⑺㈩^鉛絲壓下，如此一道緊接一道地聯(lián)網(wǎng)。對接鋪網(wǎng)時(shí)，必須聯(lián)夠雙層四片網(wǎng)邊，單道聯(lián)接。 （二）液壓支架的掛網(wǎng) 1掛網(wǎng)工應(yīng)在移架、推溜后，刮板輸送機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，按下列順序進(jìn)行： （ 1）展網(wǎng)：新金屬網(wǎng)壓在垂掛的金屬網(wǎng)的煤壁側(cè)，其搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （ 3）拉網(wǎng)：支架前梁下設(shè)掛網(wǎng)鉤，聯(lián)網(wǎng)后，將網(wǎng)折掛在前梁下，以便采煤機(jī)正常沿頂割煤。垂掛在煤壁的金屬網(wǎng)長度一般為采高的二分之一左右為宜。 在有坡度的工作面補(bǔ)網(wǎng)時(shí)，人員要站在補(bǔ)網(wǎng)的上方，先聯(lián)網(wǎng)片的上邊，然后依次往下聯(lián)結(jié)。 2網(wǎng)破壞嚴(yán)重時(shí)，必須先架設(shè)棚子用托梁托住網(wǎng)片，然后方可補(bǔ)網(wǎng)。 三、菱形網(wǎng)的鋪設(shè) 2聯(lián)網(wǎng)的穿條應(yīng)比網(wǎng)片寬度長 。螺旋穿條的長度約 — ，螺距應(yīng)等于長邊方向相鄰兩孔的中心距。 2掛網(wǎng)時(shí)短邊對接，長邊的搭接長度不少于兩孔的距離。 2移架前必須放下網(wǎng)片，防止撕網(wǎng)。 2掛網(wǎng)結(jié)束后，應(yīng)將剩余螺旋穿條及網(wǎng)卷清理干凈，送到指 49 定地點(diǎn)保存。破碎的泥質(zhì)頁巖頂板灑水后易粘結(jié)形成再生頂板的，進(jìn)行灑水即可；頂板巖性堅(jiān)固，呈大塊冒落，或有自然發(fā)火傾向的，宜采用黃泥漿注入采空區(qū)。 （ 3）處理： ①、與水源處（采區(qū)泵房）聯(lián)系給水，或?qū)㈧o壓供水的主干線的閥打開，并處理好漏水； ②、要求班組長、支柱工等處理好支護(hù)，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)灑水。 （ 4）灑水： 一般從下到上，每隔 ，用 ～ 1寸小膠管與灑水主膠管接上。 ②、灑水過程中應(yīng)間斷地去下順槽觀察，使灑水既能濕透，又不造成下順槽被淹或淤塞。 ③、灑水到上風(fēng)巷后，要關(guān)好水門，將水管盤好，放在指定地點(diǎn)。 （二）采空區(qū)注漿 采空區(qū)注漿操作順序和向采空區(qū)灑水的操作順序基本相同，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1）向采空區(qū)注漿應(yīng)不少于 2 人配合作業(yè)； （ 2）送漿前，要用電話與注漿站聯(lián)系，先用清水沖洗管道，后送黃泥漿； （ 3）一人掌握漿管噴頭，均勻周密向采空區(qū)灌灑黃泥漿，另一個(gè) 人配合移設(shè)、檢查管路及信號聯(lián)系； （ 4）如發(fā)生管路崩裂、堵塞時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停止供漿，處理妥善后，方可繼續(xù)作業(yè)； （ 5） 采空區(qū)已全部注完漿后，立即聯(lián)系停止供漿，并放出清水沖洗管路，以防泥漿沉淀堵塞管路。移機(jī)頭工必須持有合格證。 移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫