【正文】 型或整片綁扎型。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳（ 按 1M 間距梅花形安設(shè)）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼盤上畫線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。預(yù)留插筋應(yīng)有盡有綁扎牢固，為確保其位置準(zhǔn)確，可加鋪助鋼筋用電焊固定。墻模可分段間隔進(jìn)行支設(shè) ，以利鋼筋綁扎。 側(cè)壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁架扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行；鋼筋的搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 梁、板 的 側(cè)壁每隔 1M 左右應(yīng)綁帶鉛絲的細(xì)石砼墊塊（或塑料卡），混凝土澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋鋼筋錯(cuò)位等情況的發(fā)生鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊塊。 鋼筋綁扎完后應(yīng)安裝預(yù)埋件、 PVC 泄水管 。 混凝土澆筑前，加強(qiáng)鋼筋和墊塊的檢查。 、模板工程 模板采用鋼模板， 采用Ф 48 腳手架鋼管作外楞，其中距控制在 600mm 內(nèi)。用鋼管撐將鋼管外楞與預(yù)埋在平臺(tái)板上的鋼管樁連成一整體。 對(duì)于肋墻側(cè)面均采用 18mm 厚木膠 板作面板；采用 50 100mm 松木枋作內(nèi)楞，其中距控制在 300mm 內(nèi)；采用 2Ф 48 腳手架鋼管（穿對(duì)拉螺栓）作外楞，其中距控制在 700mm 內(nèi)。 為便于施工，松木內(nèi)楞順面板長向鋪釘，面板按其長向順擋土墻走向安設(shè)，鋼管外楞豎向安設(shè)。 為保證截面厚度，在摸內(nèi)每隔 90CM 埋入一根Φ 48 鋼管撐，要求鋼管自磚摸側(cè)面外露長度誤差控制在 4mm 內(nèi)。其長度等于擋土墻厚。運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止離析或不泥漿流失，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 砼采用商品混凝土，混凝土攪拌至澆注的時(shí)間不得超過 2 小時(shí)。 澆筑時(shí)，應(yīng)先滿鋪一層 50100mm 厚的混凝土使混凝土先充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土 密實(shí)。采用斜面分層，各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長 23m，每次鋪設(shè)厚度以 500 為宜。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 插入式振動(dòng)器一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030S，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振移動(dòng)間距 不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍，一般為 3040 cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接搓。 平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 2540S，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。 在澆筑 30CM 高先澆側(cè)壁時(shí)，為防止 30CM 高先澆側(cè)壁與平臺(tái)板交接處混凝土 出現(xiàn)脫空和蜂窩（即吊腳和爛脖子）現(xiàn)象，應(yīng)自平臺(tái)板澆筑后稍停 待下部沉實(shí) ,再澆 30CM 高先澆側(cè)壁。 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 內(nèi)（終凝時(shí)間 46h）覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)不少于 7d。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須澆筑間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 雨天施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度，下雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。 側(cè)壁混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除模板。 混凝土養(yǎng)護(hù) 濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生 7～ 14d。 填方 施工 施工流程 測(cè)量放線→碾壓基底→分層回填→質(zhì)量檢測(cè)→表面整平。 碾壓基底 清表后的地面要填前碾壓，潮濕地段必須涼曬干才可碾壓，壓實(shí)度試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后可進(jìn)入下道工序。不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混用。 如有積水，應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)。 以便于保證回填質(zhì)量。 、分層填筑 采取橫斷面全寬 順邊坡走 向分層的填筑方法。 為節(jié)省攤鋪平整時(shí)間，在運(yùn)輸填料時(shí)，根椐車輛噸數(shù)和體積，計(jì)算控制卸土密度，用灰線劃方格網(wǎng)，每格卸 1 車。為確保攤鋪厚度一致，采用半幅施工，兩邊掛線，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)輪表面能均勻接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到碾壓效果。壓實(shí)前由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)分層厚度，平整程度符合要求之后進(jìn)行碾壓。壓實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)人員根據(jù)試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)確定，重型壓路機(jī)一般 以壓至沒有明顯輪跡為隹，壓實(shí)后若密實(shí)度試驗(yàn)不合格時(shí)要重新壓實(shí)后再做試驗(yàn)，直到合格為止。橫向行與行之間重疊 ～，前后相鄰兩段之間重疊 ～ ，并使壓路機(jī)與線路縱向呈 45176。 填料厚度在 30cm 以下時(shí)，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)選用 5t 以上（激振力）振動(dòng)壓路機(jī)；填料厚度在 30cm～ 50cm 之間時(shí)，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)選用 13t 以上（激振力）振動(dòng)壓路機(jī)，具體厚度根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)確定。 、檢驗(yàn)簽證 每填完一層土，均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢查，在檢查填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行密實(shí)度測(cè)定，檢查合格，及時(shí)填寫工程檢查表和分項(xiàng)工程評(píng)定表，并經(jīng)檢查工程師簽證后請(qǐng) 有關(guān)部門簽認(rèn)。 截 水溝 、 排 洪 溝施工 本工程的 截水溝、排洪溝 是治理工程的重要的地表排水設(shè)施，能攔截滑坡體上部地表水，及時(shí)排出滑坡體范圍內(nèi)的地表水，并與天然溝渠和相鄰的排水設(shè)施銜接配合，組成完整的排水系統(tǒng)，能迅速有效地將地表水排出 滑坡區(qū)域。 施工順序原則先施工滑坡上部截水溝，其次施工滑坡體內(nèi)排水溝，截排水溝施工不宜全線開挖。 測(cè)量放樣 排水溝工程分段施工，分段放樣， 施工首先按設(shè)計(jì)要求，選定位置，確定軸線。放線采用經(jīng)緯儀測(cè)量，測(cè)量控制偏差 20mm，作好測(cè)量標(biāo)志并沿排水溝兩側(cè)設(shè)控制木樁，以便在開挖過程中進(jìn)行校核。 溝槽開挖 溝槽開挖采用 人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行挖土 開挖 ， 放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出， ,當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)尺寸 10～ 15cm 時(shí)，改以人工挖掘。 開挖土體不堆在溝槽的上方，堆放到安全穩(wěn)定地帶，并防止?jié)L石傷人。遇堅(jiān)硬巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿打，孤石取出后的坑槽應(yīng)采用片石回填并夯實(shí)。 ， 片石砌筑 溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每 10 米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和 坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于 ，各段水平砌縫一致。若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。 (2)砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。 (3)砌筑采用座漿法，在砌筑前先鋪一層砂漿，并將石材大面朝下，分層砌筑，砌筑砂漿飽滿。 (5)砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁通縫（上下豎縫同縫）、三砌、貼砌和浮塞。 (6)為保證 水溝具有足夠的抗沖刷強(qiáng)度，漿砌石面采用勾陰縫措施處理。 (7)砌體應(yīng)分層砌筑，砌筑上層時(shí)不應(yīng)振動(dòng)下層，不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)或擊打石塊。砌筑完成后的水溝，應(yīng)避免擾動(dòng)，及時(shí)清理砌面的雜物后抹面和溝縫，結(jié)束后注意對(duì)砌體的養(yǎng)護(hù)。石材強(qiáng)度不低于 MU30。 截排水系統(tǒng)與已有的排水系統(tǒng)銜接， 溝底坡降不小于 3‰。 沉降縫的設(shè)置 截排水溝每 10m 設(shè)置一道沉降縫，或結(jié)合地質(zhì)情況設(shè)置。 盲溝溝底和溝側(cè)搗平整，用兩層防水土工布包裹后，在內(nèi)部填砂卵石；其他截排水溝砌筑時(shí)應(yīng)做到砌石頂部要平，每層鋪砌要穩(wěn)，相鄰石料要靠得緊，縫間沙漿要灌飽滿；上層石塊必須壓住其下一層石塊的接縫。同一產(chǎn)地、同一品種規(guī)格的石料抽檢一組試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 （ 2）、砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌 3～ 5min 后使用。 （ 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生 7～ 14d。 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及說明 主要編制原則 招標(biāo)單位提供的招標(biāo)范圍及對(duì)本工程總工期的要求。 材料、構(gòu)件加工及半成品的供應(yīng)情況。 施工場(chǎng)地狀況及場(chǎng)地主要出入口的交通狀況 。主要包括現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭建，定位測(cè)量放線，主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安排，施工人員熟悉圖紙，施工計(jì)劃安排，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)等。 施工總進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)我公司的施工工期目標(biāo)，編制一個(gè)施工總進(jìn)度計(jì)劃并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，作為指導(dǎo)整個(gè)工程進(jìn)度的綱領(lǐng)性文件。 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 水泥 （噸） 800 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 商品砼 C20 M3 1700 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 商品砼 C30 M3 5400 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 鋼筋 10 以上 噸 85 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 鋼筋 噸 1000 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 鋼絞線 m 16000 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 錨具 套 103 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 河砂 M3 500 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 電焊條 Kg 200 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 毛石 M3 2021 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 主要施工設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備 名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 備注 1 振動(dòng)壓路機(jī) YZ12 1 國產(chǎn) 82KW 12t 土方 2 挖掘機(jī) PC4006 2 國產(chǎn) 228KW 土方 3 自卸汽車 CA3260/6 6 國產(chǎn) 15t 土方 4 砂漿攪拌機(jī) JSY50A 8 國產(chǎn) 錨索水溝 5 砼運(yùn)輸車 6 國產(chǎn) 8 m3 砼工程 6 抽水泵 18 國產(chǎn) 排水 7 空壓機(jī) 7 國產(chǎn) 錨索 8 錨桿鉆機(jī) ZQS100B 7 國產(chǎn) 錨索 9 裝載機(jī) ZL50C 1 國產(chǎn) 124KW 124KW 土方 10 振動(dòng)器 5 國產(chǎn) 砼工程 11 振動(dòng)棒 15 國產(chǎn) 砼工程 12 鋼筋切斷機(jī) 1 國產(chǎn) 鋼筋工程 13 鋼筋彎曲機(jī) 1 國產(chǎn) 鋼筋工程 14 鋼 筋調(diào)直機(jī) 1 國產(chǎn) 鋼筋工程 單位： 人 工程 項(xiàng)目 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 管理員 技工 普工 機(jī)械操作 工 水電工 焊工 第一批抗滑樁 7 20 78 30 4 5 第二批抗滑樁 7 20 78 30 4 5 樁錨索 7 30 15 10 5 5 梁及 板 7 80 40 10 5 15 排水溝 7 20 30 5 5 0 節(jié)約計(jì)劃 工程施工中設(shè)計(jì)變更的控制 對(duì)于工程施工中不可避免的設(shè)計(jì)變更，除有利于提高工程工期，保證 工程質(zhì)量和節(jié)約工程投資的變更外。且征得業(yè)主的同意。在征求業(yè)主、設(shè)計(jì)同意的情況下予以實(shí)施。 避免工程施工中的因施工原因和材料質(zhì)量原因引起的工程返工。 在保證質(zhì)量的前提下，加快工程進(jìn)度，減少 設(shè)備及周材的租賃費(fèi)用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、器具要求進(jìn)行全面檢查，一旦發(fā)現(xiàn)材料、器具規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等不符合要求或產(chǎn)品和數(shù)量不足不夠時(shí)，堅(jiān)決要求退貨或補(bǔ)足量差，避免損失。班組領(lǐng)用材料、器具要由施工人員簽發(fā)限量領(lǐng)用單。同時(shí)特別要加強(qiáng)施工機(jī)具管理工作，杜絕人為損壞，提高機(jī)具的利用率。根據(jù)工程進(jìn)度情況，建立勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，合理分配勞動(dòng)力走向，避免造成不必要的窩工和浪費(fèi)，使整個(gè)工程的人工費(fèi)控制在預(yù)算范圍內(nèi)。施管人員和質(zhì)量安全人員，要做到“四勤”，對(duì)安裝質(zhì)量、進(jìn)度、安全等施工進(jìn)行全過程的監(jiān)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免造成返工浪費(fèi)。 開展各項(xiàng) QC 活動(dòng)，以提高工效和確保質(zhì)量。 第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。做到上不清，下不接；每一個(gè)分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分 項(xiàng)檢查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 )檢查認(rèn)可，形成質(zhì)量驗(yàn)收記錄，才能進(jìn)行下一道工序施工。施 工 管 理 人員應(yīng)跟班作業(yè)指揮，跟蹤檢查，嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)施工技術(shù)文件作指導(dǎo)，指導(dǎo)并檢查工作。 現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿配合比應(yīng)試配。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。對(duì)入場(chǎng)的鋼筋、水泥、 鋼絞線 、砂、石 等 材料必須見證取樣進(jìn)行復(fù)檢，合格后才能用于工程上。及時(shí)完整測(cè)量記錄。 加強(qiáng)成品保護(hù)工作，制定一系列獎(jiǎng)懲制度。 加強(qiáng)對(duì)外分包工程的質(zhì)量監(jiān)督管理，在訂立分包合同 時(shí)，應(yīng)提出明確的質(zhì)量要求，時(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)督檢查，嚴(yán)格履行總包方職責(zé)，確保工程質(zhì)量。 質(zhì)檢人員應(yīng)樹立質(zhì)量觀、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定監(jiān)督、檢查，凡出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)按規(guī)定辦理，不得隱瞞不報(bào)，對(duì)工程事故應(yīng)積極組織處理，避免造成更大的