【正文】 內(nèi)。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（ 以下）；加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度； (2)在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。如必須在炎熱天氣澆筑時，應采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料設簡易遮陽裝置或進行噴水預冷卻；運輸混凝土應加蓋防日曬，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度； (4)澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度控制不大于 30 ㎝，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時便于 振搗密實，以提高彈性模量； (5)大型設備基礎采取分塊分層澆筑（每層間隔時間為 5～ 7d），分塊厚度為 ～ ，以利于水化熱的散發(fā)并減少約束作用?；炷翝仓?，表面及時用塑料薄膜、草墊等覆蓋，并撒水養(yǎng)護；深坑基礎可采取灌水養(yǎng)護。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應采取保溫措施，以防寒潮襲擊。拆模時，塊體中部和表面溫差控制不大于 20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫；基礎混凝土拆模后應及時回填； (8)加強溫度管理。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于 25℃，混凝土本身內(nèi)外溫差 在 20℃以內(nèi)；加強養(yǎng)護過程中地測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效地發(fā)揮混凝土地徐變特性，降低約束應力，提高結(jié)構抗拉能力。如果混凝土出現(xiàn)裂縫，對裂縫使用安全性及結(jié)構耐久性是決定是否對裂縫進行治理如何治理的關鍵。對有害裂縫必須做出治理方案。如裂縫開裂較大較深時，應沿裂哈爾濱應用職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 5 縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用 1: 水泥砂漿抹補。 哈爾濱應用職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 6 第 3 章 混凝土外形尺寸偏差產(chǎn)生原因及防治處理措施 混凝土外形尺寸偏差產(chǎn)生原因 在 混凝土完成澆筑，拆除模板后常常出現(xiàn)外形尺寸偏差的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為表面不平整，整體歪斜，軸線位移。本工程的框架柱在拆除完木模板后，發(fā)現(xiàn)多多少少都有外形尺寸偏差的現(xiàn)象。 混凝土外形尺寸偏差的預防措施 表面不平整的預防措施 (1)嚴格按施工技術規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆 水養(yǎng)護； (2)模板應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須在堅實的土層上，應有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結(jié)構不發(fā)生過量下沉； (3)在澆筑混凝土過程中，應經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動變形，應立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好，再繼續(xù)澆筑； (4)混凝土強度達到 以上，方可在已澆筑結(jié)構上走動。柱澆筑混凝土時，每排柱子底由外向內(nèi)對稱順序進行，不得由一端向另一端推進，以防止柱模板發(fā)生傾斜。 凹凸、鼓脹的預防措施 (1)模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結(jié)構不發(fā)生下沉 。 混凝土外形尺寸偏差的處理方法 無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)有關部門檢查認定，并共同研究處理方案。而在主體工程框架柱的表面上出 現(xiàn)許多小凹點的麻面現(xiàn)象，也是由于振搗時間不足、漏振氣泡未排出而產(chǎn)生。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的 倍；振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的 1/2。澆筑混凝土過程中，要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應及時修復。 哈爾濱應用職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 9 混凝土蜂窩、麻面的處理方法 如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用 1:2 或 2:5 水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。麻面主要影響美觀，應加以修補，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。 治理的原則：凡已涉及結(jié)構安全的，應當機立斷，迅速采取相應對策，加固補強或作拆除返工處理；反之，如僅與外觀和評定有關、修復后不影響使用，則重點放在表面處理上。 目前混凝土施工已基本采用商品混凝土現(xiàn)澆形式 ， 在混 凝土施工中極易產(chǎn)生一些質(zhì)量通病 ,雖然有些質(zhì)量通病無多大危害 ,但是隨著社會主義市場經(jīng)濟的成熟 ,廣大業(yè)主的維權意識越來越強 ,對質(zhì)量問題反映極為敏感。 哈爾濱應用職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 11 致 謝 感謝 呂雪松 的老師指導，使論文才得以順利完成；感謝 哈爾濱應用 職業(yè)技術學院曾經(jīng)為我授過課的老師，感謝 哈爾濱應用 職業(yè)技術學院建工系的全體老師，是他們的言傳身教，才使我日有所長，學有所成；感謝我的朋友，沒有他的幫助，不可想象我將會怎么樣。在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 產(chǎn)生的原因 (1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多； (2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； (3)下料不當或 下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析， (4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。 產(chǎn)生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； (2)模板未 澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過 出現(xiàn)麻面； (3)摸板拼縫不嚴，局部漏漿； (4)模扳 隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻 面。 產(chǎn)生的原因 (1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 。 (3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞 。 4．露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構構件表面。 (2)結(jié)構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿 不能充滿鋼筋周圍，造成露筋應支在堅實地基上，有足夠的支承面積， 防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時， 混 凝土強度達到 1． 2N／ mm2 以上，方可在已澆結(jié)構上走