【正文】 17 頁 共 24 頁 料的性質等。 （ 4）經(jīng)濟性 即考慮液壓工作介質的價格，更換周期、維護使用是否方便，對設備壽命的影響等。粘度選擇適當，不僅可提高液壓系統(tǒng)的工作效率、靈敏度和可靠性，還可以減少溫升，降低磨損，從而延長系統(tǒng)元件的使用壽命。 （ 3）修正 對執(zhí)行機構運動速度較高的系統(tǒng)，工作介質的粘度要適當選小些。 使用要求 內容或措施 日常維護 （ 1）保持環(huán)境整潔，正確操作，防止水分、雜物或空氣混入。要定期檢查和補充水分，否則，其理化性質會發(fā)生變化，影響使用，甚至失去難燃性，成為可燃液體。 安全 （ 1）使用液壓油要注意防火安全。誤觸后應立即用流水、肥皂清洗 。因而，微量的內泄往往被忽視。這種微量的內泄漏也會使流體積存到兩個密封圈之間而產(chǎn)生壓力。甚至把密封件從密封安裝槽中擠出，使密封件破損，最終導致測力裝置失效，這種現(xiàn)象為背壓引起的損壞。產(chǎn)生背壓的原因分析有以下幾點： (1)活塞密封安裝槽前擋肩設計時與缸體間隙過大，有時達 3 mm，加之密封件材料本身不符合要求，加劇了密封件由背壓造成的擠 出，咬唇而損壞。 (3)活塞不良引起的背壓損傷，這主要指活塞密封安裝槽的表面粗糙度達不到要求，在反交力加壓、減壓以及密封圈與缸體間的磨擦引起密封件破損產(chǎn)生背壓的。工程機械液壓油缸的關鍵在于密封型式的選擇。 壓力表對液壓測力裝置測定值的影響分 析 壓力表測量范圍的影響 液壓千斤頂額定上限壓力一般在 (50— 60)MP 之間，而生產(chǎn)廠家所選擇的配套壓力表測量范圍多為 (O 一 6O)MPa，這意味著正常使用時，工作壓力會達到壓力表蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書（論文） 第 19 頁 共 24 頁 測量上限的 (90— 100)％，這就帶來很大的隱患，無法保證測量結果的準確性和長期可靠性。如果液壓千斤頂需控制的壓力超過 45MPa，壓力表彈性敏感元件就處于疲勞極限區(qū)，工作時極 易損壞，無法保證測量結果的準確性和長期可靠性。這就意味著在檢定一塊 1。 O。 1。一般壓力表檢定中的這一特殊規(guī)定，也是造成液壓千斤頂上限壓力示值失準的重要原因之一。如考慮到壓力表的彈性后效影響，最好以測力裝置額定上限壓力的 200％來確定壓力表測量上限。 壓力表準確度等級和分辨力的影響 根據(jù) GB50010— 2021《混凝土結構設計規(guī)范》和 GB50204— 2021《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》，預應力張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差應在177。然而，由于在實際測量過程中受設計規(guī)定、施工方法、檢測手段、配套儀表、環(huán)境等因素影響，檢測結果的可靠性和準確性也將受到較大影響。 1。同時，不同等級的壓力表其最蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書（論文） 第 20 頁 共 24 頁 小分辨力也不同。 4 級的精密壓力表最小分度值為 O。 05MPa；而 1。 4MPa。 壓力表配套檢定時的影響 在檢定條件完全相同的情況下，僅僅由于壓力表的選擇不同，其對液壓式測力裝置測量結果準確度的影響就不容忽視。 （ 2）被檢液壓千斤頂檢定重復性引入的標準不確定度分量 。 （ 4）示值估讀不準確引入的不確定度分量 。 缸桶系統(tǒng)的“有效面積” 理想地說，對產(chǎn)生力有決定意義的缸塞系統(tǒng)的有效面積，應相當于活塞與油缸基本面積的平均位。盡管缸塞系統(tǒng)的直徑變化，已有可能減少到小于 1 微米的數(shù)值，但是要想消除缸塞系統(tǒng)在高壓下的變形，卻是完全不可能的。按減小摩擦力的影響的觀點，在液壓式標推測力機小只使用無密封的缸塞系統(tǒng)，因而間隙中的壓力特降低到大氣壓。但是，作為直徑變化的結果，在間隙中的優(yōu)勢壓力還會產(chǎn)生附加力。 缸由變形的數(shù)學表述 為 了推導出有效面積的表述方程，必不可少的是先要考慮一下缸塞系統(tǒng)的變形問題。 雖然，在此無需推導這兩個方程，不過府當指出，曾對油缸的擴大方程做過檢驗，實驗結果與理論演是非常符合的。而這些替代量又和許多問題 密切相關，例如，若活塞是小空的，或者油缸上裝有另一種材料制成的襯套，或者油缸的幾何尺寸不對稱，則就很難確定這些替代量。所以，想指出一種實驗的方法，以便能借助于測量漏油量來 計算這三個常量。 蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書（論文） 第 23 頁 共 24 頁 有效面積的確定 為了確定有效面積，在下面的推導過程中將要考慮諸如直徑變化、壓力降及變形這些實際上已獲知的所有參數(shù)。 下圖所示為一缸塞系統(tǒng)的各段宜徑。由于制造公差，直徑變化不可能是一種數(shù)學上的連續(xù)因數(shù)，因而各段直徑部近似地面成 宣線。 圖 6 油缸與活塞的直徑段 蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書（論文） 第 24 頁 共 24 頁 6 結論 本文設計的一種液壓式測力裝置，用它既可以測量圓形二物體之間的夾緊力，通過改變前后頂頭的形狀，又可用來測量非圓柱形物體之間的夾緊力，而且通過裝置上的壓力表可直接讀出被測量物體之間夾緊力的大小。 測力裝置的構成及工作過程 測力裝置結構如圖所示。同時頂頭 18與活塞 12用螺紋連接，頂頭 13與底座 1 用沉頭螺栓連接，這樣就使兩個頂頭與裝置構成一體。為了注入液體時利于空氣的排出，可在缸體 17上部某處設置排氣螺塞，待排完氣后密封住。開始測量時，被測量物體通過兩個頂頭，將活塞 12向內擠壓，活塞 12將先前的液體壓縮，通過壓力 6上的讀數(shù)就可直接讀出被測量物體之間夾緊力值的 大小。測量完后，將被測量物體外所施加的力去掉，然后調節(jié)頂頭 18與活塞 12的相對位置，移出測力裝置，從而完成對物體夾緊力值的測量。另外連接頭 14與缸體17之間采用螺紋連接，也使得長度 L有一定的調節(jié)余量，調節(jié)完后用鎖圈 5將二者鎖緊。為防止活塞 12從缸體 17和中脫出，在缸體上設置有阻擋螺釘 11 ，并在活塞 12上開與阻擋螺釘 11相應的長槽，若不用時，可卸掉單向閥 9將缸內的液體倒出。可改變鋼桶的直徑改變測力范圍與改變鋼桶的行程改變可生產(chǎn) 各個型號的系列產(chǎn)品。 該液壓測力式裝置簡單靈活，便于攜帶于維修。 不足 與缺憾 該液壓測力式裝置也具有不少性能設計上的不足 。 致 謝 本文是在我的導師孫麗婭的悉心關懷與指導下完成的。從上個學期以來，從學習課程的選擇到研究課題的確定，從課題路線的制定到課題實驗過程到完成論文的寫作，無不凝聚著導師的心血。 我衷心感謝茆琦老師，在百忙之余還對我們的設計做出了指導和監(jiān)督，為我的設計最終成型提供了極大的幫助，老師謙虛謹慎的工作作風，嚴于律己，寬以待人的思想品格給作者留下了極為難忘的印象，這些都是我今后不斷學習的榜樣。他活躍的學術思想和敏捷的思維使本人受益匪淺。他們在這次我的畢業(yè)說明中督促我學習查資料，進最大能力幫助我。機械工程師， 2021（ 5）。 [3] 金建達， 液壓測力裝置，適應技術專版， 2021（ 8）。 [5] 胡剛， 虛擬儀器技術在液壓式測力機電液伺服控制系統(tǒng)中的應用 ，虛擬儀器專題報告， 2021（ 4）。 [7] 胡剛 ，液壓式測力機雙閉環(huán)數(shù)字伺服控制系統(tǒng)的研究與試驗，測量與設備， 2021（ 9）。 [9] 張璐，李衛(wèi)民，吳鳳杰 ，液壓油缸密封可靠性研究與結構的統(tǒng)一，遼寧工學院學報， 2021（ 10）。 [11] 張璐，李衛(wèi)民，吳鳳杰， 液壓油 缸密封可靠性研究與結構的統(tǒng)一， 遼寧工學院學報 ， 2021（ 5）。 [13] 張于賢 ，測定厚壁圓筒初始屈服壓力的液壓方法，設計與研究， 2021（ 9）。 [15] 吳敬東，李新，袁達忠， 厚壁圓筒極限壓力分析的統(tǒng)一解，沈陽化工學院學報， 2021（ 6