【正文】 配合。 設(shè)備安裝應(yīng)能牢固固定，并具有一定的抗震強(qiáng)度?；谝陨弦?，我方應(yīng)提供測試條件，方法和過程的草案，談判以后，最終測試文件由雙方共同擬定。 ? 可靠性 —— 成熟性、容錯性、易恢復(fù)性。 ? 效率 —— 時間特性、資源利用。設(shè)備測試是在我方督導(dǎo)人員的指導(dǎo)下由采購人的維護(hù)人員進(jìn)行的。 七、驗收與試運(yùn)行 ? 設(shè)備測試達(dá)到測試文件的要求后，買賣雙方共同整理完成測試報告和以下竣工文件： ? 所有設(shè)備連接和配置資料 ? 設(shè)備日常運(yùn)行維護(hù)資料 ? 培訓(xùn)計劃完成情況 上述工作全部完成后，雙方共同簽署系統(tǒng)初驗報告，系統(tǒng)進(jìn)入試運(yùn)行。 ? 試運(yùn)行順利完 成后，雙方共同進(jìn)行系統(tǒng)終驗測試，測試合格后，雙方共同簽署系統(tǒng)終驗報告。 ? 合同 ? 實施方案 ? 實施計劃 ? 材料報審 ? 項目相關(guān)的產(chǎn)品和開發(fā)技術(shù)文檔 ? 系統(tǒng)集成資料（使用、管理手冊等） ? 安裝調(diào)試 ? 測試記錄 ? 培訓(xùn)資料 ? 以上文件的附件 ? 申請批復(fù)流程執(zhí)行過程中產(chǎn)生的所有附件 項目經(jīng)理根據(jù)合同要求、 項目管理規(guī)范流程、安全系統(tǒng)集成、總集成要求安排相關(guān)專業(yè)人員編制 、分發(fā)、調(diào)閱、歸檔和變更 項目經(jīng)理須安排專門的項目文檔管理人員，負(fù)責(zé)項目文檔的提交、分發(fā)、調(diào)閱、歸檔和變更控制。 在項目初驗前，項目經(jīng)理應(yīng)對項目文檔范圍的文檔進(jìn)行最終確認(rèn)和修改、整理、存檔，并提交建設(shè)單位審閱、確認(rèn)。 第三階段： 設(shè)備安裝的施工 設(shè)備的安裝包括會議室和控制室設(shè)備的安裝。 第四階段： 設(shè)備調(diào)試的施工 將設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互通的調(diào)試，選定工作站安裝相應(yīng)的后臺軟件，保證后臺軟件與設(shè)備鏈接的正常、保證設(shè)備的正常運(yùn)行、保證后臺操作軟件的工作正常，從而達(dá)到原設(shè)計目的。 根據(jù)進(jìn)度計劃，安裝工作基本分為三個階段進(jìn)行： 施工初期階段 組織精明能干、認(rèn)真負(fù)責(zé)施工管理人員及工作班組，密切配合其他施工工隊的施工進(jìn)度，完成各種預(yù)埋管線，做到各項工作隨土建主體結(jié)構(gòu)的施工 緊密跟進(jìn)，不能影響土建的進(jìn)度。 施工高峰階段 隨土建主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，各會議室控制室施工全面輔開，線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝進(jìn)入高潮。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和土建裝修及其他工隊的配合。在此期間，沒有大量的工作面實施，主要對前期已完成的工作進(jìn)行檢查，查缺補(bǔ)漏，力爭將弱電系統(tǒng)工程做到盡善盡美； （ 3） 弱電施工與其他施工單位的協(xié)調(diào)和配合 與裝修單位的配合 首先是臨時用水電、需土裝修單位落實到位，另外對于要打墻或樓板的孔洞要請土建單位協(xié)助，在管線到位后及時封堵，設(shè)備搬運(yùn)和垂直運(yùn)輸也要裝修予以協(xié)助。 總之，要與工地現(xiàn)場各單位密切配合，相互協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。其中也包括開鑿穿線孔洞、通風(fēng)排風(fēng)孔洞、空調(diào)進(jìn)水排水管道、電纜線槽安裝、墻面線管預(yù)埋、電氣、電話、消防與自動報警線管預(yù)埋，其中彩鋼板龍骨及飾面、玻璃隔斷 及墻柱面基底處理、防塵漆噴涂頂面， 頂面 龍骨及保溫是本施工階段的主 要質(zhì)量控制點。其中包括燈具安裝、 頂面 部位上方電氣、管路安裝、 溫濕度 探頭安裝、 攝像頭 安裝、漏水報警、安裝調(diào)試等。其中包括地板下電氣線管敷設(shè)、 監(jiān)控 線管敷設(shè)、電話線纜敷設(shè)、電纜線槽敷設(shè)、鋁塑板踢腳板安裝等。 第六階段： 機(jī)房的通電及各子系統(tǒng)供電調(diào)試及聯(lián)調(diào)； 為竣工收尾階段。機(jī)房各部衛(wèi)生清理等，總之該施工階段中要做完竣工前的一切準(zhǔn)備工作。一般來講，隨著工程階段的展開，各分項工程都要隨著立體工程進(jìn)展配合穿叉施工。 （ 1） 總體施工流程如下 現(xiàn)場清理，地面找平 —— 頂面 防塵、保溫處理 —— 飾面處理 —— 各種吊桿安裝 —— 安裝彩鋼板飾 面、玻璃隔墻骨架 —— 開鑿各種洞口 —— 頂面 管線安裝 —— 安裝各種智能化設(shè)備 —— 燈具安裝 —— 外層窗體密封處理 —— 內(nèi)層窗體安裝 —— 鑲裝玻璃 —— 地面涂漆 —— 安裝保溫板 —— 地板下電氣管槽敷設(shè) —— 接地系統(tǒng)敷設(shè) —— 抗靜電活動地板安裝 —— 安裝各種電器 ——安裝不銹鋼踢腳板 —— 清理。 5) 機(jī)房內(nèi)配電工程…… UPS、配電柜、電纜等分項工程，及 UPS、配電柜的安裝調(diào)試。 依據(jù)設(shè)計施工圖和工程量，結(jié)合總體施工進(jìn)度，合理安排各工種人員施工、各類施工設(shè)備的調(diào)配，以確保施工順序的科學(xué)性，確保施工進(jìn)度。 在裝飾部分施工、電氣部分施工中合理安排空調(diào) 、弱電等項目的施工。 2) 墻、柱面：清理基層，彩鋼板下料、制作、安裝； 3) 頂面 ：燈具安裝； 4) 墻、柱面：彩鋼板踢腳板下料、安裝； 5) 玻璃隔斷：金屬支架下料、制作、安裝； 6) 玻璃隔斷：密度板基層下料、安裝； 7) 玻璃隔斷：邊框亞光不銹鋼下料、制作、安裝；玻璃下料、安裝； 8) 門窗：單片防火玻璃地彈門、制作、安裝； 9) 門窗：木質(zhì)窗簾盒下料、制作、安裝； 10) 門窗：彩鋼板封窗下料、制作、安裝； 11) 門窗：鋼質(zhì)防盜門、單片防火玻璃地彈門、定 做、安裝； 12) 地面：防靜電活動地板支架、橫梁安裝，活動地板安裝； 13) 地面：清理基層，地面磚下料、安裝，調(diào)整。 本工程空調(diào)新風(fēng)部分施工順序 1) 空調(diào)、新風(fēng)設(shè)備安裝支架制作，安裝，涂刷防銹漆； 2) 空調(diào)、新風(fēng)設(shè)備電氣線路安裝、檢測； 3) 機(jī)房區(qū)專用新風(fēng)設(shè)備落位安裝，連接各類管線 ； 4) 新風(fēng)設(shè)備試壓、充氟、檢測、調(diào)試、試運(yùn)行。 （ 1） 階段劃分 針對本工程的特點為了便于組織施工、做到重點、難點突出，以利于集中人、財、物、機(jī)打好殲敵仗，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效施工任務(wù)的完成，擬將整個工程劃分為如下 四 個施工段。 第二階段為線纜敷設(shè)階段，按照機(jī)柜設(shè)備的安 裝位置，敷設(shè)相應(yīng)的線纜，并保證線纜的通路； 第三階段為設(shè)備安裝階段，其主要是將設(shè)備按照施工圖紙標(biāo)注的位置，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安裝到位； 第四階段為調(diào)試階段，主要是將設(shè)備按照技術(shù)要求上線運(yùn)行，并調(diào)試設(shè)備使其正常運(yùn)行達(dá)到設(shè)計要求； （ 2） 整體工程施工順序 施工管理是安裝工程的重要環(huán)節(jié)，善于運(yùn)用計劃、組織、指揮、調(diào)控及監(jiān)督職能，抓好施工的三個階段，才能達(dá)到工期短、質(zhì)量優(yōu)、效益好的目標(biāo)。期間穿插進(jìn)行其它施工等工作。在此期間，必須增加人力、物力，全力以赴，搶進(jìn)度，促工期。 施工收尾階段 隨著線纜敷設(shè)，設(shè)備安裝、調(diào)試，線纜設(shè)備標(biāo)識工作的完成，工程進(jìn)入收尾階段。 （三）設(shè)備安裝的施工順序 設(shè)備的安裝包括會議室和控制室設(shè)備的安裝。 （四）設(shè)備調(diào)試的施工順序 將設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互通的調(diào)試，選定工作站安裝相應(yīng)的后臺軟件，保證后臺軟件與設(shè)備鏈接的正常、保證設(shè)備的正常運(yùn)行、保證后臺操作軟件的工作正常，從而達(dá)到原設(shè)計目的。 與相關(guān)安裝單位的配合 主要是配電、照明、給排水、空調(diào)通風(fēng)、消防、智能化等施工單位，一方面是施工中的交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，另一方面是弱電系統(tǒng)工程中需要與相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備對接配合，這方面需要這些單位提供設(shè)備說明書和接線圖，配合我方接線，在調(diào)試階段，配合我方進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 十 、施工主要技術(shù)措施 針對工程情況特殊、質(zhì)量要求高等施工特點，我們針對每個系統(tǒng)施工中的共性及各 自特點做出相應(yīng)的施工主要工序和實施大綱。認(rèn)真做好所有施工現(xiàn)場的排水和運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)。 噪聲的措施 1) 本公司環(huán)境保護(hù)方針 以工程產(chǎn)品的施工過程為對象，以《建筑法》、《環(huán)境保護(hù)法》和各項政府頒布的環(huán)境保護(hù)、政策、法規(guī)為依據(jù)，以現(xiàn)場文明為出發(fā)點，以建立、健全施工現(xiàn)場環(huán)保措施為保障，以先進(jìn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用突破，以建設(shè)單位滿意為最終目標(biāo)，全過程預(yù)防治理施工現(xiàn)場的環(huán)境污染，樹立本公司“ 綠色管理、綠色產(chǎn)品、綠色服務(wù) ”的建筑企業(yè)新形象。 施工現(xiàn)場，辦公生活用水排放必須現(xiàn)場設(shè)沉 淀過濾池，經(jīng)沉淀達(dá)到政府部門標(biāo)準(zhǔn)后方可排入允許排放的地方。 施工場地噪聲控制應(yīng)滿足 GB1252390《建筑施工場界噪聲限值及測量方法》及當(dāng)?shù)貙υ肼暤南拗怠? 施工現(xiàn)場場地平整，道路通暢，排水溝排水暢通，材料堆放有序，施工機(jī)具布置嚴(yán)格按施工平面圖進(jìn)行，垃圾有集中的堆坑，并及時清除 各種機(jī)械使用清理維護(hù)，避免臟、亂、差現(xiàn)象。 通往施工現(xiàn)場的公用道路應(yīng)保持清潔，沒有廢棄物和垃圾，并派人定期進(jìn)行打掃。 ●建立完善的保障體系： 在施工的全過程，建立以項目經(jīng)理牽頭，行政部及安全部主抓，其它部門配合的管理體系，結(jié)合工程施工特點，對每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個人在思想上的重視。 分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)部的逐級防火責(zé)任制，加強(qiáng)民工消防教育。 加強(qiáng)對易燃、易爆物 品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。 現(xiàn)場的臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標(biāo)示牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。制作所用的原材料，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (3)安裝前， KBG電導(dǎo)管的管材、連接配件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，且符合下列要求： [31] 管材、連接配件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有相應(yīng)的標(biāo)識； [32] 管材及連接配件內(nèi)、外壁均應(yīng)鍍鋅處理，且鍍鋅層良好、均勻，無表層剝落、銹蝕等現(xiàn)象； [33] 管材、連接配件兩端均應(yīng)內(nèi)外倒角處理，內(nèi)、外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷； [34] 管材、連接配件的長度、壁厚、插接深度等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，壁厚應(yīng)均勻，管 口平整、光滑； [35] 套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度應(yīng)均勻，位置正確、垂直； [36] 彎曲的管材、連接配件，弧度應(yīng)呈均勻狀，且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷，管材焊縫應(yīng)位于外側(cè)； [37] 螺紋連接配件的螺紋應(yīng)整齊、光滑，絲扣配合良好。 (5)扣壓專用工具應(yīng)配套、搬動靈活、便于操作。 （ 1） 暗管敷設(shè)： [11]各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工； [12]現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前； [13]現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工； [14]砌體內(nèi)配管隨土建施工進(jìn)行配管； （ 2） 明管敷設(shè)： [21]土建粗裝修抹灰完畢； [22]土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工完畢； （ 3） 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)： [31]土建內(nèi)裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上； [32]設(shè)備專業(yè)所設(shè)用電設(shè)備已確 定位置； [33]內(nèi)裝修燈具已確定位置； [34]燈具、電氣設(shè)備已在頂板上標(biāo)出實際位置； （ 1） 工藝流程 [11]暗管敷設(shè)： 管路預(yù)制加工→ 測定盒箱位置→穩(wěn)注箱盒→管路連接→ 地線連接 [12]明管敷設(shè)： 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架→ 測定盒箱位置→支架、吊架安裝固定→管路連接→地線連接 （ 2） 暗管敷設(shè) [21]基本要求： [211]暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，消防管路不小于 30mm。 [213]落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50 mm80mm。 [22]預(yù)制加工： [221]管路預(yù)制加工： Φ 25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；Φ 32Φ 40 的管彎采用成品件。 [223]盒、箱采用成品件。找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行。 [242]頂板上穩(wěn)注燈頭盒： 燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。 [252]管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。 [26]地線連接：用專用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲。 [312]敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。 [32]預(yù)制加工： [321]支架、吊架要按圖紙設(shè)計進(jìn)行加工，其它參考 [22]條。找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行。 [333]固定點間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變中心、電氣器具、接線盒邊緣的距離為 150300mm；中間的管卡最大距離見下表。 [342]頂板下盒箱固定：管進(jìn)盒箱的鋼管 管徑在 SC20 以下者要煨燈頭彎，其它同墻體上盒箱固定。先安裝固定支架、吊架后再敷設(shè)管路，敷設(shè)時將鋼管穿入管卡，然后將管卡逐個擰緊；嚴(yán)禁將鋼管與支架、吊架焊接。 [36]地線連接：同 [26]條。燈頭盒距燈具（或其它用電設(shè)備）距離不超過 200mm，在吊頂加設(shè)接線盒時，要便于維修，不可拆卸的吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口 [42]水平安裝時，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。接線盒使用暗裝盒。 [52]預(yù)制加工：參考 [22]條。 [54]盒箱及管路固定： [541]盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼，然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起，牢固可靠。固定牢固可靠。 [55]管路敷設(shè)及連接：參考 [25]條。 （二） 線路敷設(shè)與接地 與土建布管施工相配 合，保證線管、線槽、預(yù)埋件到位，符合系統(tǒng)要求，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。與土建強(qiáng)電布管施工相配合，合理使用配電箱、電量、相數(shù)、地線。 2)電源線宜與信號線、控制線分開敷設(shè)。按電纜的排列順序引入線槽內(nèi)，拐彎處應(yīng)符合曲率半徑要求； 6)電纜離開機(jī)架和控 制臺時，應(yīng)在距離起彎點 10MM 處成