【正文】 儲(chǔ)量 百分比 02 179。 106 % 2 179。 六”作業(yè)制，三班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備。 (2) 確定礦井生產(chǎn)能力的重要因素 a、地質(zhì)和開(kāi)采條件技術(shù)裝備和管理水平礦井與水平服務(wù)年限，礦井與水平服務(wù)年限計(jì)算公式 。根據(jù)該井田的實(shí)際情況，初步擬定了三種礦井年生產(chǎn)能力方案 具體如下： 方 案Ａ： Mt/a 方案Ｂ： 方案Ｃ： Mt/a 上述三種方案，具體選擇哪一種，還應(yīng)根據(jù)礦 井服務(wù)年限來(lái)確定。Ｋ） 式中： T—— 礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量， Mt Ａ —— 生產(chǎn)能力， Mt／ a K—— 礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)， K＝１ .3～ 產(chǎn)量（ Mt/a） 服務(wù)年限 煤層 傾角小于 25176。 煤層傾角大于 45176。 ___ ____ 5060a 2530176。 1520176。 1520176。 12 根據(jù)本設(shè)計(jì)礦井實(shí)際情況， K 值取 。Ｋ）＝ 58a 方案Ｂ： Ｔ＝Ｚ／（Ａ179。Ｋ） =96a 參照《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，方案 B 較合理，即：礦井生產(chǎn)能力： B＝ ／ a，礦井服務(wù)年限Ｔ＝ 73a。 集賢 礦建設(shè)必須嚴(yán)格按照基本建設(shè)程序辦事，礦井開(kāi)拓方式 的 確定 必須充分考慮 整 個(gè)主井工藝系統(tǒng)的機(jī)械化裝備水平。 確定井田開(kāi)拓方式的原則： １ . 貫徹執(zhí)行有關(guān)煤炭 行 業(yè)的技術(shù)政策 ,為 高產(chǎn)高效 、 成本低 ， 創(chuàng)造條件．要使生產(chǎn)系統(tǒng)完善、有效、可靠，在保證生產(chǎn) 安全 和 可靠 的條件下減少開(kāi)拓工程量，尢其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約工程量，加快建設(shè) 。 ３ . 要適應(yīng)當(dāng)前的技術(shù)水平和 設(shè)備 型號(hào) 情況， 積極 選 用新技術(shù)，新工藝，發(fā)展機(jī)械化采煤，自動(dòng)化采煤。要建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的 工作 條件，減少巷道維護(hù)量，使主要巷道經(jīng)常性保持良好狀態(tài)。 礦井開(kāi)拓方案的選擇 井筒形式和井筒位置 １ .井筒形式的確定 根據(jù) 集賢 井田的地表及煤層等實(shí)際情況，平硐開(kāi)拓方式技術(shù)上不合理，應(yīng)直接否定。 2. 井筒裝備和地面建筑物少，不用大型提升高備。 4. 若 圍巖不穩(wěn)固時(shí)，斜 井井筒維護(hù)費(fèi)用高 。 5. 斜井通風(fēng)風(fēng)路較長(zhǎng)，對(duì)瓦斯涌出量大的大型礦井，斜井井筒斷面小，通風(fēng)阻力過(guò)大，可能滿足不了通風(fēng)的要求，不得不另開(kāi)專用進(jìn)風(fēng)或回風(fēng)的立井并兼做輔助提升 。 技術(shù)評(píng)價(jià) ：本井田 單 水平設(shè)在 +850m 標(biāo)高， 根據(jù)提地質(zhì)和煤層 賦存 情況宜采用雙斜井開(kāi)拓 。 2. 立井的井筒短，提升速度快，提升能力大，對(duì)輔助提升特別有利 。 缺點(diǎn)：與斜井優(yōu)點(diǎn)相 反。技術(shù)上也比較可靠 。 技術(shù)評(píng)價(jià)：根據(jù)井田的地表情況，地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存等因素，采用雙立井開(kāi)拓 方案可行 。 但實(shí)際上本煤田地質(zhì)情況較為簡(jiǎn)單，采取立井使建井期過(guò)長(zhǎng)，故不采用。 副井采用立井開(kāi)拓，井筒易維護(hù)，有效斷面大，有利通風(fēng)，提升速度快 。 適用條件：介于雙立井與雙斜井之間 技術(shù)評(píng)價(jià)：根據(jù)設(shè)計(jì)井田的地表狀況，煤層賦存及工業(yè)廣場(chǎng)的布置等實(shí)際情況，如用綜合開(kāi)拓不利于地面工業(yè)廣場(chǎng)的布置，也不利于井底車場(chǎng)的布置，井下的聯(lián)系和生產(chǎn)調(diào)度較為繁瑣， 因此 該方案在技術(shù)不合理，不適合本設(shè)計(jì)礦井 。 依據(jù)表上述各種方案比較， 知 斜 井開(kāi)拓最 合適 。 ２）井筒沿煤層傾向的位置，應(yīng)使總的石門工程量小，初期工程量及投資小，建井期短，且煤柱損失小 。 依據(jù)本井田的儲(chǔ)量分布圖，及剖面圖 。 、第三水平石門工程量小。 部?jī)蓚€(gè)車場(chǎng)，工程量較大，不利于生產(chǎn)。 方 案 二 央，井下為雙翼生產(chǎn)，易于保證礦井產(chǎn)量 ，檢修容易，能耗低。 。 大。 第二水平的石門較長(zhǎng)。 ，安全性能高。 施工。 高低，防洪工程量大。 水平垂高是指該水平開(kāi)采范圍的垂高 。 開(kāi)拓巷道的布置 水平巷道的主要任務(wù)是擔(dān)負(fù)煤矸，物料和人員的運(yùn)輸，以及通風(fēng)，排水，敷設(shè)管線 。 根據(jù)煤層埋藏特征和《煤炭設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并考慮到各煤層的間距較小，宜采用集中大巷，采區(qū)聯(lián)合布置方式，為減少煤柱損失和 保證大巷維護(hù)條件，運(yùn)輸大巷布置在 2煤層的底板下的厚砂巖中，上水平的運(yùn)輸巷用做下水平的回風(fēng)巷，這樣有利用井下運(yùn)輸效率。 １ .開(kāi)拓巷道布置方式的選擇 根據(jù)煤層的 數(shù)目和間距，大巷的布置方式分為單煤層布置（稱分煤層運(yùn)輸大巷），分煤組布置（稱分組集中運(yùn)輸大巷）和全煤組集中布置（稱集中運(yùn)輸大巷） 。 當(dāng)煤層傾角太大時(shí)，層間聯(lián)系也可用溜井或斜巷 。 選定開(kāi)拓方案的系統(tǒng)描述 井 筒 形式和數(shù)目 根據(jù) 集賢 井田的地形地勢(shì)，煤層賦存，地質(zhì)構(gòu)造等因素，經(jīng)過(guò)第二節(jié)中井筒形式確定方案的技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)比較，該礦井采用雙 斜 井開(kāi)拓，即一主一副兩個(gè)井筒．詳見(jiàn)井筒開(kāi)拓方案示意圖： 98096094092090088086084082012 方案、雙斜井開(kāi)拓 圖 （ 31） 井筒位置及坐標(biāo) 井筒位置就是確定井筒沿煤層走向和傾斜方向上的具體尺寸，并用直角坐標(biāo)和方位角予以表示，選擇井筒位置的條件： （ 1）工業(yè)場(chǎng)地占地面積 （ 2） 煤的運(yùn)輸方向 19 （ 3） 地形與工程地質(zhì)條件 （ 4）生產(chǎn)建設(shè)與住宅位置 2. 井下條件 （ 1）按運(yùn)輸量確定井筒位置 （ 2）根據(jù)地質(zhì)條件確定井筒位置 （ 3）煤柱量 （ 4）勘探程度和初期工程量 根據(jù)本井田的實(shí)際情況，并考慮到上述的條件，該設(shè)礦井井筒位置詳見(jiàn)開(kāi)拓示意圖，其井筒井口坐標(biāo)為： 主井： 417970 37611435 副井： 417980 37611522 水平數(shù)目及高度 水平設(shè)置總的原則是盡量加大一個(gè)水平的開(kāi)采范圍，資源儲(chǔ)量和服務(wù)年限，使之適應(yīng)高產(chǎn)高效；集中 化生產(chǎn)的要求，同時(shí)盡量減少水平的設(shè)置，基于以上原則，同時(shí)根據(jù)本井田的煤層賦存條件，地質(zhì)構(gòu)造等因素，合理的水平劃分方案的技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，該設(shè)計(jì)礦井 采用單水平， 水平標(biāo)高 為+850m，主要在南一和南二采區(qū)，階段斜長(zhǎng)為 2250m，在 +850m 水平標(biāo)高上布置水平開(kāi)拓巷道 ，上下山開(kāi)采。 石門、大巷數(shù)目及布置 根據(jù)本設(shè)計(jì)礦井開(kāi)拓巷道布置方案的技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，確定本設(shè)計(jì)礦井采用的開(kāi)拓巷道布置方式為集中運(yùn)輸大巷及采區(qū)石門布置 。 其內(nèi)部設(shè)施也基本相同．巷道斷面設(shè)計(jì)合理與否，直接影響煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果和生產(chǎn)的安全條件，其基本原則是在滿足安全與技術(shù)要求的條件下，力求提高斷面利用率，縮小斷面，降低造價(jià)并有利于加快施工速度 。 20 90090080012 00 12 00大巷 石 門斷面37 00450950150032022001200 大巷 石門斷面圖 圖 （ 32） 井底車場(chǎng)的形式及選擇 井底車場(chǎng)是連接井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運(yùn)輸和 提升兩個(gè)環(huán)節(jié)的樞紐，是礦井生產(chǎn)的咽喉，因此井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)是否合理直接影響礦井的安全和生產(chǎn)。 ： （ 1）環(huán)形式：立式、斜式、臥式； （ 2）折返式：梭式、盡頭式； ： （ 1） 操作安全，符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范； （ 2） 井巷工程量少，建設(shè)投資省，便于維護(hù)，生產(chǎn)成本低； （ 3） 保證礦井生產(chǎn)能力，有足夠的富裕系數(shù)，有增產(chǎn)的可能性 ； （ 4） 調(diào)車簡(jiǎn)單，管理方便，彎道及交岔點(diǎn)少； （ 5） 井底車場(chǎng)形式也取決于礦車的類型，當(dāng)采用定向卸載的底縱卸式、底側(cè)卸式礦車時(shí)，其卸載站（即主井車線）可布置折返式，亦可布置環(huán)形式。 煤層群的聯(lián)系 本礦井共有 三 層煤，即： 0 2煤層，參見(jiàn)可采煤層特征表及巷道開(kāi)拓方案示意圖。開(kāi)采時(shí)采用下行式開(kāi)采。 3179。 分組布置 23 三條上山三條上山 圖（ 43） 2250179。 2+233179。 2+1) =19325M 由此可以看出，工程量也不小，所需經(jīng)濟(jì)費(fèi)用相對(duì)也大，但石門較短，風(fēng)量集中。 采區(qū)車場(chǎng)布置 采區(qū)上、下山與區(qū)段平巷或階段大巷連接處的一組巷道和硐室稱之為采區(qū)車場(chǎng)，采區(qū)車場(chǎng)的主要作用是在采區(qū)內(nèi)運(yùn)輸方式改變或過(guò)度的地方完成轉(zhuǎn)載工作。優(yōu)點(diǎn)，摘掛鉤操作方便安全；缺點(diǎn)，車輛需反向運(yùn)行，調(diào)車時(shí) 間長(zhǎng)，運(yùn)輸能力小。 2. 使用絞車提升的傾斜井巷上端，必須有足夠的過(guò)卷距離。 4. 信號(hào)硐和躲避硐的尺寸為：凈寬 米，凈高 米，凈深 米。 2. 中部車場(chǎng)內(nèi)設(shè)有風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)在存 車線末段道岔以外的單道上，兩 24 道風(fēng)門間的最小距離應(yīng)符合下列要求： a. 單輛礦車運(yùn)行時(shí)， 和 礦車取 6 米， 礦車取 9 米。 c. 其他機(jī)械牽引時(shí)，一串車長(zhǎng)加 3 米。 L=a+s1/2179。 =ZKD=hD=1296 =ZKG=Δ H=500 =ZAG=Δ H+hG=1796 =+L5sinB=24 =+LsinB=5942 =+(Δ H L2iG)iD/(iG+iD)=218 煤倉(cāng)形式、 容量及支護(hù) 按有關(guān)規(guī)定，采區(qū)運(yùn)輸上、下山與運(yùn)輸大巷或者石門之間的煤倉(cāng)，應(yīng)該根據(jù)位置的相互關(guān)系選擇煤倉(cāng)的布置形式，運(yùn)輸機(jī)上、下山與運(yùn)輸大巷或者石門之間有一定高差，宜采用垂直圓形煤倉(cāng)，輸送機(jī)上、下山與運(yùn)輸大巷均布置在煤層中，應(yīng)采用水平煤倉(cāng)。圓形煤倉(cāng)的主 要 優(yōu)點(diǎn) 是：受力性能好，斷面利用率高，施工方便，便于維護(hù)，不易堵倉(cāng)。 An— 裝車站通過(guò)力 t/h 為平均產(chǎn)量的 ～ Tg— 采區(qū)高峰生產(chǎn)能持續(xù)時(shí)間，取 ～ kb— 不均勻系數(shù)機(jī)采取決于 ～ Q =（ 650325） 179。 = 一般采區(qū)煤倉(cāng)容量可按表（ 41）?。? 26 采區(qū)生產(chǎn)力 ，煤倉(cāng)高度可為 20～ 40m 圓形斷面煤倉(cāng)，直徑宜取～ ，本采區(qū)生產(chǎn)能力 ,煤倉(cāng)高度為 30m，圓形斷面直徑為 5m，容量為 ，為預(yù)防及處理堵倉(cāng)，防止人員和物料墜入，在煤倉(cāng)上中設(shè) 300㎜179。 表（ 41）煤倉(cāng)容量表 采區(qū)生產(chǎn)能力 Mt/a 煤倉(cāng)容量（ t） 以下 50～ 100 ～ 100～ 200 ～ 200～ 300 ～ 300～ 500 以上 大于 500 煤倉(cāng)支護(hù)：煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)包括煤倉(cāng)上部收口，倉(cāng)身，下口漏斗及溜口閘門基礎(chǔ)，溜口和閘門裝置，上口以混凝土收口筑成圓臺(tái)體，可在收口處設(shè)鐵蓖，而倉(cāng)身采用錨噴支護(hù)，一般砌碹，壁厚為 300400mm，在下口漏斗及溜口閘門基礎(chǔ)采用鐵魈混凝土澆灌或鋪設(shè)密集舊鋼軌。 采區(qū)絞車房 絞車房的位置 ： 選擇在堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層或煤層中，應(yīng)避開(kāi)較大的地質(zhì)構(gòu)造。5m 以上的通道，各設(shè)備之間應(yīng)留出 以上通道；滾筒直徑大于 2m以上絞車房；電氣設(shè)備應(yīng)與操作室隔開(kāi)。 采區(qū)變電所 一般宜設(shè)在圍巖穩(wěn)定，地壓小通風(fēng)較好，無(wú)淋水的地點(diǎn)用用電負(fù)荷中心。采區(qū)變電所形式有一字形、人形和Ⅱ形，一般采用 27 一字形，斷面一般為半圓形，用混凝土砌筑。 回采工作面的接續(xù) 確定工作面接續(xù)的幾個(gè)原則 (1) 改善巷道維護(hù)條件 ,減少維護(hù)工程量 (2) 減少漏風(fēng) ,防止煤層自燃發(fā)火 (3) 健全采區(qū)系統(tǒng) ,有利于采準(zhǔn)工作 . 工作面接續(xù)的確定 區(qū)段回采順序?yàn)橛缮舷蛳录聪滦惺?,區(qū)段內(nèi)回采順序?yàn)楹笸耸?,煤層的開(kāi)采順 序?yàn)橄滦惺饺?表（ 42） 表（ 42） 工作面接續(xù)表 南一采區(qū)S一月產(chǎn)量(萬(wàn)噸)工作面編號(hào)生產(chǎn)采區(qū)2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32S二四S七S六S五S二S四S二三S二二S二一S二十S十九S十八S十七S十六S十五S十四S十三S十二S十一S十S九S八S三34S三十S二九S二八S二七S二六S二五南二采區(qū)2S六2S五2S四2S三2S二2S一36 38 28 采區(qū)準(zhǔn)備 采區(qū)巷道的準(zhǔn)備順序 采準(zhǔn)工作由采區(qū)運(yùn)輸石門開(kāi)掘采區(qū)下部車場(chǎng) ,向上開(kāi)掘采區(qū)巖石集中運(yùn)輸上山 ,集中軌道上山和集中回風(fēng)上山 ,與地表貫通 ,形成通風(fēng)系統(tǒng)。由此，在首采區(qū)的第一個(gè)工作面也布置完成。工作面開(kāi)切眼為 梯 形斷面，采用頂板錨桿支護(hù)。它的選擇應(yīng)該結(jié)合具體地質(zhì)條件和技術(shù)條件，綜合考慮高產(chǎn)、高效、材料消耗少，成本底、便于管理等因素。 采煤方法選擇的制約因素： 1． 儲(chǔ)量、年產(chǎn)量、服 務(wù)年限等各項(xiàng)指標(biāo) 。 3． 開(kāi)采水平的劃分及采區(qū)巷道布置。 采煤方法選擇 采區(qū)除邊界斷層和河流外無(wú)明顯地質(zhì)構(gòu)造，采區(qū)煤層為 低 涌水量、 低 瓦斯。 ）， 且煤層厚度在 12m 左右， 故采用 綜采放頂煤，這 種方法 的特點(diǎn)是高產(chǎn)高效，掘進(jìn)率低，生產(chǎn)成本小，經(jīng)濟(jì)效益好 。 30 選擇和決定回采工作面的工藝過(guò)程及使用的機(jī) 械設(shè)備 采工藝主要包括落煤、