【正文】 時及時繪制人員定位跟蹤系統(tǒng)布置圖，標明讀卡器位置 。巷道斷面按設計施工，滿足通風需要；主要通風機根據(jù)選型配置，保證礦井風量足夠、穩(wěn)定、可靠；礦井通風系統(tǒng)簡單，角聯(lián)風路、并聯(lián)支路少，井下通風構(gòu)筑物少；各用風地點風量容易控制，風流穩(wěn)定性好，能夠保 證各用風點風量。 嚴格執(zhí)行礦井瓦斯檢測制度，搞好 “ 一通三防 ” 工作。 加強通風、機電設備的檢修維護，減少無計劃停電、停風造成的瓦斯積聚。 嚴格井口檢身制度，防止入井人員攜帶煙草和點火物品下井 。 井下所有電氣設備采用隔爆型，嚴禁 失 爆設備下井。 井下采、掘工作面實行獨立通風，掘進工作面實行風電、瓦斯電閉鎖，采煤工作面實行瓦斯電閉鎖。 第 二 節(jié) 綜合 防塵措施 加強個體防護管理，工作時必須配戴防塵口罩。 定期和不定期對全巷道段、工作面、轉(zhuǎn)載點進行噴霧灑水，噴霧灑水的巷道包括塵源點和可能點火源兩側(cè)的巷道。 工作面進風巷和回風巷各設兩道凈化水幕，不得隨意關(guān)閉，運輸巷和回風巷每天清洗一次。 主井、風井口 20米范圍內(nèi)及井下嚴禁存在明火、吸煙、電焊、火焊、噴燈及用電爐、大燈炮取暖。 嚴禁井拆開、敲打、撞擊礦燈。 不得無風、微風作業(yè)。 工作面采用后退式回采，以減少采空區(qū)漏風。 任何人發(fā)現(xiàn)井下著火時，首先采取措施直接滅火，迅速報告調(diào)度室和礦領(lǐng)導，受威脅的人員撤離危險區(qū)域。 當工作面發(fā)現(xiàn)或其他地點發(fā)現(xiàn)下列透水預兆時，必須停止作業(yè)，向礦領(lǐng)導匯報，制定措施。 ②迎頭空氣潮濕，濕度異常增大。 ④迎頭壁幫滲水，且逐漸增大。 ⑥礦壓增大，煤巖破碎，裂隙發(fā)育，出現(xiàn)片幫、冒頂及底板鼓起等現(xiàn)象。 在打眼時如發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)流水較正常流水大時，必須停止打眼（不得拔出鉆桿），立即撤出工作面作業(yè)達安全地點，并上報礦領(lǐng)導采取措施。 安全技術(shù)措施要求 ○探水由專業(yè)探水隊負責操作，每個班必須堅持先探后掘的原 則。 ○3 、清理雜物，收好工具，檢查排水設備，保持正常。對本礦老窯積水情況掌握清楚。 對于涌水不大，且根據(jù)資料確定積水量，小時以靜儲量為主，可不能把鉆桿取開，通過增大排水設備，加大排水能力的方法，直接把水排出礦井外。 水泵與管道應能 20小時排水，排出 24 小時最大涌水量。 清理巷道，挖好排水溝。 必須堅持“探 30 保 20掘 10”的原則。 局扇功率不小于 ，型號為 YBT11 型能滿足要求。 1放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、做好記錄。 1瓦檢員加強有害氣體檢查。 1人員必須佩帶自救器預防有毒有害氣體涌出。 1礦領(lǐng)導堅持帶班下井現(xiàn)場檢查、指揮。抬梁付近加密支架，水流經(jīng)過的巷道不得有斷梁折柱。 1加強支護管理及支架穩(wěn)定性，確保流水不沖垮支架。 工作面后路干凈暢通，支架與巷道的頂幫之間必須使用棵子、插條背實關(guān)嚴，工程質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求。 工作面禁止不同性 能的支柱在同一工作面混合使用 ,被損壞的支柱和頂梁及時運出工作面。 處理片幫、掉頂，必須迅速快捷，自外向內(nèi)，自邊緣向中央，逐步縮小范圍，循序前進，由礦領(lǐng)導安全員現(xiàn)場指揮，做到退路暢通。 加強（四位一體）管理，每月召開一次頂板分析例會，瓦斯檢查員兼做頂板觀察員。 防 止片幫冒頂?shù)陌踩胧? (1)所有作業(yè)人員嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度 .進工作面時首先由當班隊長對工作面進行全面的安全檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理 ,確認無隱患后方可作業(yè) ,所有作業(yè)人員都必須在完整可靠的護身支護下作業(yè) ,嚴禁空頂作業(yè) . (2)及時敲幫問頂和維修歪扭棚 ,使用荊芭 ,川桿護頂 ,及時掛梁 ,支護 ,嚴禁空頂 .掛梁時必須掏梁窩 ,并用荊芭墊頂梁頭 ,用板捎打緊連接兩個頂梁 . (3)頂板破碎壓力大或煤壁片幫較嚴重時 ,及時靠煤壁架設臨時支柱或一梁二柱傾斜棚片幫較多地段 ,使用大荊芭及時背幫 ,防止 大面積跨落 . (4)工作面上端上方第一 架支柱及下端頭下方第一架支架與運輸巷內(nèi)支架距離不得大于 . (5)回柱放頂時 ,回收的支柱及時打在新切頂線內(nèi)側(cè)的梁下使用時隨用隨取 . (6)工作面運輸巷、回風巷要加強檢查 ,出現(xiàn)爛幫、爛頂?shù)惹闆r時 ,立即派人使用荊芭 ,川桿護頂、幫。當巷道出現(xiàn)冒頂情況時在安全的前提下，及時疏通巷道，保證工作面有新鮮風，防止瓦斯超限，班干部組織人員利用備用坑木及時假設木垛并用大荊笆背頂，防止煤炭或矸石冒落。回放頂順序嚴格執(zhí)行由上而下、由里向外的原則，回柱時采用由上而下依次分段作業(yè)，分段長度不小于 10 米， 33 在分段交接處必須提前沿走向打好擋矸支柱，堅持先支后回，回柱時必須超前回柱 6— 7 米打好戧棚，并保持后路 5米內(nèi)暢通，放頂處用 1㎡的荊笆擋在新打好的支柱處，防止大塊矸石跨落后滾下傷人?；刂彭斁嗷厥詹煽諈^(qū)舍幫煤的最小距離不小于 6米，回柱放頂在回收舍幫煤上段時，必須在其上段打一牢固的閉子。各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端的突出長度不得小于 100mm。嚴禁在礦車兩側(cè)推車，嚴禁放飛車，不準蹬坐車滑行。若前車停車時，要立即發(fā)出警號通知后面車輛。 主要運輸巷道內(nèi)應設有防爆照明燈具，其照度達到相關(guān)設計標準。加強職工安全教育，嚴禁爬車、蹬車等違章行為。 (2) 安裝使用的繩扣、鏈環(huán)、吊鉤等工具要進行詳細檢查，做到安全可靠。啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，情況正常 時，方可正式啟動運轉(zhuǎn)。 (5) 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音及溫度過高等事故時，應立即停機處理，防止事故擴大。 (7) 嚴禁人員在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板輸送機。 (9) 移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠，移動時必須制定防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施，機頭、機尾錨固立柱必須打牢。 第七節(jié) 提升事故防治 措施 防止過卷裝置：在提升機上裝設過卷保護裝置，當提升機超過正常停車位置 時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。 過負荷 和欠電壓保護裝置：在進行拖動計算時，應按繩端荷重及正常加速度值計算整定電流，設置過負荷保護裝置。 深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。 松繩保護裝置：松繩保護裝置必須接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。 提升 鋼絲繩：按《煤礦安全規(guī)程》要求，設計選用提升物料的鋼絲繩安全系數(shù) ma≥ 。運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)及各車的連接和裝載情況，牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。 1對提升用的新鋼絲繩到貨后，必須有廠家的合格證書，經(jīng)外觀檢查無銹蝕和損傷后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。 1對使用中的絞車鋼絲繩必須定期檢查。升降物料 時安全系數(shù)小于 6必須更換。 1鋼絲繩在運行中突然遭受到猛烈拉力時必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情 36 況之一者，必須將受力段剁掉或更換新繩： ① 鋼絲繩產(chǎn)生嚴重變形或扭曲。 ③ 遭受猛然 拉力的一段的長度伸長 ％以上。 1鋼絲繩銹蝕嚴重或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲繩松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。 ② 使用在傾斜井巷 30176。 1連接裝置必須符合以下要求： ① 傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用 2 倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。 ③ 各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等在初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以 2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗，發(fā)現(xiàn)裂絞或永久伸長量超過 ％時，不得使用。 1礦井軌道的鋪設質(zhì)量必須符合下列規(guī)定： ① 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。 37 ② 直線段 2 條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌 按設計加高后與軌頂面的高低偏差，都不得大于 5mm。 ④ 在曲線段內(nèi)應設置軌距拉桿。道碴的粒度及鋪設厚度應按標準要求，軌枕下應搗實。 同一線路必須使用同一型號鋼軌。 礦井傾斜井巷提升的軌道，必須采取軌枕防滑措施。 2提 升井巷各車場設置信號硐室。 ② 在上下車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。 ④ 在上部平車場接近變坡點處，安設能夠防止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。 2卷筒上鋼絲繩纏繞層數(shù)在 2 層或 2層以上時，滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度 至少為鋼絲繩直徑的 倍；滾筒上必須設有帶繩槽的襯墊；鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)移到上層的臨界段 (相當于 1/4長的部分 )必須經(jīng)常檢查，并應在每季度 38 將鋼絲繩移動 1/4 繩圈的位置。 2注意檢查鋼絲繩頭固定是否牢靠，鋼絲繩繩頭的固定必須符合下列要求： ① 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。 ③ 滾筒上應經(jīng)常留有三圈繩子，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補 充繩子。絞車的操作按鈕應完好，腳踏緊急制動開關(guān)裝置靈活可靠、信號清晰。 第八節(jié) 電氣事故防治 措施 一 、防止電火花事故的措施 可能產(chǎn)生電火花事故的分析 電氣設備在正常運行中的開關(guān)開合、電機電刷滑環(huán)的摩擦要產(chǎn)生電火花。 上述情況，均可能由電火花引發(fā)事故發(fā)生。 39 （ 2） 正確安裝電氣設備和線路，不產(chǎn)生設備之間的碰撞；設備與線路，線路與線路之間的連接要牢固且使用壓線板 (卡爪 )或線鼻子與接線端子連接；電纜連接采用符合要求的隔爆接線盒；井下電纜的敷設按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行。 （ 4） 使用煤電鉆以及照明、信號綜合保護裝置 ，起到過載、短路、漏電的保護作用。 （ 6） 井下可能產(chǎn)生靜電的設備、管道作良好的接地。 二 、防止井下電氣著火事故 電纜均選用煤礦用阻燃電纜，做好電纜連接、懸掛，避免壓埋在煤堆中，使用好過負荷、短路、漏電保護裝置。嚴禁設集油坑 。 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。 三 、防止觸電事故 對經(jīng)常容易造成觸電危險的照明、信號、通訊、控制回路和手持式電氣設備，除了加強絕緣外，采用不超過 127V 的額定電壓 ， 并設置煤電鉆綜合保護裝置和照明及信號綜合保護裝置。硐 40 室內(nèi)的設備分別編，標明用途，并有停送電的標志。所有的開關(guān)閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，并懸掛 “ 有人工作 ，不準送電 ”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應及時更換。 第 十 節(jié) 礦山救護 煤礦已與 師宗縣 礦山救護隊簽定了救護協(xié)議，從救護隊駐地至煤礦行車時 間 30min。 第十一章 技術(shù)經(jīng)濟 第 一 節(jié) 人員配置 完善礦井安全管理人員的配置 ，建立技術(shù)管理體系 。 設立專職安全管理機構(gòu) ，建立安全監(jiān)督檢查體系 。 設立技術(shù)管理機構(gòu)， 建立技術(shù)管理體系。 41 第 二 節(jié) 采區(qū) 設計主要技術(shù)經(jīng)濟指標 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 順序 名 稱 單位 指標 備注 1 設計生產(chǎn)能力 年產(chǎn)量 萬 t 4． 0 日產(chǎn)量 t 121 2 采區(qū) 服務年限 a 3 設計工作制度 三、 六 作業(yè) 工作天數(shù) d 330 日工作班數(shù) 個 3 4 煤 層 21 水分 % 灰分 % 硫分 % 揮發(fā)份 % 5 21采區(qū) 儲量 工業(yè)資源 /儲量 萬 t 可采儲量 萬 t 回采煤量 萬 t 6 煤層情況 層數(shù) 層 1 可采煤層總厚度 m 煤層傾角 度 35 煤的容量 t/m3 7 采區(qū)個數(shù) 個 1 8 回采工作面?zhèn)€數(shù)及長度 個、 m 2； 160 9 采煤方法 走向 短 壁采煤法 10 頂板 管 理方法 全部垮落法 11 支護方式 單體液壓 12 掘進工作面?zhèn)€數(shù) 個 2 13 通風 礦井 瓦斯等級 低 瓦斯 通風方式 中央 并列 式 通風方法 抽出式 42 順序 名 稱 單位 指標 備注 主要通風 型號及 數(shù)量 型號 /臺數(shù) FBCZ№ 13（ 30KW 2）