【正文】 變形情況及時解決。 5 3 柱、墻、梁截面尺寸 +4 5 13 4 層高垂直度 ≤ 5m 6 ≥ 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 模板的拆除： 1）、拆模的時間應按同條 件養(yǎng)護的混凝土試塊強度來確定，其標準為： （ 1）、跨度大于 8m 的板、梁，混凝土的強度須達到 100%。 （ 3）懸臂構(gòu)件混凝土的強度須達到 100%。 2）、拆除側(cè)墻模板時，應先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。 3）、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有專人接應傳遞，按指 定的地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔任班組長。 2）、拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時隨 時校正，砼澆筑后一小時內(nèi)再復查。 4）、保護模板的拆模方法 安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。拆墻模板時應先用木楔先楔入，使模 14 板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。 2）、工程開工前，項目部技術(shù)部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容。 4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤? 2）、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。施工過程中，工序細節(jié)的優(yōu)化隨時可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。 5）、指定專人填寫工程日志，要求 內(nèi)容詳細。 6）、實施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實行獎罰制度，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。 8）、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設計要求、施工驗收 規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán) 15 停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。嚴格把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。 11）、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 12）、模板體系安裝好后，必須滿足設計 要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。 14）、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應在適當位置板底加回頭頂。管理人員要堅持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達到強度 和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項應及時監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項。 七、工程進度保證措施 運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，利用電子計算機對施工進度計劃實行及時科學的優(yōu)化、調(diào)整，從而合理安排施工程序，科學組織施工管理，縮短工期。 工程施工實行周末檢查，通過例會制度天天落實進度，隨時調(diào)整計劃，及時確 16 定對策，使進度計劃確實能指導生產(chǎn)并真正付諸實施。 加強質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗停歇時間，強化質(zhì)量意識，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標準，不因質(zhì)量問題影響施工進度，同時提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗收合格。堅持“安全第一、預防為主”的方 針。 明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程： 所有施工人員在進入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽； 作業(yè) 人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作； 模板安裝必須按模板的施工設計方案進行，嚴禁任意變動； 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆； 安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落； 1 安裝頂板模板遇到有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人； 1 大模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固； 1 拆模板，應經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除。 1 嚴禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過 1m/h，側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進行，確保同時澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。 查模板的幾何尺寸和 支撐是否牢固可靠，嚴防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。 班組按層按段任務包干，減少扯皮。 注意零散材料回收，如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。 每工序完工后，必須清場，防止多次清場而增加工資成本。 明確工序交接和成品保護責任，下一道工序要保護上一道工序的 產(chǎn)品。 十、產(chǎn)品保護措施 完工的模板工程在轉(zhuǎn)入搗砼的時要對已完成的支模進行維護和檢查，對部份可能移動或變形的要進行返執(zhí)，確保模板達到工藝的要求。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護措施，互相損壞、反復污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。 18 貴重物品及半成品進場后入庫堆放，應分類、整齊地堆放，并墊離地面。 十一、文明施工措施 施工期間，現(xiàn)場內(nèi)的材料應按施工平面布置要求按類歸堆放好，各工序完成后的剩余材料嚴禁亂堆亂放；確保周圍環(huán)境的清潔。 加大文明施工硬件的投入，對臨設、施工場地的建設嚴格按有關(guān)規(guī)定興建，使施工人員有舒適的工作和生活環(huán)境。根據(jù)施工需要科學地配置先進的施工機具，減輕工人的勞動強度，提高安全性。 建立安全技術(shù)措施交底制度。 每月對操作人員進行一次防火教育，定期進行防火檢查，建立防火工作檔案。 加強現(xiàn)場場容管理，建立崗位責任制，確保場容管理目標落實。檢查結(jié)果要和施工任務書結(jié)算結(jié)合起來，凡責任區(qū)內(nèi)場容不符合規(guī)定的，不予結(jié)算，責令限期整改。 辦公室、宿舍等生活區(qū)范圍要保持衛(wèi)生，無污水和污物，生活垃圾集 中堆放，及時清理。 1 施工現(xiàn)場及建筑物內(nèi)外不得隨地大小便。頂板支撐及模板布置圖頂板水平支撐及梁底支撐點平面布置圖梁底支撐點8000梁底后拆點2400240024007200木方5 0 1 0 0300木方1 0 0 1 0 025252950 2525