螺旋輸送機傳動裝置_課程設計說明書-閱讀頁
2025-06-21 22:23本頁面
【正文】 df=+12=，取 df=22mm σ P = A 型平鍵 8x56 l’=54mm z=8mm z1=10mm b=12mm b1=15mm b2=20mm df=22mm n=8 個 d1=16mm （ 7）地腳螺栓數(shù)目 n=8 (因為 a＞ 250mm) （ 8）軸承旁螺栓直徑 d1= = 16mm （ 9）機蓋與機座連接螺栓直徑 d2=(~) df =10~12mm，取 d2=11mm （ 10）連接螺栓 d2 的間距 l=150~200mm，取 l=175mm（ 11）軸承蓋螺栓直徑 d3=(~) df=8~10mm，取 d3=9mm （ 12）檢查孔蓋螺栓直徑 d4=(~) df=6~8mm，取 d4=7mm （ 13）定位銷直徑 d=()d2=~，取 d=9mm （ 14）螺栓至機壁距離 C1=20mm （ 15）螺栓至凸緣外緣距離 C2=18mm （ 16）軸承旁凸臺半徑 R1=C2=20mm （ 17）凸臺高度 h，以低速級軸承座外徑確定，便于調節(jié)扳手空間 （ 18）外壁至軸承座端面距離l1=C1+C2+(5~10)=47~52mm， 取 l1=52mm （ 19）大齒輪齒頂圓與箱內壁間的距離 Δ1=， 取Δ 1=10mm （ 20）齒輪端面與內機壁間的距離 Δ d2=11mm l=175mm d3=9mm d4=7mm d=9mm C1=20mm C2=18mm R1=20mm l1=52mm Δ 1=10mm Δ 2=9mm m1=9mm m2=9mm D2=82mm t=8mm S=56mm 2z=8，取Δ 2=9mm （ 21）機蓋筋厚 m1==，取 m1=9mm （ 22）機座筋厚 m2==，取 m2=9mm （ 23）軸承端蓋外徑 D2=67+(5~) 取 D2=82mm （ 24）軸承端蓋凸緣厚度 t=(1~)d3，取 t=8mm （ 25）軸承旁連接螺栓的距離 S=D2=56mm. 潤滑與密封： （ 1）齒輪的潤滑： 由于為單級圓柱齒輪減速器，速度 ν 12m/s，采用浸油潤滑，為保證齒輪嚙合處的充分潤滑，并避免攪油損耗過大，減少齒輪運動的阻力和油的溫升，浸油深度 h約為 2個齒高，但不小于 10mm，所以浸油深度約為 12mm。 （ 3）潤滑油的選擇： 齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設備，選用 GB44389 全損耗系統(tǒng)用油 LAN15 潤滑油。密封圈型號按所裝配軸的直徑確 h=12mm GB44389 LAN15 定為 軸承蓋結構尺寸按用其定位的軸承的外徑決定。對于無相對運動的結合面，常用密封膠、耐油橡膠墊圈等；對于旋轉零件如外伸軸的密封，則需根據(jù)其不同的運動速 度和密封要求考慮不同的密封件和結構。 附件的選擇： 通氣器選用 M18 油表裝置選用游標尺 M12 起吊裝置選用箱蓋吊耳，箱座吊耳 . 放油螺塞選用外六角油塞及墊片 M12 起蓋螺釘選用 GB/T5780 M12 20 材料 Q235 高速軸軸承蓋上螺釘選用 GB5782～ 86 M12X20 材料Q235 低速軸軸承蓋上的螺釘選用 GB5783～ 86 M8 20 材料Q235 螺栓選用 GB5782～ 86M20 75 材料 Q235 十、總結 一周的機械設計基礎課程設計結束了，這一周之內我收獲了很多專業(yè)知識。從勾勒輪廓到完善細節(jié)，從畫中心軸到標注尺寸，每次遇到不會的問題，老師都耐心教導我們，給我們解答，我能夠順利完成這次的課程設計，更要感謝老師和同學的教導和幫助。 通過設計計算，我學會了齒輪設計的準則，學會了查找相應的表格和規(guī)范，在合理范圍內設計各種零件的尺寸和規(guī)格。幾天設計下來，我不僅鞏固了課堂知識，更了解到了許多課外的規(guī)范和要求，這為我以后的學習和設計大俠了良好的基礎。我會更加嚴謹?shù)貙Υ龑W術研究，更加以更嚴謹細致的態(tài)度對待我未來的學習
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