【正文】 按試驗(yàn)室提供的級(jí)配摻配好后，由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場按一定距離卸在路基上由平地機(jī)進(jìn)行攤鋪。 ? 水 :不應(yīng)用含有機(jī)雜質(zhì)的水，凡人畜飲用水及其它清潔無化學(xué)物質(zhì)，無污染的水均可使用。 3 ）混合料組成設(shè)計(jì) 確定天然砂礫混合料的壓實(shí)干密度和最佳含水量，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 ? 混合料的松鋪系數(shù)。 ①混合料的摻配生產(chǎn)工藝。 ③壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合，確定碾壓順序、速度和遍數(shù)。 ⑤摻配、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓的協(xié)調(diào)和配合。 ? 確定每天作業(yè)段的合理長度。 ? 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi) 容、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率。 5 ）施工方法、工藝流程 工藝流程詳見施工工藝框圖 砂礫基層施工工藝流程圖 砂礫基層攤鋪采用“灰點(diǎn)跟蹤法”進(jìn)行標(biāo)高、平整度及橫坡度控制。 ②清理下承層上的雜物及浮土等，使其保持表面潔凈，并適當(dāng)灑水濕潤。 ②打出卸料方格網(wǎng)。 ②采取措施保持水電的使用，注意環(huán)境保護(hù)，防止污染環(huán)境。 ④做好防風(fēng)、防雨及安全生產(chǎn)工作。 ②裝車時(shí)各車的 數(shù)量應(yīng)做到大致相等。 ? 攤 鋪 ①按試驗(yàn)路段提供的卸料距離及數(shù)量在方格網(wǎng)內(nèi)卸料。 ③攤鋪后的砂礫基層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。⑤每天作業(yè)段端頭的縱橫設(shè)置模板，其高度與該層厚度相同，并與路中線相垂直。 清基、整平 做預(yù)拱 壓實(shí) 鋪砂礫基層 靜壓 鋪土工格珊（如果有） 填土 ①攤鋪 100m左右時(shí)即 可開始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供的數(shù)據(jù)。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用 ～ ，以后采用 ～ 。 ⑤碾壓過程中的質(zhì)量控制 :現(xiàn)場人員 發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時(shí)糾正，檢測壓實(shí)度、平整度，測量人員在壓實(shí)過程中，跟蹤檢測標(biāo)高，以保證鋪筑層的厚度，設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作。 ? 縱向接縫處理 左右幅的縱向接縫設(shè)在中央分隔帶內(nèi)，施工中要盡量避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫按規(guī)范要求采取垂直搭接施工。 ②平地機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)料集料的離析現(xiàn)象，特別是對局部粗集料窩和細(xì)集料窩采用換填新混合料的方法進(jìn)行消除或采用細(xì)集料作嵌縫處理。 ④及時(shí)對已完工程進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢。 本標(biāo)段有水泥穩(wěn)定碎石基層，采用現(xiàn)場集中拌合 ,翻斗車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)的方法施工。 1）、材料選擇 ① 水泥：采用標(biāo)號(hào)為 325號(hào)普通硅酸鹽水泥。 a、碎石技術(shù)要求：石料強(qiáng)度分級(jí)≥ 2，石料壓碎值≤ 28%，針片狀顆粒含量≤ %， 顆粒含量（沖洗法）≤ 1%，軟弱顆粒含量≤ %。 ③水：凡適用飲用水均可使用于工程中，非飲用水按 JTJ056— 84規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)， 并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。 ② 混合料按照 JTJ057— 94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生 7天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 3MPa，并不大于 4MPa。以便選擇最合理的施工配合比。并采 用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。 ③、在試驗(yàn)路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計(jì)，施工中提交水泥穩(wěn)定碎石碎石的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。 4）、施工方法 ① 下承層準(zhǔn)備與施工測量 施工前對下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，直線段每 10m設(shè)一樁，平曲線段每 10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 — ,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。測定各種原材料的流量 — 開度曲線。按得出的刻度試拌一次。拌和生產(chǎn)中，含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車上混合料覆蓋，以防水分損失過多。 c、攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。 e、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫做成橫向接縫。 ④ 碾壓 a、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。 c、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。碾壓時(shí)，重疊 1/2輪寬。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用— km/h。 e、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約 3m長 ,其高度高出方木幾厘米。 在重新開始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干 凈。 ⑥ 養(yǎng)生與交通管理 a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕。 c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時(shí)挖補(bǔ)、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于 8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。 e、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則禁止施工車輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車輛通 行。用油漆木樁等標(biāo)明拆除物起始位置及范圍，明確可利用物及不能利用的構(gòu)筑物的施工方法，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)。 拆除工程的施工順序?yàn)椋簻y量放線定出拆除物范圍→喬灌木遷移→可利用物拆除→拆除路面及其構(gòu)筑物→挖土機(jī)挖除拆除物→人工配合拆除→自卸汽車運(yùn)拆除物?？?利用的拆除物應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)輸堆放于指定地點(diǎn)。廢物應(yīng)及時(shí)清除，并注意雨水排除。 二、施工準(zhǔn)備 （一）材料 瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象， （二）機(jī)具設(shè)備 攤鋪、碾壓設(shè)備 單機(jī)作業(yè)時(shí)需采用攤鋪寬度 12m以上的攤鋪機(jī)，雙機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)作業(yè)時(shí)需增加一臺(tái)熨平板可伸縮式攤鋪機(jī)。 雙鋼振動(dòng)輪 壓路機(jī) (8t～ 12t)、輪胎式壓路機(jī)、小型雙鋼振動(dòng)輪壓路機(jī)或柴油平板夯。 小型施工工具 手推車、鐵鍬、掃把、鐵釬、耙子。 （三）作業(yè)條件 正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備好需用的瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)調(diào) 試工作。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。 夜間施工時(shí)，必須有充足良好的照明條件。 當(dāng)氣溫低 于 10℃時(shí)，不得進(jìn)行瀝青混合料路面施工。 對各種計(jì)量儀器、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定。 三、操作工藝 （一）工藝流程 （二）操作方法 粘層油施工 （ 1）粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，也 可采用快、中凝液體石油瀝青，粘層瀝青應(yīng)符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50092— 96)的規(guī)定。瀝青灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。 （ 3）在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。 （ 5）路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清除干凈，必要時(shí)采用水車進(jìn)行沖洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。當(dāng)有路緣石時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按路緣石進(jìn)行邊線控制。當(dāng)采用基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引方式時(shí)，在固定板兩側(cè)按設(shè)計(jì)高程每 5m設(shè)一個(gè)測墩 (高程 可調(diào)托盤 )，在測墩上放置經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋁梁或頂托拉緊的鋼絲繩，作為高程基準(zhǔn)面，并設(shè)專人看護(hù)。 （ 3）當(dāng)路面較寬時(shí)，應(yīng)采用多臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式。后方攤鋪機(jī)靠前方攤鋪機(jī)側(cè)宜以前一臺(tái)攤鋪機(jī)已攤鋪的面層為基準(zhǔn)面，采用滑靴方式控制攤鋪高程。 混合料運(yùn)輸 （ 1）應(yīng)采用大噸位自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)數(shù)量 、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不問斷的供料車流。 （ 2）運(yùn)輸車裝料時(shí)，應(yīng)通過前后移動(dòng)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。每車混合料應(yīng)進(jìn)行溫度檢測，并填寫隨車單。兩機(jī)宜相距 10～ 15m。 （ 3）為保證平整度，攤鋪時(shí)要均勻、連續(xù)不問斷地?cái)備仭? （ 4）攤鋪過程中，攤鋪機(jī)兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停的勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的 2／ 3高度，以減少離析現(xiàn)象。 （ 6）所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對于個(gè)別加寬、邊角等機(jī)械無法攤鋪的部位，則應(yīng)配備充足而熟練的人力進(jìn)行人工攤鋪。找平時(shí)應(yīng)迅速，應(yīng)在碾壓前找平完成，以免溫度下降過大，難以壓實(shí)。 （ 8）人工處理離析時(shí)，要選用溫度較高的混合料進(jìn)行篩料，篩孔不宜小于 l0mm。處理要在復(fù)壓前完成。在初壓時(shí)宜采用10l以下雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，復(fù)壓時(shí)采用 16t以上輪胎壓路碾壓或 10t以上的振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾（ 3）壓路機(jī)碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、碾壓位置等確定。 （ 4）采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過 20cm，靜壓時(shí)輪跡重疊寬度不應(yīng)少于 20cm。 （ 5）采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓的時(shí)機(jī)應(yīng)在雙鋼輪壓路機(jī)已經(jīng)碾壓完成 30m左右碾壓段后及時(shí)跟進(jìn)復(fù)壓。 （ 6）碾壓段落長度隨攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為原 則確定， 壓路機(jī)每完成一個(gè)來回的碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機(jī)靠近，形成階梯形碾壓。振動(dòng)壓路機(jī)不得原地起振，必須行進(jìn)起來后加振或停止行進(jìn)前減振。 接縫施工 （ 1）縱向縫 當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為 l0~20m，熨平板設(shè)置在同一水平。 1)接縫 施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊 可形成平接縫。 3)攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油 攤鋪時(shí)，搭接寬度不應(yīng)大于 l0cm；新鋪層的厚度通過松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。 2)接續(xù)攤鋪前應(yīng)再次直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符和要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。 4)重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的 熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實(shí) 厚度之差的墊板，其長度應(yīng)超過熨平板的前后邊距。 6)橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放支撐木板，其長度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。 冷卻通行 當(dāng)路面經(jīng)碾壓合格，溫度低于 50℃時(shí)可開放交通。 雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場與瀝青拌和場的聯(lián)系，縮短施工長度，做到隨攤隨壓，各工序更加緊密 銜接。 當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料應(yīng)全部清除。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行耐久性能、抗老化性能等方面的試驗(yàn)。 下承層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。 （二）外觀鑒定 表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料明顯離析等現(xiàn)象。 面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。交工前應(yīng)限制重型、超載車輛。 （三）攤鋪面無異常情況， 人員不得在其上行走。 （五）當(dāng)天施工結(jié)束，所有機(jī)械不得停放在新鋪瀝青混凝土面上，以免造成面層永久變形。 （二）壓實(shí)度不足：主要是由于碾壓不及時(shí)，混合料溫度下降造成，應(yīng)嚴(yán)格按方案規(guī)定的碾壓工藝執(zhí)行，對于瀝青混合料，宜采用重型壓路機(jī)，宜在混合料溫度較高時(shí)趁熱碾壓。 （四）表面離析：主要原因是混合料級(jí)配不好、放料方法不對和攤鋪機(jī)螺旋分料器高度不對。同時(shí)，對離析處根據(jù)嚴(yán)重程度采取換料等方式及時(shí)處理。實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗位”的三定制度。 所有現(xiàn)場施工人員應(yīng)注意防止混合料燙傷，施工時(shí)穿著防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套。嚴(yán)禁過勞、酒后操作。 各設(shè)備性能應(yīng)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁故障機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn) 場。 準(zhǔn)備滅火器材及急救藥箱，確認(rèn)放置場所，并按國家消防規(guī)則進(jìn)行清點(diǎn)檢查。 （二）環(huán)保措施 施工垃圾及污水的清理排放處理 （ 1）拌和站的施工垃圾及污物主要是超溫混合料和除塵器排除的粉塵，應(yīng)撒水降塵后裝運(yùn)至環(huán)保部門認(rèn)可的添埋場添埋處理，對粉塵易揚(yáng)起位置加裝圍擋。 （ 3）施工現(xiàn)場的施工垃圾主要是切邊、局部處理產(chǎn)生的廢棄 混合料，應(yīng)采取集中收集，施工結(jié)束后統(tǒng)一清運(yùn)環(huán)保部門認(rèn)可的添埋場添埋處理。 （ 5）施工噪聲的控制：施工現(xiàn)場各種機(jī)械應(yīng)加強(qiáng)檢修、保養(yǎng)，防止因故障造成噪聲增大，有條件時(shí)盡量采用低噪聲設(shè)備。 、嵌邊石施工 路緣石的預(yù)制： 路緣石由專業(yè)預(yù)制廠預(yù)制，其規(guī)格為： 15*35*100CM，采用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝 。 質(zhì)量要求，路緣石鋪設(shè)后的評(píng)定 路緣石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊，通暢無阻，勾縫均勻，密實(shí)平整， 線條直順，曲線圓滑美觀無折角現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)必須滿足：直順度允許偏差 15mm，相鄰兩塊高差允許偏差 3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差177。然后將施工技術(shù)方案報(bào)請監(jiān)理工程師審批方可施工。在進(jìn)料時(shí)要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。 場地放樣、定標(biāo)高 按照廣場設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。 、對雙柱式標(biāo)志著重控制兩個(gè)基礎(chǔ)的中心線，特別是兩個(gè)基礎(chǔ)高度不一致時(shí)，必須采用垂線直尺交叉測量，以確?；A(chǔ)中心線重合精度偏差不超過 2mm。 、按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志與交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來 確定。 。 、基礎(chǔ)施工 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。雙柱基礎(chǔ)不能同時(shí)施工。 、模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始澆 注 C25砼，澆注時(shí)分層搗實(shí)，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達(dá)到 85％強(qiáng)度后拆模。 、回填土分層夯實(shí)，并與四周地面齊平。 、立柱及橫梁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制作防雨帽。 、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，并得到監(jiān)理工程師的審批后，安裝支撐結(jié)構(gòu)。 、鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺