【正文】 K 結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài) ：382=升降、墜落狀態(tài) ：82=裝修施工：使用狀態(tài) ：283=升降、墜落狀態(tài) ：83=施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。涸谑褂霉r下單榀主框架的計算荷載為： 在提升、墜落工況下單榀主框架的計算荷載為： 在使用工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： 在升降及墜落工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： 受力分析計算邊柱的幾何尺寸：12 Φ48鋼管 50xyya1=3132 a2=587x90012主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為：（1）、使用狀態(tài)1，拆下C支座，風(fēng)力向墻①、受力簡圖如圖41 ②、主框架受力如圖42，主框架彎矩圖如圖43。③、計算： 　 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖46（3）、因升降及墜落狀態(tài)的計算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗算。②、主框架單肢驗算： ， 肢1： 查表 肢1安全。四、底部絎架的計算各桿件內(nèi)力計算腳手桿自重G1k=g1kH=13=腳手板自重G2k==恒載Gk=G1k+G2k=+=活載Qk=32=桁架上弦節(jié)點作用力F=+= += 各桿件內(nèi)力（見附圖）最不利桿件驗算根據(jù)計算結(jié)果分析，最不利桿件為：拉桿N13=N910=壓桿NA1=NB10=(此桿為豎向主框架豎肢)N46=N68=N89= 除壓桿NANB10外，其余桿件均采用Φ48（1）拉桿N13,N910 λ=l0/i=234/=148300σ=N/A=20625/489=42N/mm2f=205N/mm2 (2) 壓桿N46,N68λ=l0/i=150/=95150,ф=σ=N/фA=19885/(489)=65 N/mm2f=205N/mm2 (3) 壓矸N89 λ=l0/i=180/=114, ф= σ=N/фA=15800/(489)=66 N/mm2f=205N/mm2 故滿足要求五、正常使用狀態(tài)下支座計算支座計算說明：爬架支座計算中，荷載取值均為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。1）、支座簡圖及受力分析圖受力分析如圖五2所示。固定螺栓距LAB＝600mm）強(qiáng)度計算 支座受力分析圖：NKA NAB BNA N風(fēng) NAC NAD NBDDNCDNC C 相關(guān)參數(shù)：鋼材彈性模量：E＝206103 N/mm2強(qiáng)度設(shè)計值折減系數(shù)：按照薄壁型鋼結(jié)構(gòu)取 撓度設(shè)計值： L/150mm薄壁型鋼抗彎設(shè)計值：Q235 205N/mm2 ：A＝Ix＝Wx＝ix＝考慮最不利狀態(tài)：：＝：＝計算長度：Ly＝1700mm 查表得：該型支座能滿足安全使用要求。墻、梁面受沖切承載力為：140KN∴墻、梁完全能滿足安全使用要求。承受荷載大于2KN/m2。二、主框架 （導(dǎo)軌） 主框架安裝后其垂直度要保證20mm/10m. 接頭部位偏差≤2mm。三、底部桁架 底部桁架是重要的承重構(gòu)件之一；組對完畢后將其垂直、水平度調(diào)整合格后，擰緊所有連接螺栓?？奂Q緊力矩控制在40—。四、吊環(huán)吊環(huán)由支座上端插入，其受力處控制在支座中心。六、導(dǎo)向輪導(dǎo)向輪是架體升降過程中重要的構(gòu)件之一，有效防止架體外傾?，F(xiàn)場工程師 簽字現(xiàn)場安全員 簽字爬架施工隊 簽字安全技術(shù)交底（二）年 月 日工程名稱分項工程附著式升降腳手架交底內(nèi)容預(yù)埋、支座、導(dǎo)向架、調(diào)節(jié)頂撐、支撐桿一、 預(yù)埋件 預(yù)埋件采用DN40mmPVC管，預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋用鐵絲綁牢，防止錯位； 合模前，要檢查管的兩端是否封嚴(yán)，有無錯位，不合格須調(diào)整； 保證水平標(biāo)高由樓板下反100 mm，由導(dǎo)軌中心左、右各反105 mm，臨近兩層垂直偏差不大于20 mm； 如果超出精度要求，必須調(diào)整后在安裝支座。四、 調(diào)節(jié)頂撐 調(diào)節(jié)頂撐是爬架工作狀況下的重要承重構(gòu)件； 銷桿安裝后須用8鐵絲由端頭孔穿過，以防止銷桿脫出； 用扳手將絲桿擰緊，將架體頂牢，并保證兩個支座同時承受架體載荷。二、 參加操作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，進(jìn)行安全、技術(shù)交底。四、 將吊環(huán)安裝、定位，掛上電動葫蘆、安裝提升塊、預(yù)緊電動葫蘆，以鏈條吃力為準(zhǔn)；鏈條不允須有扭曲、翻鏈現(xiàn)象。六、 確認(rèn)電控系統(tǒng)正常、所有障礙物清除后，操作人員按分工就位，同一指揮，進(jìn)行架體升降。八、 架體升降到位后，安裝調(diào)節(jié)頂撐，使上下兩個頂撐同時全部受力。十、 爬架加固完畢、投入使用前，應(yīng)檢查下列項目： 調(diào)節(jié)頂撐是否頂?shù)轿?，并有效傳力?所有連接螺栓的螺母是否緊固； 臨邊防護(hù)是否妥當(dāng)。架體之間連接可靠。 三個支座全部安裝固定牢固。 安全立網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)密并繃緊，腳手板應(yīng)滿鋪無漏空，無松動現(xiàn)象。 遇五級以上（包括五級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接或拆除部分安全網(wǎng)以卸風(fēng)載），并撤離架體上的所有施工活荷載。不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。電動葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運時要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。1升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱應(yīng)有防雨、防塵等措施。電控柜與電葫蘆之間連接的電纜線要經(jīng)常檢查，插頭、插座有損壞要立即更換。請項目部組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，并通知其他施工隊將架體上的材料卸下（垃圾清除），將影響架體提升的障礙清除，確保架體升、降的安全。3上、下兩個支座左右偏差不大于30mm。5架體上的活載荷、垃圾已清除，障礙物和臨時管件已拆除。7斷口處臨時防護(hù)已確認(rèn)拆除8電控系統(tǒng)操作正常。9電動葫蘆聲音正常無鉸鏈現(xiàn)象10所有操作人員分部就位施工班組簽名：項目負(fù)責(zé)人簽名：施工負(fù)責(zé)人簽名：安全負(fù)責(zé)人簽名：注：此表一式兩份，檢查、填表、整改、簽收后；一份施工班組留存，一份交安全部門存檔附著式升降腳手架提升/下降復(fù)位驗收表項目名稱： 施工層數(shù)： 日期：序號檢 查 內(nèi) 容檢 查 記 錄檢查人1架體提升（下降）就位后，支座穿墻螺栓必須擰緊，鋼梁保證水平，支撐牢固；兩個頂撐必須頂緊。3斷口處安全網(wǎng)復(fù)原，并用短管連接牢固。5三個支座（鋼梁）是否到位，暫未安裝的，是否采取措施。7主電源是否斷開自檢意見：班組長： 安全員： 日期項目部復(fù)檢：施工負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 日期： 注 ：該表一式兩份，驗收填寫后，一份交安全部門存檔，一份由施工班組留存?zhèn)洳楦街缴的_手架交付使用通知單項目部：我班組按項目部施工計劃于 年 月 日已完成第 層至第 層的腳手架提升/下降工作，各部位防護(hù)就位，可投入使用。通知人（班組負(fù)責(zé)人）： 簽收人 （項目部負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 年 月 日 48