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正文內(nèi)容

大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)-閱讀頁

2025-06-03 23:40本頁面
  

【正文】 或下降時的情況。 84 準時生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式 ? 一、豐田生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式 ? 準時生產(chǎn)制的意思是“只在需要的時候,按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” 。 1985年代美國麻省理工學院建立了一項“國際汽車研究計劃”,在總結豐田 生產(chǎn)方式和各國制造業(yè)經(jīng)驗的基礎上,提出了“ 精益生產(chǎn)方式 ”。 ? 二、準時生產(chǎn)制的基本思想和主要內(nèi)容 ? 豐田生產(chǎn)方式的成功基于三大支柱和一個基礎,即:全面質(zhì)量管理 、 準時生產(chǎn)制 、 全員預防維修制 和 高素質(zhì)的員工隊伍 。 ? 簡答題:簡述豐田生產(chǎn)方式的主導思想。 ? 不斷改進,不斷完善,追求盡善盡美。 ? 調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在一切管理工作的首位。 ? 準時生產(chǎn)制的目標是:提高經(jīng)濟效益,增加企業(yè)的利潤。 ? 豐田公司副總裁大野耐一提出了應予排除的七種浪費的情況( P257頁) ? 準時生產(chǎn)制為了實現(xiàn)其目標,建立了一整套管理制度和實施的措施,構成一個 JIT系統(tǒng)。見 P259頁圖 818和圖 819。 ? 局限: 按訂單設計制造的單件小批生產(chǎn)類型(如造船、重型機械)無法采用。 ? 因此, 拉式生產(chǎn)并不適用所有生產(chǎn)類型。 ? (三)拉式生產(chǎn)中的看板管理 ? 看板是實施拉式生產(chǎn)的一種管理工具。前道工序要按照后道工序傳遞過來的看板,嚴格按照看板規(guī)定的品種、數(shù)量、時間的要求安排生產(chǎn)活動。 ? 看板的使用原則: ? P261頁( 1)~( 4)。 ? 批量少,品種多可以更好地適應市場需求,但給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來的問題是:生產(chǎn)批量越小,生產(chǎn)線上品種的更換就越頻繁,生產(chǎn)線的設備調(diào)整也越頻繁。豐田生產(chǎn)方式的第三個支柱是全員預防維修制,主要措施就是改革設備調(diào)整工作,大大縮減設備的調(diào)整時間和費用。 ? (一) 問答題:簡述同步化生產(chǎn)的特征。 ? 前后相鄰工序在生產(chǎn)的時間平行地同步進行。 ? (二)要實現(xiàn)同步化生產(chǎn),首先就要做到工序同期化,就是使前后工序的生產(chǎn)率相等或非常接近。這涉及到生產(chǎn)線的布置,工作地布置和工序間的運輸設施,還與制品的體積、重量有關。靈活配置作業(yè)人員。 ? 生產(chǎn)線的布置要符合多機床看管的要求。 ? 工人中建立團隊組織,培養(yǎng)工人之間互相協(xié)作精神。 167。 ? (二)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的主要內(nèi)容: ? 建立功能完備的管理信息系統(tǒng)。 ? 編制生產(chǎn)作業(yè)準備計劃。 ? 建立產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測報警系統(tǒng)。通常包括以下內(nèi)容: ? 制定和貫徹作業(yè)標準(包括工藝規(guī)程,操作規(guī)程,作業(yè)方法等) ? 組織好現(xiàn)場服務。 ? 建立目視管理。 ? 消除無效勞動,不斷改進生產(chǎn)。)
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