復(fù)合材料概論8-玻璃纖維-閱讀頁
2025-06-03 23:12本頁面
【正文】 號 化學(xué)名稱 結(jié)構(gòu)式 適用范圍 國內(nèi) 國外 熱固性 熱塑性 KH570 A174 Z6030 KBM503 γ甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷 聚酯 環(huán)氧 聚苯乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚乙烯 聚丙烯 南大 42 苯胺甲基三乙氧基硅烷 環(huán)氧 酚醛 尼龍 A172 乙烯基三(β甲氧乙氧基 )硅烷 聚酯 環(huán)氧 聚丙烯 KH580 γ巰基丙基三乙氧基硅烷 環(huán)氧 酚醛 PVC 聚苯乙烯 聚胺酯 C H 2 CC H 3C OO( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3C H 2 C H S i ( O C 2 H 4 O C H 3 ) 3N H C H 2 S i ( O C 2 H 5 ) 3H S ( C H 2 ) 3 S i ( O C 2 H 5 ) 3牌號 化學(xué)名稱 結(jié)構(gòu)式 適用范圍 國內(nèi) 國外 熱固性 熱塑性 KH590 A189 Z6060 Y5712 γ巰基丙基三甲氧 基硅烷 大部分都適用 聚苯乙烯 B201 二乙烯三胺基丙基三乙氧基硅烷 酚醛 三聚氰胺 尼龍 聚碳酸酯 A186 Y4086 KBM303 β(3, 4環(huán)氧環(huán)己基 )乙基三甲氧基硅烷 環(huán)氧 聚酯 酚醛 三聚氰胺 A1120 Z6020 X6030 BBM603 γ(乙二胺基 )丙基三甲氧基硅烷 環(huán)氧 酚醛 三聚氰胺 尼龍 聚乙烯 聚丙烯 H S ( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3H 2 N C 2 H 4 N H C 2 H 4 N H ( C H 2 ) 3 S i ( O C 2 H 5 ) 3C H 2 C H 2 S i ( O C H 3 ) 3ON H 2 C H 2 C H 2 N H ( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3 玻璃纖維表面處理方法 ? 后處理法 ? 前處理法 ? 遷移法。 分兩步進(jìn)行：首先除去玻璃纖維表面的紡織型浸潤劑，然后經(jīng)處理劑溶液浸漬、水洗、烘干等工藝，使玻璃纖維表面被覆上一層處理劑。 2. 前處理法 適當(dāng)改變浸潤劑的配方，使之既能滿足拉絲、退并、紡織各道工序的要求，又不妨礙樹脂對玻璃纖維的浸潤和粘結(jié)。 與后處理法比較優(yōu)點(diǎn)：省去了復(fù)雜的處理工藝及設(shè)備，使用簡便；避免了因熱處理造成的玻璃纖維強(qiáng)度損失。 3. 遷移法 遷移法是將化學(xué)處理劑直接加入到樹脂膠液中進(jìn)行整體滲合，在浸膠的同時將處理劑施于玻璃纖維上，借處理劑從樹脂膠液至纖維表面的“遷移”作用而與纖維表面發(fā)生作用，從而在樹脂固化過程中產(chǎn)生偶聯(lián)作用。 鎂鋁硅酸鹽玻璃的主要成分為 (質(zhì)量 ％ )： SiO2： 65％ ，Al2O3： 25％ ， MgO10％ 。 實際生產(chǎn)的高強(qiáng)度玻璃纖維 (稱為 S玻璃纖維 )． 是對上述成分略加調(diào)整 (引入了 ％ ~10％ 的 Na2O和 ％ 的 Sb2O3)，以降低玻璃的熔制和拉絲成型溫度 ． 并加入了 3％ ~6％ 的CaO， 以提高其彈性模量 。 硼硅酸鹽系統(tǒng)玻璃纖維的強(qiáng)度比 E玻璃纖維雖只提高 36％ ， 但拉絲溫度降低 ， 用一般鉑金坩堝即可拉絲 。高彈玻璃纖維分為含鈹與不含鈹?shù)膬煞N。其纖維的彈性模量高達(dá)12 104MPa，但拉絲成型較困難。 也可用含堿纖維的化學(xué)提純法制得 。 石英纖維的生產(chǎn)：直接用高純度的石英棒喂送到高溫區(qū)熔化拉絲 。 石英纖維的直徑視拉絲工藝不同而異 ， 一般在 10~100μm之間 。坩堝有 50孔與 102孔兩種。 此種纖維質(zhì)量輕，介電常數(shù)低，但較脆。 作業(yè) 1. 為什么玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度比同成分的塊狀玻璃高？ 2. 影響玻璃纖維強(qiáng)度的因素有哪些？如何影響？解釋原因。
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