金屬波紋管的腐蝕問題-閱讀頁
2025-05-30 22:37本頁面
【正文】 ％。 波殼上的拉應(yīng)力 1)波殼上的殘余應(yīng)力：成形殘余應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、裝配應(yīng)力等。 應(yīng)力腐蝕過程和拉應(yīng)力作用 應(yīng)力腐蝕過程一般可分為三個(gè)階段 : 第一階段為 裂紋孕育期 。 第二階段為 裂紋擴(kuò)展期 。 第三階段為 失穩(wěn)斷裂期 。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理 ? 直管外壓旁通平衡型膨脹節(jié)先后失效漏水。 ? 平衡波紋管與介質(zhì)接觸的表面層雖然有輕微腐蝕，但是整體情況基本完好。 ? 晶間腐蝕機(jī)理： 貧 Cr理論 ? 當(dāng)奧氏體不銹鋼在敏化溫度范圍內(nèi)加熱，奧氏體中過飽和的 C就會(huì)迅速地向晶界擴(kuò)散與鉻結(jié)合形成 Cr C ， Cr的含量明顯下降，出現(xiàn) 貧鉻區(qū) ，這樣，就形成了處于活化態(tài)的晶界貧鉻區(qū)與處于鈍態(tài)的未貧鉻的晶粒區(qū)域，建立起一個(gè)有很大電位差的活化鈍化電池 ，從而使貧 Cr的晶界區(qū)域受到侵蝕，發(fā)生晶界腐蝕。 ? 2)Cr：能提高不銹鋼耐晶間腐蝕的穩(wěn)定性。 ? 防止晶間腐蝕的措施：選用超低碳不銹鋼、固溶處理 。 625 抗點(diǎn)蝕， SCC，縫隙腐蝕 800 余 ≤ 抗 SCC，耐高溫。 哈氏 276 耐濕氯等苛刻腐蝕環(huán)境 254SMo 18 20 ≤ 抗點(diǎn)蝕， SCC 波紋管加速應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn) ? 102小時(shí) 20分 第一波波峰處裂紋開始擴(kuò)散，出現(xiàn)細(xì)微的周向裂紋； ? 118小時(shí) 第一波波峰裂紋貫穿 。 波紋管加速應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn) 5小時(shí)第二波與的第三波出現(xiàn)周向裂紋； 6小時(shí) 30分 第二波波峰子午向裂紋貫穿 波紋管的腐蝕控制 ? 1)根據(jù)使用環(huán)境，正確選擇材料。 ? 3)對(duì)引發(fā)波紋管腐蝕的自身因素要充分認(rèn)識(shí)，采取措施，改善工藝力求將引發(fā)腐蝕的 可能性
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