【正文】 程使用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書； 6． 3． 1． 3 檢查材料、半制品質(zhì)量； 6． 3． 1． 4 對(duì)采用的新材料、新型制品，檢查技術(shù)鑒定文件； 6． 3． 1． 5 對(duì)重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段實(shí)地考察，督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施； 6． 3． 1． 6 核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證，考察其生產(chǎn)工藝； 6． 3． 1． 7 設(shè)備安裝前，按相應(yīng)技術(shù)說明書 的要求檢查其質(zhì)量； 6． 4 資料核查項(xiàng)目 砌塊出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告； 水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告； 砂檢測(cè)報(bào)告； 砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告及砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 砌體組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。 質(zhì)量通病防治 填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良 現(xiàn)象 填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時(shí)倒塌。 砌填充墻時(shí)未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。 預(yù)防措施 加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔 lm 設(shè)置 2φ 6 拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于 1000mm。 填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側(cè)磚、立磚或預(yù)制混凝土塊斜 砌擠緊，其傾斜度為 60左右砌筑砂漿要飽滿。 治理方法 柱、梁、板或承重墻內(nèi)漏放拉結(jié)筋時(shí)，可在拉接筋部位將混凝土保護(hù)層鑿除，將拉接筋按規(guī)范要求的搭接倍數(shù)焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。 2 墻片整體性差 現(xiàn)象 墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。 砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長(zhǎng)度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。 在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對(duì)墻體采取加強(qiáng)措施，遇地震，墻片整體性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。 過梁支 承處輕質(zhì)小砌塊孔洞未用混凝土填實(shí)，造成砌塊壓碎。 （ 2）砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前 2d 澆水濕潤(rùn)，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水 率控制在 5％一 8％，加氣混凝土砌塊含水率小于 15％，粉煤灰加氣塊含水率小于 20％。 （ 3）加氣砌塊砌筑時(shí)，不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時(shí)夾板灌縫。 （ 5）砌塊墻底部應(yīng)砌筑燒 結(jié)普通磚、多孔磚、預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)澆混凝土，其高度不小于 200mm。當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于 5m 時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)有拉接措施，如在梁上預(yù)留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內(nèi)。 （ 7）過梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞，用 C15混凝土灌實(shí)一皮。 治理方法 粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細(xì)裂縫時(shí)，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥 24 砂漿嵌縫。 壓 碎和損壞的墻體，應(yīng)拆除重砌。 原因分析 加氣砌塊塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對(duì)抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。 抹灰砂漿材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細(xì)，以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和 易性不好等原因，或砂漿拌制后停放時(shí)間過長(zhǎng)。 與柱、梁、板連接處未嵌密實(shí)或未采取加強(qiáng)措施，由于填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產(chǎn)生裂縫。 抹面使用軟底硬面，如水泥砂漿 抹在石灰砂漿基層、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上，使粉刷起殼。 砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大，都會(huì)影響砌體的防水能力，從而引起墻面滲水。 墻體洞口下未采取加強(qiáng)措施，容易因溫度應(yīng)力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫。 預(yù)防措施 （ 1）砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，應(yīng)隨即進(jìn)行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原 漿勾縫），勒縫深 度輕質(zhì)小砌塊一般為 2mm，加氣砌塊一般為 3～ 5mm，可起到嵌固抹灰層的作用。 （ 2）抹灰前，對(duì)砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應(yīng)用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。輕質(zhì)小砌塊粉刷時(shí)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)即可。 加氣砌塊抹灰前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理，刷一道 108 膠溶液（配合比為 108膠 26 水：水 =1： 3～ 4）或其他界面劑。 （ 4）控制抹灰層厚度。中層厚度控制在 5mm 左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。 （ 5）抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求，有適當(dāng)?shù)某矶群土己玫谋Ｋ?，機(jī)械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為 140～ 150mm；手工抹灰砂漿稠度為 80～ 100mm。除護(hù)角線、踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹灰。 （ 8）墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼。加氣砌塊可在門窗洞口適當(dāng)位置直接鑲砌木磚、標(biāo)準(zhǔn)磚，以便固定門窗框，不允許用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘?shù)任镏苯哟蛉牖铱p。 （ 11）為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置 2φ 6 鋼筋，伸進(jìn)洞口兩邊長(zhǎng)度，每邊不得小于 500mm。在嚴(yán)寒地區(qū)，加氣砌塊外裝修不得滿做不透氣飾面。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤(rùn)后重新分層抹灰。 因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，應(yīng)鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補(bǔ)，達(dá)到一定強(qiáng)度后重新抹灰。 4 成品保護(hù) 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、 裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。 在加氣混凝土墻上開洞、開槽時(shí)，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 雨天施工時(shí)，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。 冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。 石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。 拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃。 冬期施工每日砌筑后 應(yīng)及時(shí)在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。 冬期施工砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 +5℃。 配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。 砂漿抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單。 29 加氣混凝土砌塊檢驗(yàn)報(bào)告單。 加氣混凝土砌塊砌體 工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。要充分利用 “ 三寶 ” 的作用，加強(qiáng) “四口五臨邊”防護(hù)，防止意外事故發(fā)生。 砌周邊墻時(shí)，注意磚頭砂漿不得隨意往外扔。砂漿料斗不能裝滿 以上，必須搭設(shè)腳手架，腳 手架必須搭設(shè)牢固，操作架至少兩塊跳板 做好安全文明施工，保持場(chǎng)地衛(wèi)生。 ，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合國(guó)家 JGJ4688 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求和規(guī)定