【正文】 件并自動將其零件坐標系對齊組件的坐標系?！靶陆ā睂υ捒虼蜷_。不使用缺省模板。在彈出的“新文件選項”對話框中選擇公制模板mmns_asm_design，單擊【確定】進入零件設計界面。 “自動”約束集列表中單擊【缺省】約束集，以將元件裝配到缺省約束 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 16 頁 位置。“狀態(tài)”行指示基礎元件已完全約束。并繼續(xù)裝配。 圖 213 軸約束對齊 圖 214 曲面約束匹配重合 依次進行裝配，裝配過程中可對零件視圖操作：按下 CTRL 和 ALT 鍵，并按 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 17 頁 下鼠標中鍵，可以轉動剛調入的零件進行查看；按下 CTRL 和 ALT 鍵，并按下鼠標右鍵，可以移動剛調入的零件進行查看；選擇構成約束的元素時，可按下鼠標右鍵進行不同元素的切換。 以下是完成裝配后的模型，如圖 21圖 216所示。在動作過程中 ,及時發(fā)現(xiàn)設計不合理的結構、部件干涉的地方、動作不協(xié)調的部位 ,保證產 品的裝配關系、產品的運動間隙、產品理論尺寸的正確性 ,提高產品的設計質量 ,減少不必要的設計協(xié)調、設計反復時間 ,極大地縮短產品設計周期 [13]。以下為銑八方夾具動畫的制作過程。部分步驟如下圖所示： 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 18 頁 圖 217 創(chuàng)建主體零件 圖 218 定義動畫時域 圖 219 拍下當前配置快照 圖 220 反序插入關鍵幀 圖 221 設置好時間域后的狀態(tài) 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 19 頁 第三章 利用 Pro/E 進行夾具若干零件特征的自動化設計 銑床夾具分度盤的自動化設計 自動化設計是一種使用重要幾何參數(shù)快速構造和修改幾何模型的造型方法，采用參數(shù)化模型通過調整參數(shù)來修改和控制幾何形狀從而自動實現(xiàn)產品的精確造型。這種設計能夠使工程設計人員不需要考慮細節(jié)而能盡快草擬出零件圖 ,并可以通過變動 某些約束參數(shù)而不必運行產品設計的全過程來更新設計 [14]。 圖 31 分度盤示意圖 分度盤示意圖如圖 31所示，自動化設計中為銑削不同數(shù)量的平面，只需控制分度盤外圓 D的大小及錐孔的個數(shù)，希望在零件設計完成后還能夠很容易地改變和控制其特征參數(shù)，為此采用 Pro/E 的“程序”功能，在 Pro/E 的分度盤 3D圖界面里，由【程序】 ?【編輯設計】進入記事本編輯器，根 據(jù)需要加入必要的程序，所寫代碼如下（其中黑體字為系統(tǒng)自動寫入的程序語句）： VERSION REVNUM 1998 零件 FENDUPAN 的列表 INPUT FENDUPAN_DAYUAN_DIA YES_NO 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 20 頁 是否改變分度盤大圓直徑 ? IF FENDUPAN_DAYUAN_DIA==YES DAYUAN_DIA NUMBER 請輸入大圓直徑數(shù)值： END IF FENDUPAN_ZHUIKONG YES_NO 是否改變分度盤錐孔個數(shù) ? IF FENDUPAN_ZHUIKONG==YES NUMBER_OF_ZHUIKONG NUMBER 請輸入錐孔個數(shù)： END IF END INPUT RELATIONS IF FENDUPAN_DAYUAN_DIA==YES D137=DAYUAN_DIA D24=(D13730)/2 D138=D24 ELSE D137=135 ENDIF IF FENDUPAN_ZHUIKONG==YES P11=NUMBER_OF_ZHUIKONG D27=360/P11 ENDIF END RELATIONS 編輯完代碼后 ,對其保存并退出 ,如程序存在錯誤則還要重新編輯 ,如果正確無誤則會出現(xiàn)提示行 :“是否要將所做的修改體現(xiàn)到模型中？”如回答“是”，繼續(xù)【輸入】 ?【選取全部】（或根據(jù)需要選取某幾個特征） ?【完成選取】， Pro/E會繼續(xù)提示“是否改變分度盤大圓直徑”，“請輸入大圓直徑數(shù)值：”等，最終完 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 21 頁 成對所選取特征的修改和控制。具體打開分度盤零件圖，執(zhí)行【再生】 ?【輸入】 ?選取要改變的特征參數(shù) ?【完成選取】，Pro/E 會詢問原來改變的特征參數(shù)恢復原狀；輸入 yes，可繼續(xù)改變特征參數(shù)為所需要的新值，過程演示見下圖。 Pro/Engineer NC 加工是將 Pro/Engineer 生成的幾何模型與計算機輔助制造 CAM 相結合，利用加工制造中的機床、夾具、刀具、加工方式和加工參數(shù)來進行產品的制造規(guī)劃。設計人員在檢驗加工軌跡符合要求后，經過 Pro/E 的后處理程序生成機床能識別的 G代碼。 Pro/Engineer NC 加工能生成工序單，控制了加工時間。 定位鍵的數(shù)控加工 [17,18,19] 以銑床夾具的定位鍵為例，簡單介紹零件的數(shù)控加工。 在彈出的【制造】菜單中依次選擇【制造模型】 ?【裝配】 ?【參照模型】?單擊裝配操控板如圖 41 所示上的【自動】 下拉框選項中的【默認】 ? ?在系統(tǒng)彈出的如圖 42 所示的【創(chuàng)建參照模型】對話框中，單擊【確定】完成參照模型的創(chuàng)建 ?【制造模型】 ?【裝配】 ?【工件】 ?【自動】 ?【默認】 ? ?在系統(tǒng)彈出的【創(chuàng)建毛坯工件】對話框中，單擊【確定】完成工件的創(chuàng)建。 圖 43 操作設置對話框 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 24 頁 圖 44 機床設置對話框 圖 45 坐標系對話框 圖 46 退刀設置對話框 2)創(chuàng)建 NC序列 在【制造】對話框中依次選擇【加工】 ?【 NC 序列】選項 ?在系統(tǒng)打開的【輔助加 工】菜單中選擇【加工】、【體積塊】、【 3 軸】和【完成】選項 ?在彈出的【序列設置】菜單中選擇【刀具】、【參數(shù)】、【體積】和【完成】選項 ?如圖47所示，在彈出的【刀具設定】對話框中設置刀具的各項幾何參數(shù) ?【應用】?【確定】 ?結束刀具的設定后，系統(tǒng)彈出【編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”】對話框，各項設置如圖 48 所示 ?【確定】結束制造參數(shù)的設置 ?在信息欄中系統(tǒng)提示 ?單擊 ? ?在圖形宣誓去下方彈出如圖49所示的拉伸特征操控板 ?將鼠標移動到圖形顯示區(qū)，單擊鼠標右鍵 ?【定義內部草繪】 ?彈出【草繪】對話框 ?選擇工件上表面作為草繪平面， RIGHT 基準面作為參考平面如圖 410 所示 ?【草繪】進入草繪界面 ?在圖形顯示區(qū)中選擇工件的 RIGNT和 FRONT基準面作為草繪截面的尺寸標注參照如圖 411所示 ?【關閉】 ?繪制如圖 412所示的截面 ? 完成草繪截面的繪制 ?在操控板上輸入 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 25 頁 數(shù)值 ? ? ?完成序列 ?NC 序列 ?新序列 ?同理完成新序列的創(chuàng)建，至完成銑削體積塊的創(chuàng)建。 圖 413 播放路徑對話框 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 27 頁 結論 本文是在現(xiàn)有銑床夾具的基礎上利用 Pro/E 軟件的參數(shù)化 、特征建模、單一數(shù)據(jù)庫以及模擬裝配、零件的數(shù)控加工、自動生成工程圖等優(yōu)越性完成了銑床夾具裝置的設計。在設計初期，要認真分析產品的外形和結構，搞清各個零件的結構關系和外形匹配，既要保證功能，又要保證造型。實踐表明，這種數(shù)字化設計可以 有效地提高生產效率，縮短制造周期，顯著提高了加工精度，有效地解決了傳統(tǒng)的銑床夾具設計效率低數(shù)字化程度不高這一現(xiàn)狀。推廣到產品，可以提高系列產品更新?lián)Q代的速度。 安 徽工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 第 28 頁 致 謝 本次畢業(yè)設計得到了吳老師的熱心指導和幫助，吳老師具有豐富的實踐經驗和較高的理論水平，在整個設計過程中吳老師在設計思路和設計方法上給予我以充分的指導，在此表示衷心的 感謝。非常感謝系領導和老師給我提供了這次良好的深入學習的機會和寬松的環(huán)境條件。非常感謝在本次設計中曾給予我耐心指導和親切關懷的老師及幫助過我的同學，正是由于他們的幫助和鼓勵才使我能夠在畢業(yè)設計過程中克服種種困難，最終順利完成論文，他們的學識和為人也深深地影響著我。確定其論文成績?yōu)? 。 具體 分述如下： （一） 題目 題目應力求簡短、精確、有概括性，直接反映畢業(yè)論文（設計）的中心內容和學科特點。 （二）目錄 畢業(yè)論文（設計）必須按其結構順序編寫目錄，要求層次分明，體現(xiàn)文章展開的步驟和作者思路。目錄獨立成頁，以章、節(jié)、 小節(jié) 來編排 。中文摘要 一般以200300 個字為宜。 其中英文摘要與中文摘要 基本 對應，英文關鍵詞之間用 分 號分開 ，最后一個關鍵詞后不加任何標點 。 （ 1）引言 引言也稱前言、導論、導言、緒言、緒 論等。 （ 2）正文 正文 是 論文 的 核心部分，是作者學術理論水平和創(chuàng)造性工作的綜合體現(xiàn)，是作者運用掌握的材料與方法進行論證、得出結論的部分，其任務是分析問題和解決問題。即： 主 題明確：全文圍繞主題展開討論，不離題； 論證充分：有觀點、有思路、有材料、有說服力； 結論清楚：研究導出的結論不含糊、易理解； 邏輯嚴密：文字精煉流暢、條理清晰。結論中應對本篇論文解決了什么問題，得出了什么規(guī)律，存在什么問題給出明確的回答。 致謝 （無必要時可省略） 以精練的文字，對在畢業(yè)論文（設計）工作中直接給予指導、幫助的人員表示謝意， 言辭懇切，實事求是 。 參考文獻應以公開發(fā)表過的、作者真正閱讀過的、與論文密切相關的或直接引用的為限，未發(fā)表過的論文、試驗報告、內部資料等不宜列入。參考文獻的列寫格式，詳見 “ 畢業(yè)論文（設計）的書寫規(guī)范與 打印 要求 ” 。如：大號的設計圖紙； 篇幅較大的計算機程序（但以研究軟件程序為主的畢業(yè)論文題目，其程序可作為正文的一部分）；過長的公式推演 過程。 二、畢業(yè)論文（設計）的書寫規(guī)范與 打印 要求 （一）書寫規(guī)范 引用有關政策、方針性內容務必正確無誤，不得泄漏國家 和 單位機密。 采用中華人民共和國國家標準（ GB3100～ 310293）規(guī)定的計量單位和符號，單位用正體，符號用斜體。 國內工廠、機關、單位的名稱等應使用全名，如不得把 “ 大學 ” 簡寫成 “ 衡陽師 院 ” 或“衡師院” 。公式編號用圓括號括起，示于公式所在行的行末右端。文中公式、表格、圖的編排應統(tǒng)一。 文中表格可以全文統(tǒng)一編序，也可以逐章獨立排序，表序必須連 續(xù)。 表格格式可采用三線表，表格的名稱和編號應居中，并位于表格上方，表序在前，表名在后，其中空一格，表名末不加標點符號。文中引用插圖時， “ 圖 ” 在前，序號在后 ，如： “ 見圖 12” 。如： 插圖應用 Word 文檔繪制，或用 CAD 繪制后插入，不得用鉛筆、鋼筆、圓珠筆等繪制（特殊情況除外）。 1參考文獻的書寫格式： ① 參考文獻采用宋體 5 號字。如 “?? 效率可提高 25%[2]” ,表示此結果援引自文獻 2。參考文獻序號用方括號標注，注釋用數(shù)學加圓圈標注（如①、② ? ） 。 頁面設置： 版心為 297 210mm； 上下頁邊距均為 3cm，左頁邊距為 ,右頁邊距為 2cm，裝訂邊 ； 頁碼居中 ； 其余設置采取系統(tǒng)默認設置。 系、專業(yè)、學號、作者姓名、指導教師姓名（小四號宋體字，加粗），依次排印在論文題目下（上空二行，居中） 。 摘 要 （ 宋體，五號字，加粗 ） （ 宋體五號字 ） 關鍵詞 中文 關鍵詞 采用 宋 體 五 號字 ， 英文 關鍵詞 采用 五 號 “Time New Roman ”字型；行距設置為固定值 2