【正文】 工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（ GBJ14790）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 》（ GBJ14990）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范》（ GBJ5017192）的規(guī)定進行。 安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆 ф 孔，高壓柜鉆 ф 孔，分別用 M1 M16 鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜 8 頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于 5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。 施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。 母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節(jié)，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。 工藝流程：準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。電纜的彎曲半徑應符合施工規(guī)范的要求，直埋電 纜應按規(guī)定埋設標志樁。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。室外電 纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。 ２、組織措施： 建立以工程項目經理為主的質量保證體系。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。 當設備、材料到達施工現場后，首先應進行開箱檢查，由施 工單位、建設單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設備的產品合格證、 試驗報告、技術文件 、說明書是否齊全。 九、 安全施工的措施： １、 安全生產總目標： 杜絕重大傷亡事故，實現“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。 ４、 樹立“安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。 特殊工種必須 持證上崗 。施工現場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢 和有關聯絡信號。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當的位置及隨物護送路徑，應檢查吊環(huán)是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。吊運過程中應保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現異常應立即停車檢查。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。 變壓器的外殼應可靠接地，低于 米的低壓母線橋和低于 米的高壓母線應加裝防護網或隔板。 嚴禁從車上推下電纜盤。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜 11 時，各作業(yè)人員聽從領隊的指揮，統(tǒng)一行動。電纜敷設至拐彎處，作業(yè)人員應站到外側。電纜穿入帶電的盤（柜 ） 時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10 米。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調節(jié)火焰。工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完畢場地清潔。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖，并設漏電保護器。 嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。電動機械必須專機