【正文】 的導(dǎo)除靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄。 ◇ 電石庫房及破碎系統(tǒng)： (1)庫房應(yīng)符合規(guī)定 ，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。 (3)人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。 ◇ 安全措施： (1)乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行。 (3)浮筒式氣柜應(yīng)設(shè)標(biāo)示和極限位置聯(lián)鎖報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。 (5)安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查，并有記錄。 ◇ 消防設(shè)施： (1)合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。 (3)嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。 (2)鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。 ◇ 安全附件： (1)安全閥： ，安全可靠，動(dòng)作靈敏。 ，合理安裝安全閥。 。直流鍋 爐可不裝水位表。 。 (3)壓力表： 必須裝有與鍋筒 (鍋殼 )，蒸汽空間直接相連接的壓力表。 力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的 1． 5～ 3 倍，最好選用 2 倍。 ，鉛封完好。 ◇ 保護(hù)裝置： (1)水位報(bào)警裝置：額定蒸量大于等于 2t／ h 的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)銷保護(hù)裝置。 (3)燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 ◇ 給水設(shè)備：給水設(shè)備應(yīng)能保證安全可靠的供水，采用機(jī)械給水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備，其中必須有一套為蒸汽自備設(shè)備、蒸發(fā)量≤ 2t／ h 的鍋爐，蒸汽往復(fù)泵可用注水器 (射水器 )代替。 2t／ h 以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理； 2t／ h 以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。 ◇ 運(yùn)媒設(shè)備 (燃料輸送系統(tǒng) )：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。 ◇ 除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。 (2)根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 ◇ 所有電器設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。 ◇ 工業(yè)管道應(yīng)能滿足工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，保產(chǎn)保暖，嚴(yán)防 “四漏”。 ◇ 工業(yè)管道的漆色、色環(huán)、流向指示等標(biāo)志應(yīng)明顯醒目，并符合有關(guān)規(guī)定。 ◇ 架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通道時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的警示標(biāo)志。 ◇ 易燃易爆介質(zhì)管道應(yīng)連接可靠，電氣不連貫處均應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜電的接地裝置，且不允許有泄漏現(xiàn)象。 ◇ 熱力管道的保溫層應(yīng)完好無損，且熱補(bǔ)償裝置應(yīng)符合有關(guān)要求。 ◇ 木料堆場的主要通道應(yīng)滿足運(yùn)輸工具的基本要求。堆放高度：機(jī)械裝卸時(shí)不大于 5 米，人工裝卸時(shí)不大于 2 米。 ◇ 木制品生產(chǎn)場地：木料、半成品、成品應(yīng)分堆存放，設(shè)架存放時(shí)，高度不應(yīng)超過 2 米。 (2)各類成品應(yīng)分區(qū)、分架堆放，存放架應(yīng)牢固、可靠。 (3)庫房內(nèi)嚴(yán)禁貯存其他易燃易爆物品。 ◇ 消防設(shè)施： (1)木料場所應(yīng)合理配置消防設(shè)施和消防器材。 ◇ 電氣設(shè)施： (1)木工房或木 材庫內(nèi)的電機(jī)設(shè)備應(yīng)采用封閉型，無火花型 (符號： n)或粉塵防爆型。 (3)不允許使用插銷、插座、閘刀等不封閉型電器。 ◇ 及時(shí)清除木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等物質(zhì)。 ◇ 防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 工廠建筑安全性評價(jià)檢查表 (212 表 ) 序號 內(nèi) 容 應(yīng)得分 建筑面積 (m2) 不合格面積(m2) 不合格率 1 耐火等級評定 2 危險(xiǎn)建筑 面積 合 計(jì) 10 工廠建筑安全評價(jià)檢查內(nèi)容 ◇ 廠房耐火等級：檔案資料應(yīng)齊全完整，其內(nèi)容至少應(yīng)包括： (1)各類廠房建筑設(shè)計(jì)圖，工廠建筑平面布置圖。企業(yè)各類廠房建筑物耐火等級評定，詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (2)企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)論，采取相應(yīng)的安全措施。火種來自兩個(gè)方面，一 是外來明火，需要通過進(jìn)行管理加強(qiáng)控制，二是作業(yè)場所電器設(shè)備引起的火種，這要靠安裝防爆電器來控制。(2)根據(jù)氣體爆炸危險(xiǎn)場所劃分的區(qū)域等級來選擇電氣設(shè)備。 ◇ 通風(fēng)要求： (1)作業(yè)場所有良好的通風(fēng)。 (3)對涂漆點(diǎn)、噴漆室以及密閉空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置效果明顯的機(jī)械通風(fēng)裝 置。作業(yè)場所按規(guī)定配置足夠的滅火器材，室外應(yīng)有消火栓、消防水槍、水帶、開啟工具，在入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，在車間的局部，或臨時(shí)噴涂點(diǎn)，應(yīng)有黃色圍欄或警示線，并懸掛明顯安全標(biāo)志。 (2)調(diào)料、廢料、存放地?zé)o泄漏，作業(yè)場所無遺物，地面無殘留漆料和調(diào)料。 鍛造機(jī)械安全性評價(jià)檢查表 (214 表 ) 序號 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實(shí)得分 評價(jià)說明 1 上下砧不松動(dòng)，銷、榫堅(jiān)固 2 錘頭無裂紋 3 操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠 4 緊固部件無松動(dòng) 5 安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠 6 操縱機(jī)夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋 7 儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好 合 計(jì) 12 鍛造機(jī)械安全評價(jià)檢查內(nèi)容 ◇ 錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動(dòng)，防止在運(yùn)動(dòng)中脫落。 ◇ 錘頭應(yīng)無裂紋和破碎的缺陷，且上下砧平行度小于 1／ 300。制器必須可靠，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止意外觸動(dòng)致使設(shè)備誤動(dòng)作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動(dòng)”“停止”等字樣。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件不得松動(dòng)，防止運(yùn)動(dòng)件脫落或誤操作。 ◇ 大型設(shè)備配套使用的機(jī)夾鉗，小型設(shè)備上的人力夾鉗，自由鍛時(shí)使用的剁刀等輔助工具受力部位應(yīng)無裂紋，剁刀等工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于 HRC30。高壓泵與控制柜都應(yīng)處于完好的安全狀態(tài)。 鑄造機(jī)械安全性評價(jià)檢查表 (215 表 ) 序號 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實(shí)得分 評價(jià)說明 1 安裝牢固、基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí) 2 2 管路密封沒有泄漏 3 3 防護(hù) 裝置安全可靠 3 4 控制系統(tǒng)清晰靈敏 2 5 除塵設(shè)施完好有效 2 6 防護(hù)罩門電氣連鎖良好 3 7 取砂樣門大小合理 3 8 PE 線可靠 2 合 計(jì) 20 鑄造機(jī)械安全評價(jià)檢查內(nèi)容 ◇ 鑄造機(jī)械要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)無裂紋，地腳螺栓緊固無松動(dòng)，牢固可靠。 ◇ 防護(hù)裝置安全可靠。 ◇ 控制系統(tǒng)清晰靈敏。 ◇ 除塵設(shè)施完好有效。 ◇ 防護(hù)罩門電氣聯(lián)鎖：封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，除要求有良好的密閉防護(hù)外，還要求防護(hù)罩門安裝電氣聯(lián)鎖裝置。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，并要求 取樣門大小合理，以保證手不能伸入機(jī)內(nèi)為宜。 鑄造熔煉安全性評價(jià)檢查表 (215 表 ) 序號 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實(shí)得分 評價(jià)說明 1 爐體完好，附屬設(shè)施安全 4 2 升降及起吊裝置符合起重機(jī)械條款 3 3 澆包及其裝置完好 2 4 爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板 2 5 外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置 2 6 控制系統(tǒng)齊全有效 1 7 除塵裝置完好 1 合 計(jì) 15 鑄造熔煉爐安全評價(jià)檢查內(nèi)容 ◇ 爐體完整、附屬設(shè)施齊全 ◇ 電弧爐： (1)組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門完好。 (3)傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)保持靈敏可靠。 ◇ 沖天爐： (1)組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐缸、爐身應(yīng)完整無損。(3)送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。 (2)傳動(dòng)裝置靈敏可靠。 ◇ 升降及起吊裝置：按照起重機(jī)械評價(jià)要求進(jìn)行評審。目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備主要有三類：手工澆包、半機(jī)械化澆包、澆注機(jī)。 (2)行走機(jī)構(gòu)與升降器可使?jié)舶苿?dòng)與升降靈活。 ◇ 坑內(nèi)應(yīng)保持干燥，并有護(hù)欄或蓋板。 ◇ 安全裝置有效： (1)安全裝置包括：防 護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號裝置、危險(xiǎn)牌示及識別標(biāo)記等。 (2)高度在 2m 以下的一切運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝罩、欄、蓋。 ◇ 控制系統(tǒng)齊全有效，要求各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)置合理、明顯、可見、位置適當(dāng)，表示明確。 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全性評價(jià)檢查表 (217 表 ) 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實(shí)得分 評價(jià)說明 不符合下列條件之一者為不合格： 1. 1. 頭架、尾架的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄、網(wǎng) 2. 2. 齒輪箱與電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輪的聯(lián)接應(yīng)牢固并裝有防護(hù)罩 3. 3. 在相對固定操作位置和較長皮帶中間處應(yīng)裝設(shè)急停開關(guān) 4. 4. PE 可靠 10 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全評價(jià)檢查內(nèi)容 ◇ 頭架、尾架的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪以及調(diào)節(jié)皮帶松緊的輪子處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩遮蓋長度應(yīng)超過輪子的直徑，要能使人體的各部位接觸不到皮帶與輪子。聯(lián)軸節(jié)內(nèi)的螺栓、螺母、橡膠圈等零部件應(yīng)齊全、完好，三角皮帶輪完整，不得有缺損，聯(lián)結(jié)處牢固無松動(dòng)，傳動(dòng)或聯(lián)結(jié)部位應(yīng)有防護(hù)罩將其封閉，防護(hù)罩應(yīng)有一定的強(qiáng)度，安裝可靠。在意外情況下，緊急停止皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，緊急停止開關(guān)可以采用按鈕或拉繩式兩種形式，保證能及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 酸堿油槽安全性評價(jià)檢查表 (218 表 ) 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實(shí)得分 評價(jià)說明 不符合下列條件之一者為不合格： 5. 1. 槽體堅(jiān)固，不得滲漏 6. 2. 鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施 7. 3. 導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，正、負(fù)極不得短路 8. 4. 地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄 9. 5. 電加熱應(yīng)有可靠的保護(hù)接地，石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施 5 酸堿油槽安全評價(jià)檢查內(nèi)容 ◇ 槽體堅(jiān)固，不得滲漏。槽體要求無裂紋、無滲漏。電極及導(dǎo)線與槽體應(yīng)無接觸， 絕緣層無老化、無損傷現(xiàn)象?！罢薄ⅰ柏?fù)”極不得短路。 ◇ 地下槽必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄。高低不低于 1050mm，特定條件下不應(yīng)低于700mm，槽體圍欄應(yīng)封閉。電加熱要求接地極、接地線連接可靠，如有石英玻璃管加熱時(shí)，在加熱器的外側(cè)有防護(hù)裝置，以防止工件碰撞或 墜落后砸破玻璃管。防護(hù)罩必須齊全，各種安全裝置應(yīng)牢固可靠，不允許隨意拆卸。操作人員工作的地方應(yīng)有防風(fēng)雨和遮擋墜落物的保護(hù)裝置。 ◇ 離合器、制動(dòng)器：離合器、制動(dòng)器必須靈活、可靠，操作方便，不允許有失靈或產(chǎn)生誤動(dòng)作。 ◇ 鋼絲繩磨損與斷絲數(shù)不允許超過允許值，裝卡牢固。鋼絲的銹蝕程度可比照磨損要求。兩端的裝卡一定要牢固可靠，并有防止松脫的措施。當(dāng)卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩放到極限位置時(shí)，卷揚(yáng)筒上至少要留有三圈以上的鋼絲繩長度。 ◇ 電氣裝置和電源線路絕緣保持良好，開關(guān)箱放置符合要求。電源線路的安裝應(yīng)符合電氣規(guī)程的要求，電源線應(yīng)保持絕緣性能良好，不允許有破損和老化現(xiàn)象，接頭處應(yīng)牢固可靠。 登高梯臺安全性評價(jià)檢查表 (220 表 ) 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實(shí)得分 評價(jià)說明 一． 一． 直梯 1. 1. 梯寬不小于 300mm，不大于 500mm 2. 2. 3 米以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠，直徑小于750mm，護(hù)圈間距小于 500mm，護(hù)籠垂條不少于 5 根 3. 3. 直梯與平臺相連的扶手高度應(yīng)大于1150mm 4. 4. 梯級間距小于 300mm 5. 5. 結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 1 3 2 2 4 二． 二． 斜梯 1. 1. 扶手立柱高于 900mm，間距小于 1000mm 2. 2. 梯寬大于 600mm，小于 1000mm 3. 3. 除扶手外，必須設(shè)一根橫桿 4. 4. 踏步的高、寬度度適當(dāng) 5. 5. 結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 3 1 2 2 4 三． 三． 走臺、平臺及護(hù)欄 1. 1. 扶手 高度大于 1050mm 2. 2. 立柱間距小于 1000mm 3. 3. 橫桿間距小于 380mm 4. 4. 結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 5. 5. 走臺或平臺凈空高度應(yīng)大于 1800mm 6. 6. 走臺寬度應(yīng)大于 700mm 7. 7. 走臺或平臺的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負(fù)荷 ) 8. 8. 臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm 3 1 1 3 1 1 1 1 四． 四． 活動(dòng)扶梯 1. 1. 梯寬不小于 300mm 2. 2. 結(jié) 構(gòu)件無松脫、裂紋、變形、腐蝕 3. 3. 梯長應(yīng)小于 8 米 4. 4. 梯腳應(yīng)有防滑措施 2 5 2 3 合