數(shù)控車削固定復(fù)合循環(huán)編程應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-06-12 10:13本頁(yè)面
【正文】 進(jìn)刀的終點(diǎn)。第一次軸向切削循環(huán)起點(diǎn)與起點(diǎn)為同一點(diǎn)，最后一次軸向切削 循環(huán)起點(diǎn)的 Z 軸坐標(biāo)與切削終點(diǎn)相同。 G76 環(huán)指令較 G3 G92 指令簡(jiǎn)捷，可節(jié)省程序設(shè)計(jì)與計(jì)算時(shí)間。 圖 G76 指令切削方式 二、 指令格式 G76 P(m)(r)(a) Q_ R_； G76 X（ U） _Z（ W） _R(i) P(k) Q(Δ d) F(f)； 指令中各參數(shù)的意義如下： m：精車重復(fù)次數(shù)（ 199） ； r：螺紋尾端倒角值； a: 刀具角度（螺紋牙型角），有 80186。、 55186。、 29186。等 6 種，用兩位整數(shù)表示； m、 r 和 a 用地址 P 同時(shí)指定，例如： m=2,r=,a=60186。 X Z :最后一次切削的位置即 X、 Z 的坐標(biāo)。 N20 G00 T0101。 N40 。 。 。 一般的螺紋底徑為外徑減去 。 N70 M05 M09。 28 第二章 加工實(shí)例編程和仿真舉例 如圖 所示，毛坯為 216。 圖 分析：該零件特征很多，需要調(diào)頭裝夾 。 加工工藝 ：首先加工左端至尺寸，而后掉頭裝夾以左端為基準(zhǔn)夾緊加工右端，切槽，打孔和加工內(nèi)孔。20 鉆頭 6 車削內(nèi)孔至尺寸 T0606 90 度內(nèi)孔車刀 表 程序的編寫： 左端程序： O001 N10 G54。 90 度外圓粗車刀，轉(zhuǎn)速 800，主軸正傳 ，切削 液開 N30 G00 。 N50 X0 。 粗車循環(huán)起點(diǎn) N70 G71 。 定義循環(huán)起始端， 終止端， X， Z 的預(yù)留量 N90 G00 。 碰到端面 N110 。 N110 。 車削倒角 N140 。 傾斜退刀，以防刀尖受損 N160 G00 。 定義精車轉(zhuǎn)速為 1000 N180 T0202 M06。 循環(huán)加工 N200 GOO 。 60 度外圓螺紋車刀，轉(zhuǎn)速 620，主軸正傳， N220 。 螺紋加工循環(huán)開始 。 。 。 最后精 車一次 N240 G00 。 程序停止 最后 左端 加工完成如仿真圖 所示： 圖 左端最后加工完成圖 32 調(diào)頭裝夾，加工右端，右端程序： O002 N10 G54。 90 度外 圓粗車刀，轉(zhuǎn)速 800，主軸正傳，切削液開 N30 G00 。 循環(huán)起點(diǎn) N50 G72 。 定義循環(huán)起始端，終止端，進(jìn)給量 N70 G00 。 切削到 X0 N90 。 退刀到外圓粗車循環(huán)起點(diǎn) N110 G73 U23 R10。 定義循環(huán) 起始 端，終止端， X 方向的預(yù)留量為 ， Z 方向的預(yù)留量為 N130 G00 。 N150 G03 。 車削第二個(gè)曲面 N170 G03 。 N190 。 循環(huán)終止 加工完成后如仿真圖 所示： 圖 右端外圓粗車圖 N210 G00 。 90 度外圓精車刀轉(zhuǎn)速為 1000 N230 G70 P130 Q200 。 回到刀具起點(diǎn) 加工完成后如仿真圖 所示 ： 34 圖 右端外圓精車圖 N250 T0303 S500 M03。 定義循環(huán)起點(diǎn) N270 G75 。 定義循環(huán)參數(shù)，切到 ，每個(gè)槽之 間按距離 7mm N290 G00 。 回到刀具起點(diǎn) 加工完成后如仿真圖 所示： 35 圖 右端加工完成圖 N310 T0505 S500 M03。20 的鉆頭 N320 G00 X0 ； 鉆頭快速趨近 N330 G74 Z ； G74 指令鉆削循環(huán) N340 G00 Z ； 刀具快速退至參考點(diǎn) N350 T0606 S600 M03。 定義循環(huán)起點(diǎn) N370 G71 。 定義循環(huán)起始端，終止端， X， Z 的預(yù)留量 N390 G00 。 N410 。 N430 。 精車內(nèi)孔 N450 G00 。 程序結(jié)束 最終加工完成圖如仿真圖 所示： 圖 最后完成圖 37 參考文獻(xiàn) 韓紹才 數(shù)控加工編程與操作 .南京：江蘇教育出版社， 20xx. 陳為國(guó) FANUC 0i 數(shù)控加工編程與操作 .沈陽(yáng)：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社， 20xx. 沈建峰 數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn) .北京：國(guó)防工業(yè)出版社，20xx. 張超英 數(shù)控車床 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx. 沈建峰，朱勤惠 數(shù)控車床技能鑒定 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx. 趙太平 數(shù)控車削編程與加工技術(shù) .北京：北京理工大學(xué)出版社，20xx. 38 致謝 首先要感謝指導(dǎo)我畢業(yè)設(shè)計(jì)葉老師對(duì)我的細(xì)心指導(dǎo)，在葉老師的精心指導(dǎo)下我得以順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的各個(gè)步驟。在這期間我感受到了葉老師認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。老師的指導(dǎo)給我明確了研究的方向，給了我很大的幫助，并指出方案的缺點(diǎn)，提出意見，這樣使得我在順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)學(xué)到了許多相關(guān)知識(shí)。并對(duì)審閱本文的老師表示誠(chéng)摯的感謝
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