質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度-閱讀頁
2025-05-14 17:10本頁面
【正文】 送質(zhì)量管理部門，責(zé)判定后送有關(guān)部門會(huì)簽在呈總經(jīng)理復(fù)核。 各生產(chǎn)部門依自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門發(fā)生者以“異常處理單”反映處理。 第十三條 制程自主檢驗(yàn)。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門（生產(chǎn)管理）存，第三聯(lián)會(huì)簽部門存，第四聯(lián)總經(jīng)辦存。 制程自主檢驗(yàn) 的規(guī)定 依“制程自主檢驗(yàn)執(zhí)行辦法”實(shí)施。 成品檢驗(yàn)人員依“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題迅速處理，以確保成品質(zhì)量。 每批產(chǎn)品出貨前，智利管理部門依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填寫“出貨檢驗(yàn)記錄表”，呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。 原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各 項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常，無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。 第十七條 在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理。 制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)， 除應(yīng)依正常次序追究原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程。 收料部門組長(zhǎng)在制程自主檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)供料部門在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報(bào)告科長(zhǎng)后送經(jīng)理室級(jí)績(jī)效組登記后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部人員共同檢驗(yàn)料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門（或個(gè)人）并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理催辦及督 促料品處理及異常改善情況， 第二聯(lián)送生產(chǎn)管理部門（質(zhì)量管理部門）作生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會(huì)簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。 第十九條 成品繳庫管理。 質(zhì)量管理部門人員對(duì)于繳庫前的成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常報(bào)告并擬定料品處理 方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善 。 第二十條 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)。 總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部門）研判是否出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，呈經(jīng)理核簽后把“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部門。 特殊物的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部門接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，會(huì)同研發(fā)部門于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部門人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。 第二十一條 質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)。 （ 1） 批量生產(chǎn)前的確認(rèn)。 （ 3） 客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。 （ 5） 生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物形或其他差異在者。 第二十二條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作。 （ 1） 若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作 供 確認(rèn)。 確認(rèn)樣品的取樣。 第二十三條 質(zhì)量確認(rèn)書的填寫工作。 質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認(rèn)表”，編號(hào)后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生 產(chǎn)管理人員，且在上注明 “確認(rèn)日期” 后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。 客戶進(jìn)廠確認(rèn)須填寫“質(zhì)量確認(rèn)表”。 第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤。 營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部門或研發(fā)部門送來的樣品應(yīng)于 2 日內(nèi)轉(zhuǎn)交客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定為客戶 5 日，國外客戶 10日，但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)的，其確認(rèn)日數(shù)為 510日， 設(shè)定日數(shù)以出廠日為準(zhǔn)。 質(zhì)量管理部門對(duì)于未如期完成確認(rèn)者，且已逾 2 日以上者，應(yīng)以便函反映營業(yè)部，以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。 質(zhì)量管理部人員對(duì)于接獲營業(yè)部門送回客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)立即會(huì)同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并已安排生產(chǎn)，如不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)制。 “異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對(duì)策卻實(shí)執(zhí)行，并定期提出報(bào)告，會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。 質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽查編制的“各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表”，將異常項(xiàng)目匯總編制“抽查異常周報(bào)”送總經(jīng)理室、制造部品保組，并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施進(jìn)行檢驗(yàn)。 第二 十七條 質(zhì)量管理圈活動(dòng)。 第二十八條 本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實(shí)施， 增補(bǔ) 修改時(shí)亦
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