【正文】 事故備用 ,兼作鍋爐上水以及機組啟動 `低負荷時投入使用 。 72過熱汽溫控制系統(tǒng)分析 本 節(jié) 內 容 動態(tài)特性分析 過熱汽溫自控系統(tǒng) 再熱汽溫控制系統(tǒng) 上一頁 返回目錄 167。調節(jié)的任務是維持鍋爐過熱器及再熱器的出口汽溫在允許的范圍之內。 72過熱汽溫控制系統(tǒng)分析 一、 調節(jié)任務和調節(jié)對象的特性 過熱汽溫調節(jié)的任務 過熱蒸汽溫度是鍋爐運行質量的重要指標之一。 過熱汽溫過高，可能造成過熱器，蒸汽管道和汽輪機的高壓部分金屬損壞； 過低，會引起電廠熱耗上升，并使汽輪機軸向推力增大而造成推力軸承過載。一般要求過熱汽溫與規(guī)定值的暫時偏差不超過正負 10攝氏度，長期偏差不超過正負 5攝氏度。對流式過熱器和輻射式過熱器的過熱汽溫靜態(tài)特性完全相反，如圖710所示。 上一頁 返回目錄 一、 調節(jié)任務和調節(jié)對象的特性 圖 710過熱汽溫的靜態(tài)特性圖 711過熱汽溫調節(jié)對象的動態(tài)特性 上一頁 返回目錄 一、 調節(jié)任務和調節(jié)對象的特性 過熱汽調節(jié)對象的動態(tài)特性 過熱汽溫調節(jié)對象的動態(tài)特性是引起過熱汽溫變化的擾動與汽溫之間的動態(tài)關系。 歸結起來，過熱汽溫調節(jié)對象的擾動主要來自三個方面：蒸汽流量變化（服從變化），加熱煙氣的熱量變化和減溫水流量變化（過熱器入口汽溫變化）。它們均為有遲延的慣性環(huán)節(jié)，但各自的動態(tài)特性參數(shù)有較大的差別。 采用噴水減溫器時 ， 由于對象的調節(jié)通道有較大的遲延和慣性以及運行中要求有較小的汽溫控制偏差 ， 所以采用單回路調節(jié)系統(tǒng)往往不能獲得較好的調節(jié)品質 。 目前采用的過熱蒸汽溫度的調節(jié)系統(tǒng)主要有兩種方案 ， 串級調節(jié)系統(tǒng)和采用導前汽溫的微分信號作為補償信號的調節(jié)系統(tǒng)方案 。汽溫調節(jié)對象由減溫器和過熱器組成，減溫水流量 Wj為對象調節(jié)通道的輸入信號，過熱器出口汽溫為輸出信號。 上一頁 返回目錄 二、過熱蒸汽溫度自調節(jié)系統(tǒng)方案 圖 712 過熱汽溫串級調節(jié)系統(tǒng) 上一頁 返回目錄 二、過熱蒸汽溫度自調節(jié)系統(tǒng)方案 采用導前汽溫微分信號的雙回路調節(jié)系統(tǒng) (1)導前微分系統(tǒng)組成： 采用導前汽溫微分信號的汽溫調節(jié)系統(tǒng)如圖713所示 。 因為 和平 的變化趨勢是一致的 ， 而且 的反應比 的反應快得多 ， 因此它能迅速的反應 的變化趨勢 。 上一頁 返回目錄 二、過熱蒸汽溫度自調節(jié)系統(tǒng)方案 圖 713 導前汽溫微分信號的汽溫調節(jié)系統(tǒng) 上一頁 返回目錄 二、過熱蒸汽溫度自調節(jié)系統(tǒng)方案 在動態(tài)時，調節(jié)器將根據(jù) 和 與 的給定值之間的偏差而動作，但在靜態(tài)時，隙信號消失過熱汽溫 必然等于給定值，如果不用導前信號 的微分信號 ，則在靜態(tài)時調節(jié)器將保持 等于給定值，而不能保持 等于給定值。這個系統(tǒng)也包括兩個閉合的調節(jié)回路：落：由對象調節(jié)通道的導前區(qū) G1(s),導前汽溫變送器 ，微分器 Gd(s)調節(jié)器 GR(s),執(zhí)行器 Kz和減溫水調節(jié)閥組成的副回路；由對象而通道的惰性區(qū) G2(s),主汽溫變送器 ，和副回路組成的主回路。 73燃燒過程自動控制系統(tǒng)分析 本 節(jié) 內 容 燃燒過程自動調節(jié)的任務 燃燒過程調節(jié)的特點 汽壓調節(jié)對象的生產(chǎn)流程及其動態(tài)特性 返回目錄 上一頁 167。 因此 ， 當負荷改變時 ， 鍋爐將需要進行燃燒的調整 。 73燃燒過程自動控制系統(tǒng)分析 二、燃燒過程調節(jié)的特點 燃燒過程的調節(jié)系統(tǒng)有三個被調量和三個調節(jié)量。 這主要由于對象內部每個被調量都同時受到幾個調節(jié)量的影響，而每個調節(jié)量的改變又能同時影響幾個被調量。所以燃燒過程調節(jié)對象是一個多輸入多輸出的多變量相關調節(jié)對象。 但是，對于某些多變量生產(chǎn)對象，如果從工程實用觀點出發(fā)，具體分析生產(chǎn)過程的運行要求和調節(jié)對象動態(tài)特性的特點，有針對性地制訂出調節(jié)系統(tǒng)的設計方案，也?？梢缘玫捷^為滿意的實用效果。 根據(jù)鍋爐燃燒過程的運行實踐及分析 ,對燃燒過程的調節(jié)可以提出以下的幾點基本認識 : 上一頁 返回目錄 二、燃燒過程調節(jié)的特點 (1) 當鍋爐的負荷要求變化時，燃燒調節(jié)系統(tǒng)應使燃料量 B、 送風量 V、 引風量 G這三個調節(jié)量同時按比例地快速改變，以適應外界負荷的需要，并使汽壓 PT、 過?？諝庀禂?shù) A、 爐膛負壓 SI基本不變；當鍋爐的負荷要求不變時 ,燃燒過程的三個調節(jié)系統(tǒng)應能保持各的調節(jié)量穩(wěn)定不變。 這幾種調節(jié)方案的最終調節(jié)結果并無差別 ， 主要動作的先后次序略有不同 。 鍋爐的燃燒自動調節(jié)系統(tǒng)的方案也有所差別 。燃料與相應的送風量進入爐膛，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量被布置在爐膛四周的蒸發(fā)受熱面吸收而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽流經(jīng)過熱器加熱成過熱蒸汽，過熱蒸汽由蒸汽管道送入汽輪機做功。對汽壓調節(jié)對象個組成部分的動態(tài)特性，可以根據(jù)對象的結構和物理特性，應用分析方法近似推導得出。 上一頁 返回目錄 三、汽壓調節(jié)對象的生產(chǎn)流程及其動態(tài)特性 圖 717 汽壓被控對象生產(chǎn)流程示意 上一頁 返回目錄 三、汽壓調節(jié)對象的生產(chǎn)流程及其動態(tài)特性 汽壓調節(jié)對象由鍋爐燃燒部分（爐膛）、蒸發(fā)部分、蒸汽輸出部分和汽輪機等四個部分