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質(zhì)檢部工作計劃[大全]-閱讀頁

2025-05-07 05:57本頁面
  

【正文】 品質(zhì)量管理當(dāng)中,把質(zhì)量目標(biāo)灌輸?shù)矫總€員工的心中。 進(jìn)料檢驗:對所有進(jìn)廠的原材料及輔助材料做到全檢、抽檢、分批檢驗。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應(yīng)商開異常通知單,要求作出應(yīng)急措施和永 久性的改善措施。 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制:號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當(dāng)中。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分,防止相互混淆。每個車間必須規(guī)范作業(yè),嚴(yán)格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。相關(guān)部門應(yīng)不定時對員工進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn),傳授新的技巧及操作方法,規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,質(zhì)檢部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。 出貨檢驗:出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求進(jìn)行檢驗。出廠合格率達(dá)到 100%。還要求售后服務(wù)人員必須給客戶講解并指導(dǎo)產(chǎn)品如何使用,在使用的過程中應(yīng)該注意哪些問題。為了滿足客戶對質(zhì)量的苛求,應(yīng)作到 為伊消得人憔悴,衣帶漸寬終不悔 。特制定 20xx年工作計劃如下: 第一時間按要求完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作。 總結(jié)經(jīng)驗,針對 20xx 年品質(zhì)現(xiàn)狀進(jìn)行問題原因分析 ,找出根本問題所在,并以合理有效方案解決。 按照 20xx 年的培訓(xùn)計劃按時進(jìn)行培訓(xùn),提高質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)水平。 作為質(zhì)檢部管理人員,不論在工作安排還是在處理問題時,都得慎重考慮,做到能獨擋一面(即要公司提高利潤又要客戶滿意同時還需要考慮生產(chǎn)部門同事的利益)。做了多年的質(zhì)檢 部工作,有的時候也覺得自己有些許經(jīng)驗,或是由著自己的判斷來處理事情,所以出現(xiàn)了不少的問題,也犯了不少錯誤,事后才知道自己的社會閱歷缺乏,或是處理方法不當(dāng),我決心在今后的工作中要多提高自己的素質(zhì)與休養(yǎng),多工作為人處世的哲學(xué),才能夠超越現(xiàn)在的自己,爭取更大的進(jìn)步。并堅持以 iso 為目標(biāo)的質(zhì)量管理 方法,繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。 部門團隊建設(shè) 方面,為了提高部門的凝聚力,灌輸團隊的概念,要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助以老檢驗員教新檢驗員,新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關(guān)系,強調(diào)質(zhì)檢人員的工作結(jié)果是代表質(zhì)檢部而非本人,一個人的工作未做好,大家都有義務(wù)協(xié)助,將質(zhì)檢部建設(shè)成為高凝聚力、高競爭意識、學(xué)習(xí)性的團隊;經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面,讓每個質(zhì)檢員對所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識,有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗員,在有個別檢驗員缺勤或 脫崗的情況下減少或避免人員上的替補問題;利用晚上加班時間對質(zhì)檢科人員根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行培訓(xùn)或提供一些書籍讓他們研讀提高其綜合素質(zhì)。 做好產(chǎn)品質(zhì)量宣傳工作,當(dāng)然做好質(zhì)量,不是想像中的那么容易。讓企業(yè)全體成員把品牌戰(zhàn)略作為一種責(zé)任。 新年新氣象,質(zhì)檢部的全體人員,為公司搭建知名品牌目標(biāo)的實現(xiàn),做好一切迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,相信公司的明天會更美好! 質(zhì)檢部工作計劃 3 目錄 前言 部門職責(zé) 程序流程 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 閉環(huán)作業(yè) 原輔材料控制 產(chǎn)線品質(zhì)控制 出貨品質(zhì)控制 場管理 /儀器 /工具的管理 部門協(xié)調(diào)管理 部門目標(biāo) 績效考核 教育培訓(xùn) 企業(yè)文化 14.品質(zhì)改善活動推進(jìn) 品管圈 活動 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實施本部門的質(zhì) 量管理計劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性,控制檢測費用,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。但是職責(zé)范圍甚廣,包括:進(jìn)料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平; G,加強對有關(guān)國際,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握,并落實執(zhí)行; H,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計,并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃; 第 1 頁共 16 頁 I,負(fù)責(zé)樣品的檢驗,將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項目改善,并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件; J,落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評定; K,參與新設(shè)備 /模具 /夾具 /量具的臺帳管理,檢測確認(rèn),系統(tǒng)分析,并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門; L,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門; M,配合經(jīng)營人員進(jìn)行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行,驗證,減少內(nèi)外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度; N,負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表,建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、 質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報,對于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應(yīng)急情況向上層匯報。 崗位目的 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃,作出相應(yīng)預(yù)防措施,控制檢測費用和人工成本,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報,以 滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。 質(zhì)檢部工作計劃 4 將在上級主管部門的要求下,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 iso9001質(zhì) 量體系標(biāo)準(zhǔn),狠抓質(zhì)量管理,及時糾正生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,保質(zhì)保量,對客戶負(fù)責(zé)。 協(xié)助生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,降低質(zhì)量成本,為公司優(yōu)化管理盡職盡責(zé)。對出現(xiàn)的不合格項,當(dāng)場填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的檢查化驗和質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進(jìn)行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。加強對質(zhì)檢員工作情況的監(jiān)督,每月對質(zhì)檢員的檢測準(zhǔn)確性、完全性進(jìn) 行一次考核,防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn),檢驗準(zhǔn)確率達(dá)到 100%,承檢項目完成率達(dá)到 100%,確保質(zhì)檢員能及時準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況,防止不合格產(chǎn)品或半成品轉(zhuǎn)入下一道工序,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生,不斷提高顧客滿意度。并決心在以后的工作中要多提高自己的素質(zhì)與修養(yǎng),多學(xué)習(xí)為人處世的哲學(xué),才能夠超越現(xiàn)在的自己,爭取更大的進(jìn)步。并堅持以 iso 為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。 部門團隊建設(shè)方面,為了提高部門的凝聚力,灌輸團隊的概念,要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助以老檢驗員教新檢驗員,新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關(guān)系,強調(diào)質(zhì)檢人員的工作結(jié)果是代表質(zhì)檢部而非本人,一個人的工作未做好,大家都有義務(wù)協(xié)助,將質(zhì)檢部建設(shè)成為高凝聚力、高競爭意識、學(xué)習(xí)性的團隊;經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面,讓每個質(zhì)檢員對所要負(fù)責(zé)的車間工 序有新的認(rèn)識,有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗員,在有個別檢驗員缺勤或脫崗的情況下減少或避免人員上的替補問題;利用晚上加班時間對質(zhì)檢科人員根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行培訓(xùn)或提供一些書籍讓他們研讀提高其綜合素質(zhì)。 做好產(chǎn)品質(zhì)量宣傳工作,當(dāng)然做好質(zhì)量,不是想像中的那么容易。讓企業(yè)全體成員把品牌戰(zhàn)略作為一種責(zé)任。 質(zhì)檢部工作計劃 5 20xx 年成為過去,過去的一年,是不尋常的一年,是記載著我們過去的一點一滴的一年。面對新市場,我廠更加的重視產(chǎn)品質(zhì)量,將“質(zhì)量就是企業(yè)生命”深入到日常生產(chǎn)中。但由于今年我廠不斷的更新產(chǎn)品,使得產(chǎn)品種類呈多樣性,也給質(zhì)檢部門的工作帶來了不少的困難,為此,質(zhì)檢人員不辭勞苦,一絲不茍,在種種困難面前,迎頭而上,戰(zhàn)勝困難,產(chǎn)品質(zhì)量控制的難關(guān)一一被克服。同時,增強各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作,使部門各人員都掌握多種質(zhì)檢技能,組織三位人員到公司進(jìn)行質(zhì)檢工作培訓(xùn)并取得相關(guān)質(zhì)資證書。 在生產(chǎn)流程的控制方面 :嚴(yán)厲控制原材料、半成品、成品的檢驗,注重過程體系的監(jiān)控。在產(chǎn)品檢驗工作的過程中,對流程的控制,主要采取全面的質(zhì)量管理方式,包括工作質(zhì)量,以及全面的過程管理和全員參與的方式,不僅在生產(chǎn)過程,而且向前后兩側(cè)延伸,包括對產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、儲存過程的監(jiān)控,來提高產(chǎn)品的質(zhì)量 。 質(zhì)檢部 20xx 年的目標(biāo)是 :顧客滿意度 85%以上,在用檢測設(shè)備合格率為 100%,且檢測設(shè)備均在合格有效期內(nèi)。對客戶的投拆的處理要求有糾正預(yù)防措施,而且這些措施均得到了有效的實施。 產(chǎn)品質(zhì)量安全作為一項長抓不懈的工作,只有良好的質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì),才能經(jīng)受得市場的考驗。 質(zhì)檢部工作計劃 6 轉(zhuǎn)眼又到了年終歲末,不同于 16 年,今年的任務(wù)量大都集中于前三季度??偨Y(jié)一年來工作中的得與失,有利于明年的工 作。一年來在緊張的工作中,出現(xiàn)了數(shù)次漏檢事故: ① 20xx 年我們對下料、機加工的零部件尺寸控制不嚴(yán),忽略了技術(shù)條件中的公差要求?;诖?,在下一步的工作之中我們也會嚴(yán)厲要求自己嚴(yán)厲要求生產(chǎn),按照技術(shù)圖紙 ,不姑息一切影響質(zhì)量瑕疵的毛病,也從側(cè)面配合生產(chǎn),更加容易的做好工作。 ②質(zhì)檢員之間工作的銜接問題。所以在接下來的工作中會增強注意。 ③未能百分之百跟班檢驗,出現(xiàn)“空崗”。比如出現(xiàn)“導(dǎo)流筒未刨”重大事故 以上這些質(zhì)量事故的出現(xiàn),暴露了質(zhì)檢的工作存在嚴(yán)重的疏漏。而質(zhì)檢員一看只剩焊保溫套了,錯誤的認(rèn)為沒有必要盯著了,也下班了。這一夜電焊崗位有人焊活,整理工位有人噴漆,而質(zhì)檢員卻未跟班出現(xiàn)空崗,而導(dǎo)致這件產(chǎn)品漏掉了最終檢驗,出現(xiàn)了導(dǎo)流筒應(yīng)刨而未刨的致命事故,這件事反應(yīng)了當(dāng)時質(zhì)檢工作的疏漏。并一致認(rèn)為應(yīng)把日常檢驗中每一個細(xì)小環(huán)節(jié)“分門列項”,專人檢驗驗后記錄留檔,分析類似事故出現(xiàn)的原因,防止以后再次出現(xiàn)。實行內(nèi)部考核制度,以保證質(zhì)檢員對質(zhì)檢工作的認(rèn)真程度,激勵員工的工作態(tài)度 ,讓員工之間也形成互相制約,共同競爭的作用。增強對質(zhì)檢員工作情況的監(jiān)督,每月對質(zhì)檢員的檢測準(zhǔn)確性、完全性進(jìn)行一次考核,防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn),這樣就能確保質(zhì)檢員能及時準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況,防止不合格產(chǎn)品或半成品轉(zhuǎn)入下一道工序,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生,不斷提高顧客滿意度。常常出現(xiàn)在一些比較不容處理的雜活上,氣割后的焊渣清理,焊接過后的濺渣清除,焊道兩側(cè)的除銹,這些工作本來由生產(chǎn)安排某工位去處理,而經(jīng)常卻是生產(chǎn)員工推諉到質(zhì)檢要求某某工位去處理,同樣的問題,而生產(chǎn)的安排每次都不一樣,因此給我們帶來不必要的麻煩。 其次,關(guān)于技術(shù)圖紙上的一些問題。有的時候圖紙更改之后,沒有簽字沒有印章,根本查不出是誰改的。這里有一個明顯的對照:相同的統(tǒng)計內(nèi)容, 16 年比 15 年下降了 3 個百分點,今年比去年上升了幾個百分點,從數(shù)字上看,有進(jìn)步,形式大好。比如在合格品中出現(xiàn) 40件 DN1200 的外壓補償器,因氣刨弧坑過深而 被客戶投訴并返修。 今天回過頭在看這次事故,真是追悔莫及,值得反思:當(dāng)時我們看到了弧坑,發(fā)現(xiàn)了問題,卻錯誤的認(rèn)為這種設(shè)計這種工藝,就是這種效果。我們錯啦,錯就錯在作為質(zhì)檢員 ,沒能把質(zhì)量放在工期之上。 客戶的投訴,不合格品的數(shù)量可能只占我們?nèi)耆蝿?wù)量的百分之幾,可這百分之幾對于我們的客戶來說卻是百分之百。 20xx 年,我們將在上級主管部門的要求下,嚴(yán)厲執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),狠抓質(zhì)量管理,及時糾正生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,保質(zhì)保量,對客戶負(fù)責(zé)。 協(xié)助生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,降低質(zhì)量成本,為公司優(yōu)化管理盡職盡責(zé) .。積極運用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的檢查化驗和質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進(jìn)行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。 一 .今年公司為質(zhì)檢部新增添的理化試驗設(shè)備在通過調(diào)試、培訓(xùn)之后已經(jīng)投入使用并派上用場如今年 10 月份客戶的一批軟管要求做“消磁處理”,當(dāng)時倉庫中的軟管接頭 (sus304)用磁鐵一吸,全帶“磁性”。 關(guān)于水泥院產(chǎn)品“錨固件”的材質(zhì)問題,過去我們吃過不小的虧,現(xiàn)在我們將理化設(shè)備用起 來了,對“錨固件”的原材料每批都進(jìn)行材質(zhì)的理化分析?!板^固件”鈀釘?shù)暮傅篱L度也左右著鈀釘?shù)馁|(zhì)量,同樣我們也吃過虧。 二 .六大工位的定點檢驗,從今年 10 月份開始質(zhì)檢部已做了很大調(diào)整,原來的質(zhì)檢工作大多是流水檢驗,一個工位一個工位的轉(zhuǎn),趕上什么驗什么。與此同時,我們已經(jīng)為 18 種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程表格化,內(nèi)容包括了一般檢驗和重點檢驗,通過檢驗內(nèi)容的突出,
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