【正文】 （ 10） 高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲積壓情況的手段，不能科學地按時、按質(zhì)、按量組織供應，以最小的物資儲備滿足最佳的供貨狀態(tài)。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 物流管理信息化需求特點 （ 1）建立 覆蓋企業(yè)的完整、實時、集成化的共享生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)庫，包括如產(chǎn)、供、銷、存、 財數(shù)據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)的物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。 （ 2）大宗采購審批流程嚴密、合理、順暢。 （ 3） 生產(chǎn)管理中物流實現(xiàn)閉環(huán)的信息管理，使管理者得到實時準確的生產(chǎn)信息、在制品占用信息。 （ 5）財務和銷售、采購、車間等實現(xiàn) 一本賬管理，管理人員可以 實時了解和預測資金需求、了解資金占 用情況。 （ 6）倉庫實現(xiàn) 限額領(lǐng)料、發(fā)料，有效地控制物料使用和耗費。 （ 8）倉庫管理支持 預警超儲提示等，幫助庫存管理人員有效地管理庫存量。棉紡原料主要是原棉、化學纖維等，在原料管理中除需生成進銷存、成本核算等報表外，還應包括原料的特性 分析（如纖維長度、線密度、強力、吸濕性等），質(zhì)量檢驗（取樣、品級檢驗、含水檢驗、含雜檢驗、強力檢驗等），以及原料的品質(zhì)和紗、線、布等產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系。所以，原料的采購計劃主要根據(jù)安全庫存和定貨點方法，定貨點數(shù)量則為采購定貨周期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)需要消耗的原料量，還要考慮供貨價格隨季節(jié)的變動。實際上，由于計算的復雜性，企業(yè)在原材料計劃、采購的實踐中，常進行估算，對進貨時間也 控制不嚴，原料庫存過高。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 原料管理需求特點 （ 1）滿足紡織行業(yè)采購、銷售的多計量單位核算和多種包裝的管理，原料批次批號、多規(guī)格要求的管理。 （ 3）對每批采購的原料要通過批號區(qū)分其供應商、質(zhì)量、到貨日期等信息便于按批號進行質(zhì)量跟蹤。 （ 4） 提供對 原料庫存、可用庫存、在途原料的信息查詢。 機物料管理需求分析 紡織行業(yè)的大宗物資是器材、零配件和雜項。零配件是指設(shè)備機器上的部件、零件、易損件、標準件（傳動件和緊固件）。這些物資在企業(yè)所使用的品種達幾萬種，每年消耗的資金也非常大，管理控制難度大。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 機物料管理信息化的需求 （ 1） 建立機物料 供應商供貨信息，提供供應商供貨歷史、供貨質(zhì)量、信用評估等查詢。 （ 3） 提供對機物料庫存、可用庫存、在途的信息查詢。生產(chǎn)分廠根據(jù)產(chǎn)品資料編制機臺排產(chǎn)計劃、下達車間執(zhí)行?？棽挤謴S按客戶要求及工藝要求從紗廠成品庫、輔料庫等庫房領(lǐng)料進行織布入成品庫。 以上業(yè)務處理目前靠手工進行，工作量之繁重是顯而易見的，工作效率也是低下的，工作質(zhì)量也難于保證。投料計劃的不透明造成車間分廠隱瞞或虛報產(chǎn)量，針對客戶急要產(chǎn)品定單的進度質(zhì)量反饋仍然靠電話和現(xiàn)場查詢，很難對客戶要求及時響應，難于適應市場客戶對交貨期和服務質(zhì)量不斷增長的要求，而隨著企業(yè)產(chǎn)量的增加、品種增多，客戶和業(yè)務的進一步發(fā)展，這種手工工作方式將成為制約生產(chǎn)經(jīng)營的主要問題。 布廠產(chǎn)品變化幅度大，生產(chǎn)主要以訂單為主，訂單不足時由銷售部門預測常規(guī)產(chǎn)品，生產(chǎn)部門安排。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 生產(chǎn)制造管理的現(xiàn)狀及問題 紡織行業(yè)企業(yè)銷售生產(chǎn)按訂單和庫存生產(chǎn) ,生產(chǎn)包含了單件小批量及批量生產(chǎn)等多種混合模式。成品紗既可直接銷售，也可進入織布廠織布。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 生產(chǎn)制造管理需求分析 紡織行業(yè)的市場需求特點是變化快、小批量、多品種，系統(tǒng)應具有具有較大的靈活性，能夠根據(jù)用戶需求的變化，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，并實施相應的生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)按照訂單生產(chǎn)，并與營銷系統(tǒng)緊密結(jié)合，及時準確地做出生產(chǎn)計劃管理，同時在生產(chǎn)中注意提高機臺效率，合理地、有效地安排生產(chǎn)，使設(shè)備的使用發(fā)揮最大的效益 。 根據(jù)以上生產(chǎn)技術(shù)特點，有下列需求： （ 1）以訂單（預測）驅(qū)動生產(chǎn)，通過企業(yè)生產(chǎn)能力分析，合理有效地排單、排機、排缸，根據(jù)生產(chǎn)的平衡，可采用拉式計劃模式，合理安排協(xié)調(diào)生產(chǎn)； （ 2）模擬排產(chǎn)計劃。 不論是按訂單生產(chǎn)或是按 預測生產(chǎn)，不論是按年（季、月、周、日）計劃生產(chǎn)或是按經(jīng)濟生產(chǎn)批量計劃，都要細化生產(chǎn)計劃，每一次投料都要下達作業(yè)計劃，按定額領(lǐng)料，控制投入產(chǎn)出，控制投入原料的批號、產(chǎn)出產(chǎn)品的批號，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯，保證在制品的動態(tài)控制，和企業(yè)各部門的動態(tài)掌握查詢。 生產(chǎn)管理實行閉環(huán)信息管理，車間信息集成，企業(yè)領(lǐng)導能夠及時得到實時準確的生產(chǎn)信息、在制品占用信息； （ 2）一次輸入產(chǎn)質(zhì)量等原始記錄，生成不同需要的各種報表。滿足物料的雙向追蹤。 在當今世界制造業(yè)競爭日益加劇的市場環(huán)境下，產(chǎn)品質(zhì)量已成為制造企業(yè)生死攸關(guān)的大問題。質(zhì)量管理對于所有制造類企業(yè)尤其紡織企業(yè)都是非?，F(xiàn)實的需求，同樣，作為企業(yè)管理軟件的供應商。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 質(zhì)量管理信息化的需求 能夠?qū)崿F(xiàn)對全生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況進行跟蹤和反饋，通過對原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗和用戶質(zhì)量反饋的統(tǒng)計分析，跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況，特別是設(shè)備、工藝、操作等對 生產(chǎn)的影響，得出企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報告，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，提出改進辦法。原始記錄的輸入提供人工輸入，同時提供與其他數(shù)據(jù)采集器的接口，實時輸入； （ 2）質(zhì)量管理和車間作業(yè)管理集成，避免各工序產(chǎn)量和質(zhì)量等數(shù)據(jù)的分割； （ 3）車間匯報質(zhì)量數(shù)據(jù)集成性好，可追溯性強。 銷售管理的需求分析 一般紡織企業(yè)的銷售流程為：銷售部主要由銷售員、計劃員、統(tǒng)計員組成。計劃員負責把定單提交生產(chǎn)技術(shù)部，并進行銷售預測計劃制定經(jīng)部門領(lǐng)導審批提交生產(chǎn)技術(shù)部。產(chǎn)品完成入庫后，計劃員根據(jù)發(fā)貨計劃開據(jù)銷售撥料單，經(jīng)財務審核，總經(jīng)理批準，并經(jīng)質(zhì)保部檢驗確認發(fā)出商品批次后，通知成品庫發(fā)貨。 紡織行業(yè)（企業(yè)） 銷售管理的信息化需求 （ 1）建立較完善的客戶檔案資料。對每一個客戶，根據(jù)企業(yè)營銷政策，都可以確定是否有信用控制，對客戶的信用進行管理和控制； （ 3） 銷售系統(tǒng)和財務應收帳款管理集成。 財務及成本管理需求分析 紡織行業(yè)（企業(yè)） 財務及成本管理的現(xiàn)狀及信息化需求 由于紡織企業(yè)的材料、半成品和成品形態(tài)各異，生產(chǎn)工藝也較為復雜，大部分企業(yè)又沒有通過現(xiàn)代科學的手段實現(xiàn)財務業(yè)務一體化，因此存在： （ 1） 企業(yè) 財務系統(tǒng)和各業(yè)務系統(tǒng)（采購、庫存、銷售及制造系統(tǒng)）手工操作（有些獨立開發(fā)），相對獨立，沒有良好的集成系統(tǒng)支撐公司的財務管理； （ 2）財務人員月末通過對公司經(jīng)濟業(yè)務匯總進行相應的財 務處理，事中難于進行全面有效的財務控制和監(jiān)督，在信息的共享與分析中存在斷層； （ 3） 決策層主要通過月末報表了解財務信息，信息量有限且時間滯后； （ 4）各職能部門提供的領(lǐng)導決策所需信息不一致，決策人員不知應相信哪一部門提供的信息，主要原因為信息不共享、各職能部門核算時點、口徑不一致等原因所致； （ 5） 對應收款及拖欠款管理難度較大，對訂貨、發(fā)貨、預收款、應收款的對帳和清理困難； （ 6）對應付款的審核控制不到位，不易控制采購資金的有效利用，對應付帳款與收貨情況的對帳難度大； （ 7） 由于需要人工編制現(xiàn)金流量表，時效 性差，所以對現(xiàn)金管理的力度不夠，無法對資金的合理調(diào)配與運用進行綜合平衡； （ 8） 制造成本難以實現(xiàn)適時的管理與控制，各種費用處理的數(shù)據(jù)量大，缺乏有效的手段與方法，無法細化產(chǎn)品成本核算和按計劃成本執(zhí)行控制。依據(jù)車間、質(zhì)量管理系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)考核核算。 設(shè)備管理的每一個環(huán)節(jié)都應在系統(tǒng)中進行狀態(tài)跟蹤，開展預防性維護，以保證設(shè)備始終處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 （ 2）建立維修人員檔案、維修設(shè)備檔案。 （ 4）實現(xiàn)設(shè)備維修、保養(yǎng)管理， 不同的設(shè)備合理安排設(shè)備保養(yǎng)、維修周期。 （ 6）提供零件和配件的庫存情況及維修使用情況查詢統(tǒng)計。 工藝管理需求分析 工藝管理水平的高低和產(chǎn)品質(zhì)量、成本密切相關(guān)，紡織行業(yè)企業(yè)還要求系統(tǒng)中應提供配棉管理及生產(chǎn)流程中關(guān)鍵工序的工藝管理，并使其能夠和生產(chǎn)管理相結(jié)合，包括棉紡配棉單管理、染色配方管理、織布工藝管理、整理工藝與參數(shù)管理、整理配方管理、成品疵點管理等。 3 金蝶 紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案 金蝶紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 金蝶紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案總體目標 通過金蝶紡織 行業(yè)（企業(yè)）解決方案的應用，可幫助紡織行業(yè)（企業(yè)）實現(xiàn)： （ 1）建立合理的庫存，理清企業(yè)家底，強化財務管理，降低資金占用率，合理調(diào)配企業(yè)資金。通過系統(tǒng)有效地管理材料、半成品和成品的采購、生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)拉式生產(chǎn)，使生產(chǎn)計劃、采購計劃等更符合實際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，加強制造成本的控制； （ 3）加強財務的監(jiān)控力度，實現(xiàn)財務、業(yè)務一體化管理，實現(xiàn)采購與 應付帳款的集成管理，銷售與應收帳款的集成管理，生產(chǎn)與成本管理的一體化，有效地管理企業(yè)資金的收支及占用，從而提高資金管理能力； （ 4） 實現(xiàn)從供應商至客戶的所有物流環(huán)節(jié)的管理，包括采購、倉儲、生產(chǎn)、質(zhì)檢、運輸、銷售等環(huán)節(jié)，規(guī)范物料編碼，建立并管理供應商和客戶基本資料，控制采購成本，防止物料短缺或積壓，動態(tài)核算生產(chǎn)成本，量化質(zhì)量指標，保證及時交貨。 （ 6）全方位的和人力資源管理的 集成以及設(shè)備管理，最大限度發(fā)揮人和設(shè)備效率。 （ 2）企業(yè)的業(yè)務流程進一步規(guī)范、 簡潔有效，明確了各業(yè)務的先后順序，保證了數(shù)據(jù)的一致性。使企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)供銷、人財物等資源有機結(jié)合起來，真正實現(xiàn)財務、業(yè)務功能一體化。 （ 5）符合紡織行業(yè)企業(yè)特點的完整的車間作業(yè)管理，全面覆蓋紡織企業(yè)車間的生產(chǎn)管理。 金蝶紡織行業(yè)（企業(yè)）整體解決方案總體結(jié)構(gòu) 本次給出的紡織行業(yè)（企業(yè)）整體解決方案包括五個部分：財務部分、物流部分、制造部分、客戶關(guān)系管理、人力資源管理。 ERP管理系統(tǒng)的整體應用流程見圖 32。在傳統(tǒng)管理中，缺乏對內(nèi)部物流的有效控制。采購部門經(jīng)手的單據(jù)由于時間的關(guān)系，經(jīng)常不能及時傳遞到相關(guān)部門，導致采購部門和倉儲部門、采購部門與財務部門、采購部門與供應商之間的業(yè)務對帳煩瑣而且沒有效率，還容易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，分不清責任，造成采購管理上的混亂。通過對物料采購計劃的控制，采購訂單的有效管理，以及庫存管理，可幫助紡織行業(yè)（企業(yè)）實現(xiàn)有效的物料管理，強化內(nèi)部物流的管理。通過對物流庫存進行規(guī)劃，在物料主文件中設(shè)定外購物料，在計劃管理系統(tǒng)中設(shè)置訂貨方法與策略，批量及采購提前期等物料計劃參數(shù)。外購物料計劃員通過 K/3 MRP 維護，維護和確認外購物料計劃，下達外購計劃。 下達成采購申請單的對應關(guān)系：按物料屬性中的供應商分別生成采購申請單。采購申請單的數(shù)量為投放數(shù)量，采購申請單的建議采購日期為建議下單時間，采購申請單的需要時間為建議到貨 /完工時間。 金蝶紡織行業(yè)（企業(yè)） 采購作業(yè)控制 紡織行業(yè)（企業(yè)）由于供應商多，物料品種規(guī)格多，采購量和金額大，所以采購作業(yè)控制是紡織行業(yè)（企業(yè)）物料管理的重點。通過和倉存系統(tǒng)、應收款系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)的共同使用實現(xiàn)企業(yè)采購業(yè)務全部的物流及財務管理。 （ 1）供應商檔案維護 按照供應商檔案維護管理規(guī)程，采購管 理部門通過收集市場貨源信息，按照采購物料技術(shù)要求、質(zhì)量要求、成本控制要求的與工程設(shè)計部門、財務部門等一起評審供應商。 根據(jù)采購管理規(guī)程，只有系統(tǒng)中建立和已審批的供應商，才可以向其發(fā)出采購訂單，這同時也是質(zhì)量控制的要求。 采購申請單維護： 對于非 MRP 產(chǎn)生的物料需求，可以錄入采購申請單，作為采購訂單的來源。在KINGDEE 系統(tǒng)中的采購訂單，可以通過關(guān)聯(lián)一張或多張采購申請單，或者手工直接錄入。 采購訂單跟蹤： 通過采購訂單與收料通知單或采購收貨單之間的鉤稽關(guān)聯(lián)來 實現(xiàn)對采購訂單執(zhí)行情況的管理，及時、清楚地反映出各訂單的執(zhí)行情況，對沒有及時執(zhí)行的訂單進行統(tǒng)計分析，查找原因，制定對策，保證正常的采購、生產(chǎn)秩序。 （ 2）采購入庫與退貨的處理 實際采購入庫分為：未收到供應商發(fā)票時；發(fā)票和采購單貨物同期到達時。 退貨： 對于不合格品，附帶相應的檢驗單據(jù)，經(jīng)過審批后，可以立即退貨給供應商。由于貨物與發(fā)票傳輸時間的差異，或者供應商的某些特殊原因，經(jīng)常發(fā)生貨先到月末發(fā)票還未到的情況。 對于暫估入庫的沖銷 KINGDEE系統(tǒng)提供月初一次性自動沖銷和單到?jīng)_回 兩種方式來處理。選擇單到?jīng)_回的方式，對于暫估入庫的業(yè)務一直保持第一次暫估內(nèi)容，直到發(fā)票到達并與其核銷以后，系統(tǒng)將沖回原暫估入庫憑證，同時生成差額調(diào)整單，調(diào)整財務憑證和業(yè)務單據(jù)金額的一致性。 （ 3）采購統(tǒng)計報表查詢與分析 企業(yè)所需要的各項統(tǒng)計報表和單據(jù)歷史都可以在 KINGDEE 采購系統(tǒng)報表查詢中進行查詢， KINGDEE 采購管理系統(tǒng)提供了： 采購匯總表； 采購明細表； 采購訂單執(zhí)行情況匯總表； 采購訂單執(zhí)行情況明細表。 KINGDEE系統(tǒng)提供了供應商供貨 ABC分析、采購價格分析、采購結(jié)構(gòu) ABC 分析、采購訂單 ABC 分析等。因為計劃變動情況、車間用料情況，倉庫不能及時掌握，所以在生產(chǎn)發(fā)料時，難以控制發(fā)料或按定額發(fā)料。同時，倉庫在月底編制庫存月報表時常常拖期。 同時紡織行業(yè)的流水作業(yè)對物料的連續(xù)要求很高，而 K/3系統(tǒng)所提供的物料預警分析，可以指導企業(yè)采購和生產(chǎn)，避免因物料短缺造成的生產(chǎn)中斷。管理部門將 按物料、倉庫和倉位等實時查詢物料的庫存情況。倉庫管理員輸入入庫單后，將直接更新 KINGDEE系統(tǒng)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫的庫存信息。 在倉庫處理收料時，可根據(jù)采購訂單、生產(chǎn)任務單等處理入庫。 （ 2）倉庫的發(fā)料業(yè)務處理 倉庫發(fā)料： 倉庫管理員可按庫存事務類型，利用 KINGDEE領(lǐng)料 /發(fā)貨業(yè)務處理功能，按不同的貨物去向處理銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、委外加工發(fā)出 、其他出庫等四種類型的物料出