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“60萬頭出口生豬屠宰加工建設項目可行性研究報告(偉輝公司12億)-閱讀頁

2025-06-10 15:52本頁面
  

【正文】 0噸 2)豬冷卻分割肉按 50%: 4500 噸 3)豬副產品: 5000噸 2.肉品質量衛(wèi)生條件和安全制度 1)豬 NO 體及內臟不得帶有血、毛、糞、污、傷斑、病變及有害腺體。 3)食用血限于每年十一月一日至次年四月 三十日的期間內生產,并應采自健康畜。運載生畜及其產品的工具、容器在每次使用前后必須清洗消毒。 6)畜類加工廠的檢疫、檢驗工作由廠方負責,按國家有關規(guī)定辦理,并接受畜牧、衛(wèi)生部門和上級行政主管部門的監(jiān)督檢查。因此,在方案設計中考慮了一部分的分割加工量,并在以后的市場經(jīng)營中逐步增加并投放市場,引導消費者形成接受高品質肉類的習慣。產品一部分在當?shù)丶爸苓厖^(qū)域銷售,一部分外銷。通過對豬副料、廢料的逐級多項利用,不斷轉化增值,實現(xiàn)資 源的高效化利用、廢棄物“零排放”。 23 為保證產品質量要從豬的飼養(yǎng)運輸途中處理、擊暈、冷卻抓起。宰后 30 分鐘的質量如表 42, 理化指標如表 43 所示。具體有以下方案: 1.豬血的加工利用方案 豬血由血漿和血細胞等有形成分構成,其中,血漿占 57,血細胞等占 43,豬血的總含水量為 7980,固形物(干物質)含量占2021 %。干物質的 6065%來自血紅蛋白(紅血球主要成分),其它主要為血漿蛋白( (3540%)。全年血液總量約為 500 噸。食用級血球粉;飼料級血漿粉、飼料級血球粉等。 2) 450 噸用于加工血漿血球粉。 25 典型組成見表 46。須保存于密閉袋中保存于干燥、冷涼的環(huán)境下;采用 25 噸具有聚合物內襯的雙層袋包裝;衛(wèi)生指標須符合 GB 2760 1998 食品添加劑使用衛(wèi)生標準,并按肉與肉制品衛(wèi)生標準( GB )的分析方法合格。 表 47 噴霧干燥血球粉氨基酸含量組成表 序號 氨基酸 含量 序號 氨基酸 含量 26 1 丙氨酸 % 10 賴氨酸 % 2 精氨酸 % 11 蛋氨酸 % 3 天冬氨酸 % 12 苯丙氮酸 % 4 半胱氨酸 % 13 絲氨酸 % 5 谷氨酸 % 14 蘇氨酸 % 6 甘氨酸 % 15 色氮酸 % 7 組氨酸 % 16 酪氨酸 % 8 異亮氨酸 % 17 纈氨酸 % 9 亮氨酸 % 18 其它氨基酸 4% ②噴霧干燥血漿粉成分 物理性狀:外觀為均勻的乳白至乳黃色; %溶于水;無臭味。 表 48 噴霧干燥血漿組成表 序號 項目 含量 序號 項目 含量 1 粗蛋白 (min) % 6 灰分 % 27 2 粗脂肪 (max) % 7 氯 % 3 粗纖維 (max) % 8 鉀 % 4 鈉 % 9 鈣 % 5 鐵 % 本產品是由血漿清蛋白和球蛋白組成,充分保留了蛋白質原有的生物活性和特質,是具有多種用途的高質量蛋白質產品;須保存于密閉袋一中保存于干燥、冷涼的環(huán)境下;采用 25 kg 具有聚合物內襯的雙層袋包贅裝;衛(wèi)生指標達到食品添加劑 GB 27601998 標準,并經(jīng)肉與肉制品衛(wèi)致熟熟生標準( GB )的分析方法分析合格。 表 49 噴霧干燥血球粉氨基酸含量組成表 序號 氨基酸 含量 序號 氨基酸 含量 1 丙氨酸 % 11 賴氨酸 % 2 精氨酸 % 12 蛋氨酸 % 3 天冬氨酸 % 13 苯丙氮酸 % 4 半胱氨酸 % 14 絲氨酸 % 28 5 谷氨酸 % 15 蘇氨酸 % 6 甘氨酸 % 16 色氮酸 % 7 組氨酸 % 17 酪氨酸 % 8 異亮氨酸 % 18 纈氨酸 % 9 亮氨酸 % 19 脯氨酸 % 10 其它氨基酸 % ③飼料級血漿血球粉產品技術指標 本產品感官指標:色澤一致;無發(fā)霉變質、無結塊及異味、無異臭;水分不高于 9%。 表 410 產品營養(yǎng)成份指標表 序號 品名 粗蛋白質≥ 粗灰分≤ 鈣 總磷 賴基酸≥ 1 血漿蛋白粉 6 2 血球蛋白 8 29 粉 血漿蛋白粉的粗蛋白含量達到 75%左右,在此基礎上賴氨酸含量提高到 %;二者的消化率分別達到 76%和 86;應用于早期斷奶仔豬日糧中,可有效增強仔豬的被動免疫能力和健康水平,防止“斷奶綜合癥”的出現(xiàn);血球蛋白粉的粗蛋白含量達到 90%,在此基礎上賴氨酸含量提高到 %;二者的消化率分別達到 87%和 93%。 4)豬血 SOD 生產:將豬血紅細胞溶血上清液經(jīng) 40KD 分子量截留膜超慮分離出血液 CuZn SOD(分子量 32KD)后,血紅蛋白(分子量68KD)和血影細胞進入血球粉生產工序。豬血純化的 SOD 總收率可達 80%,比活性分別為 18000U/mg。 2.豬骨的加工利用方案 本項目共有待加工豬肉骨約 1500 噸,其中部分軟骨可加工成骨泥,作為熟肉制 品添加劑使用,大部分被加工成骨粉作為飼料添加劑使用。骨膠產品質量符 QB58281 和 GB893688 標準。 30 2)骨泥加工:以衛(wèi)生檢驗合格豬的軟骨為原料,經(jīng)破碎、打漿、精磨而成。 表 411 肉骨粉成表 序號 項目 肉骨粉成份 1 水份 % 2 粗蛋白質 % 3 粗脂肪 % 4 粗纖維 % 5 粗灰分 % 6 鈣 % 7 磷 % 表 412 肉骨粉氨基酸成分表 序號 氨基酸名稱 含量 (%) 序號 氨基酸名稱 含量 (%) 31 1 ASP天門冬氨酸 11 ILE異亮氨酸 2 THR蘇氨酸 12 LEU亮氨酸 3 SER絲氨酸 13 TYR酪氨酸 4 GLU谷氨酸 14 PHE苯丙氨酸 5 GLY甘氨酸 15 LYS賴氨酸 6 ALA丙氨酸 16 NH3氨酸 7 CYS胱氨酸 17 HIS組氨酸 8 VAL纈氨酸 18 ARG精氨酸 9 MET蛋氨酸 19 PRO脯氨酸 10 色氨酸 20 氨基酸總和 產品衛(wèi)生指標符合 GB13078的有關規(guī)定。 E>= 145(%.40℃ ) (%.30℃ ) 3 >= (%.60℃ ) (%.60℃ ) 33 4 粘度下降 %<= 1524 5 灰份 %<= 6 水份 %<= 1214 16 7 不溶物 %<= 8 Transparency mm.= 300100 9 重金屬 (鉛 ) ppm<= 50 10 砷 A ppm<= 11 細菌總數(shù) 個 /g<= 2001000 12 大腸菌群 0 0 13 沙門氏菌 0 0 利用豬眼球玻璃體作為原材料可生產透明質酸產品。 1)市場分析:透明質酸不僅用于高級化妝品, 而且還是一種很好的 醫(yī)藥產品。這些組織中 透明質酸的含量減少可導致關節(jié)炎、動脈硬化、脈搏不 34 齊、眼老化、腦 萎縮。透明質酸在國內外市場上都是一種緊俏產品,我國每年 透明質酸需求量約為十多噸。 2)效益分析:用微生物發(fā)酵法工業(yè)化生產,可降低生產成本。年產值可以達到 100萬元人民幣。 1. 地址位于中寧縣新堡鎮(zhèn)新水農產品加工園區(qū)西區(qū),(緊臨高速公路南側,新水路以西)。 35 2.場址占地面積: 占地 180畝 。 1.氣候條件 中寧縣地處東經(jīng) 105176。 6ˊ,北緯 37176。 49ˊ,東西寬約 50km,南北長約 60km,位于寧夏中部,是衛(wèi)寧平原的一部分,隸屬于中衛(wèi)市,具有典型的大陸性氣候特征,冬季嚴寒時間長,干旱少雨,多西北風;春季溫差大,降水少,風沙多,蒸發(fā)強烈;夏季炎熱,時間較短,盛行東南風,日照充足;秋季涼爽,降溫快,雨水較其它季節(jié)多。 2.水文地質條件 中寧水文地質情況復雜。平原地下水多顯承壓,深鉆孔呈自流孔。 本項目擬建廠址位于 中寧縣 新堡鎮(zhèn)興寧駕校西側 ,占地面積約180畝。 4.公用設施社會依托條件 36 依托現(xiàn)有條件,水、電供應較為便利。 5.環(huán) 境保護條件 由項目單位單獨建設環(huán)保設施,實行“三同時”,即項目建設必須嚴格執(zhí)行環(huán)境保護設施與主體工程同步設計,同時施工,同時投產使用的環(huán)保保護。項目建設 用地需經(jīng)政府協(xié)調 取得該項土地使用權。建筑物的設置與布局滿足生產工藝的要求,確保生產過程的連續(xù)性,使作業(yè)線最短,生產最方便。原料的接收、驗收,原料預處理和全部 生產過程直到成品入庫,出廠均在一條生產流水線上,使其各行其道,杜絕生產過程中的交叉污染。交通非常便利。廠區(qū)分為清潔區(qū)和非清潔區(qū)。 清潔區(qū)包括:凍結間冷庫、分割包裝間等; 非清潔區(qū)包括:待宰圈、鍋爐房、污水處理、無害化處理間、機修物料等設施。 規(guī)劃原料入口(主導風向的下風側):生豬、廢棄物出口、燃料進口、廢渣出口、污泥出口。規(guī)劃人流出入口:人員及小型車輛出入口。 加工流程均控制在每個單體建筑內完成,入口部位:為生豬收購。 ④根據(jù)主車間生產需要,考慮清潔區(qū)和非清潔區(qū)的劃分,結合使用負荷重點部位管線距離, 合理安排場區(qū)的配套設施。 冷庫冷量負荷的中心為冷卻間和凍結間,機房變配電間臨近布置,管線距離較短。門衛(wèi)外側齊圍墻布置。 2)道路、運輸 39 場區(qū)規(guī)劃道路成環(huán)狀,主要道路寬 10 米、 8 米,次要道路寬 4米,人行道按 ,滿足《建筑防火設計規(guī)范》和場區(qū)通行要求,為保證場區(qū)清潔區(qū)和非清潔區(qū)不交叉污染,場區(qū)道路的日常使用需要加強管理,車輛、人員不越區(qū)通行。 場地排水為地表靜流,廠區(qū)結合落差設置排水溝,局部增設排水暗溝。本工程污水全部按《肉類加工工業(yè)污染物排放標準》 (GB1345792)的一級標準處理排放。根據(jù)走訪和現(xiàn)場踏勘,場地未見受洪水侵襲的表征和洪水來源。與廠外道路以及生產區(qū)相分隔。 5)主要技術經(jīng)濟指標 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 總用地面積 畝 180 40 2 總建筑面積 m2 43200 3 總建筑占地面積 m2 40000 4 綠地總面積 m2 18692 5 道路、回車場總面積 m2 8308 6 堆場 m2 480 7 容積率 8 建筑密度 % 9 綠化率 % 生產車間包括生豬屠宰分割車間、冷庫和無害化處理間。各車間除局部夾層外,本工程其余生產建筑均為單層建筑。網(wǎng)架結構局部采用金屬絕熱材料夾芯板吊頂。 框架結構加工車間部分內墻、頂棚為防潮防霉型涂料,屠宰車間 41 瓷 磚到頂,頂棚為防潮防霉型涂料;主車間生活間部分、門衛(wèi)和食堂餐廳、一接待、宿舍部分內墻、頂棚乳膠漆;衛(wèi)生間地面,內墻瓷磚飾面,頂棚鋁合金方板吊頂;其他建筑內墻、頂棚采用涂料。 1.設計依據(jù) 1)國家頒布的各種工程結構設計規(guī)范,規(guī)程 ① GB5000920xx 建筑結構荷載規(guī)范( 20xx年版) ② GB5001020xx 混凝土結構設計規(guī)范 ③ GB5001120xx 建筑抗震設計規(guī)范( 20xx 年版) ④ GB5000720xx 建筑地基基礎設計規(guī)范 ⑤ GB5000320xx 砌體結構設計規(guī)范 ⑥ GB5007220xx 冷庫設計規(guī)范 ⑦ GB 5001720xx 鋼結構設計規(guī)范 2)地質情況 由于甲方暫未提供場區(qū)詳細地質勘探報告,本方案設計暫時按照復合地基進行考慮。 3)工程設計活荷載的取值 42 1)基本風壓: Wo=2)基本雪壓: So=2)屋面活荷載(不上人屋面): 3)屋面活荷載(上人屋面): 4)樓地面活荷載; 冷庫地面: 20KN/m2 穿堂地面: 15KN/m2 辦公室: 樓梯間: 其它荷載按照《建筑結構荷載規(guī)范》 GB5000920xx(20xx 年版)取值。 2)地 基基礎設計等級及基礎形式: 地基基礎設計等級為丙級,基礎形式暫按照復合地基考慮。 3)上部結構選型: ①豬待宰圈、豬屠宰車間、分割車間及冷庫部分: 豬待宰圈、豬屠宰車間、豬分割車間及冷庫部分地上一層,局部 43 二層,結構型式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。 ②機房及變配電間、物料機修庫、鍋爐房、洗衣房部分 機房及變配電間、物料機修庫、鍋爐房、洗衣房部分均為地上一層,結構型式均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。 ③水泵房及水池 水池及水泵房為地下結構 ,結構形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。 ③墻體材料: 44 .冷庫外墻:燒結實心頁巖磚;內墻:燒結實心頁巖磚。 .其他單體的填充墻:燒結實心頁
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