【正文】 ，并確認安裝正確后，應在地面一次性將所有螺栓緊固，不要留待上塔緊此部分螺栓。其余的螺栓應在組裝結(jié)束后全部緊固一次，架線后再全面復緊一遍。按設計必須加墊片者，不允許遺缺。 8．腳釘?shù)陌惭b位置及要求： ⑴鐵塔的腳釘安裝位置規(guī)定如下： ①直線塔（包括直線耐張塔）全部安裝在 2 號腿。 ⑵全部腳釘彎曲部分均要求垂直向上，不得東倒西歪。施工負責人應按工序要求，對施工人員進行明確分工，落實崗位責任制。 b、桿塔組立安全事項 1．組塔使用的所有工器具和設備應定期進行安全技術(shù)檢驗，各施工班施工前由質(zhì)安部統(tǒng)一檢驗，不合格者嚴禁使用，并在每次使用前由使用人進行外觀檢查，且不得以小代大使用。 3．施工班班長每天需填寫工作日志，明確各施工工人員分工及工作的安全要求。施工負責人必須親自檢查現(xiàn)場布置情況，做到心中有數(shù)。 6．上下傳遞物件要使用繩索，起吊物下嚴禁有人，并有人統(tǒng)一指揮吊物。 7．吊件就位時，牽引速度減慢，上下配合要密切，受力鋼繩的內(nèi)側(cè)嚴禁有人逗留或橫跨受力鋼絲繩。 10．地錨必須埋設在夠深且地錨的馬道坡度應與受力方向一致，回填土必須夯實，填滿。 12．在帶電體附近進行高空作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離必須滿足“規(guī)程”規(guī)定的安全要求。不得擅自改變，有特殊情況應征求相關(guān)管理部門意見共 第 23 頁 共 57 頁 同處理。 14．在抱桿起吊前，檢查錨固點位置、方向是否正確， 在起吊剛離地時，檢查抱桿、錨固點受力是否正常，如在檢查中發(fā)現(xiàn)抱桿、錨固點不正確或異常嚴禁起吊；起吊后嚴禁 施工人員在吊物下方施工（包括吊物下方的塔上人員和地面人員），嚴禁施工人員在起吊物未到位情況下施工。 1起立 70 度時應減慢牽引速度； 80 度時應停止牽引，利用臨時拉線將桿調(diào)正、調(diào)直。 ② 下列工 種必須具有本專業(yè)考試的合格證：高外作業(yè)人員、測量工、壓接工、絞磨操作工。 ⑵ 技術(shù)準備 ① 對架線施工的全員進行技術(shù)交底。在不能停電的電力線路交叉處搭設跨越架。 如下圖所示： 第 24 頁 共 57 頁 ③ 對導地線連接管及耐張管進行壓接強度試驗。 ⑶ 機具準備 ① 根據(jù)確定的施工組織及施工方法，清點所有架線機具，查明并補充部分機具，確保機具數(shù)量滿足施工需要。 ③ 對常用的起重工具，如鋼絲繩、滑車，手板葫蘆、卸扣、地錨、角鐵樁進行外觀檢查，不合格者予以封存，嚴禁使用。 ② 各種架線材料，主要是導地線、絕緣子、金具，必須取得出廠產(chǎn)品合格證后，才可分發(fā)或送材料到現(xiàn)場。 ④ 對 導地線進行外觀檢查，主要檢查導地線的股數(shù)與直徑是否符合設計規(guī)定，外觀質(zhì)量符合有關(guān)標準及質(zhì)量要求。 ⑥ 對 金具進行成串裝配試驗，即按設計圖紙要求對耐張串、直線串、跳線串等將瓷瓶及金具組合成串，檢查連接是否可靠、靈活。 ② 在需實施緊線的耐張塔受力反方向側(cè)打設臨時拉線。 ④ 聯(lián)系當?shù)厝蹼娋€路 用戶，于正式放線前將其弱電線路及時開斷。 第 25 頁 共 57 頁 ⑥ 在各直線塔上懸掛金具絕緣子串和放線滑車，并鋪放部分檔間的牽引鋼絲繩。 ② 導引繩遇到跨越架時，應將導引繩與跨 越架頂?shù)哪猃埨K連接，利用尼龍繩將導引繩拉過跨越架。導引繩與導地線間用旋轉(zhuǎn)連接器相連接。如果地形限制也可放置轉(zhuǎn)向滑車進行拐向牽引。 ◎機動牽引起始階段，應慢速牽引，運轉(zhuǎn)正常后可提高牽引速度。 ◎機動絞磨牽引場應派專人負責信號，一旦有故障信號發(fā)出，應立即停止牽引。 ⑤根據(jù)本工程的塔型及特性，放線順序建議先放地線，后放導線。 ⑵ 導地線連接 本工程的導地線連接均采用液壓連接。應對液壓管的內(nèi)、外徑及長度進行測量并做好記錄。 第 26 頁 共 57 頁 ◎檢查導地線的型號、規(guī)格及結(jié)構(gòu)，應與設計圖紙相符，且應符合國家標準要求。油壓表必須定期校核，做到準確可靠。 ② 導地線的斷線 ◎辨認導地線的相別和線別正確后，將導地線整平直，使其平整完好，同時與管口相距的 15 米內(nèi)不存在必須處理的缺陷。 ◎切割鋁股或鋼芯必須使用斷線鉗或鋼鋸。 ③ 畫定位印記 ◎斷線或穿管前都應畫定位印記。例如，型號為 JYD400/35 的直線管長度為 470mm，那么線上印記的位置（即線端頭至印記的距離）應為 1/2 管長，即 235mm。鋼管壓前應在鋼絞線上畫第一次定位印記。 ④ 導地線及液壓管的清洗 ◎各種液壓管，應用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，且應清除影響 穿管的鋅疤與焊渣。 ◎鋼芯鋁絞線的液壓部分在穿管前應用汽油清洗其表面油垢。 ◎鋼芯鋁絞線的鋁股應清除表面的氧化膜并涂抹 801 導電脂。 ⑤ 導地線的穿管 ⑤ 1 鋼芯對接式的直線管穿管操作程序是：（見下圖所示） 第 27 頁 共 57 頁 ◎剝鋁股。若剝落的鋼芯已變形，應恢復其原絞股狀態(tài)。將已剝的鋼芯由鋼管兩端穿入，穿時應順著絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)穿入，直至鋼芯兩端頭在鋼管內(nèi)中點相抵，兩邊預留長度相等即可。鋼管壓好后，找出鋼管后的中點，自中點向兩端鋁線上各量鋁管全長的一半，在該處畫印記，清洗后涂抹導電脂，清除氧化膜后，將鋁管順鋁股絞制方向，由另一端旋轉(zhuǎn)推入，直至鋁管口與鋁線上的定位印記重合為止 。方法同直線管。將已剝露的鋼芯由鋼錨口穿入，穿時順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)穿入，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與鋁股預留長度相等為止。 ◎鋁管。 第 28 頁 共 57 頁 ◎引流線穿管時，兩端穿管后應使引流板與耐張管的鋼錨 U 型環(huán)的相對角 度呈30176。引流線端應清洗，涂導電膜后將鋁管套入，直至線端抵住為止。先自管中心壓一模，然后重疊向兩端施壓。自鋁管的鋁股端印記處開始施壓，然后分別依次向管口端重疊施壓。 ◎耐張管鋼錨。 ◎耐張管。鋁管與鋼錨已壓的重合部分不壓。 ◎被壓管放入下鋼模時，位置應正確。用雙手把住管，合上鋼模。 ◎各種液壓管壓第一模，壓好后應檢查壓后對邊距尺寸，符合規(guī)范要求后再繼續(xù)操作。每模的施壓壓力不應小于 80mpa。 ◎壓后有飛邊毛刺時，應用銼刀將飛邊銼掉，并用 0砂紙將銼過處磨光。自檢合格后在管上指定位置打上操作者的鋼印。 ②檢查交叉跨越擋的跨越架是否牢固。 ④檢查各相導線有可能絞扭在一起的是否全部分開。 ⑥檢查牽 引地錨的埋設深度及方向是否全部符合施工要求。 ⑧布置護線人員并明確聯(lián)絡信號。 ②緊線的布置應符合下列規(guī)定： 第 30 頁 共 57 頁 ◎緊線牽引側(cè)的地錨出土點與操作塔之間的水平距離應不小于掛線點高度的 2倍，且與被緊導地線的方向一致。 ◎緊線總牽引繩、緊線地錨及絞磨滑車組鋼繩，應根據(jù)導線最大緊線張力并考慮過牽引后選擇確定。 ◎本工程的鐵塔掛點均較高，禁止利用耐張塔腳作絞磨固定點，不埋設地錨就實施緊線。本工程的導線均為雙回路和四回路垂直排列，應先緊左上導線，后緊右上導線，依次排列，左右兼顧，以保證鐵塔受力均勻。 ⑷ 弛度觀測 ①觀 測檔的選擇 ◎緊線段在 5 檔及以下時靠近中間選擇一檔； ◎緊線段在 612 檔時靠近兩端各選擇一檔； ◎緊線段在 12 檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔； ◎觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的檔； ◎觀測檔的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場條件適當增加，但不得減少。 ③緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差為：對于 220KV 電力線路 ， +5%， %。 ④對于壓接管位置的處理 ◎直線管距耐張線夾間的距離不應小于 15 米； 第 31 頁 共 57 頁 ◎接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于 5 米； ◎宜減少因損傷而增加的接續(xù)管； ◎一檔間一相線上不得出現(xiàn)兩個直線管（補修管除外）。 ②全耐張段導線全部符合弧度要求后，還要檢查個別檔間有無導地線被樹木掛住，或被架子掛住，待全部達標后方可割線、壓接、掛線。 工程成本的控制措施 本工程按施工招標圖參與投標，為了使工程能獲得較好的經(jīng)濟效益，成本控制十分重要。 由公司與項目經(jīng)理部編制本工程的目標成本并層層分解 ，實行目標管理，落實內(nèi)部的經(jīng)濟責任制，建立成本管理網(wǎng)絡。 辦公和生活用電要采取節(jié)電措施。 施工和生活用水要杜絕常流水，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修理。 加強材料管理，嚴格領(lǐng)、發(fā)、退料制度 ，實行限額領(lǐng)料。 加強邊角廢料的回收和利用。 加強材料的存放和保管，防止銹蝕、變質(zhì)和損壞。 第 33 頁 共 57 頁 第 34 頁 共 57 頁 第五章 工程質(zhì)量保證計劃 5． 1 質(zhì)量目標 為了確保本工程按計劃、高質(zhì)量的建成，根據(jù)我公司質(zhì)量保證體系 的要求和本工程項目管理特點，特制定以下施工質(zhì)量目標： 單位工程合格率 100% 分項工程合格率 100% 分部工程優(yōu)良率 ≥ 95% 工程質(zhì)量等級 優(yōu)良 最終啟動、送電一次成功 5． 2 實施公司《質(zhì)量手冊》 ※ 1 本工程建設施工的宗旨：貫徹實施公司的質(zhì)量方針：“管理科學，嚴字當頭，服務優(yōu)良，品質(zhì)一流”。 ※ 3 對業(yè)主質(zhì)量承諾：嚴格按照 ISO9001： 2020S 標準要求組織施工、安裝，為業(yè)主著想，對業(yè)主負責，滿足業(yè)主對施工、安裝和產(chǎn)品質(zhì)量的不同要求和特殊要求。 ※ 2 現(xiàn)場采購 的砂礫石、基礎(chǔ)材料、水泥等材料，應按不同產(chǎn)地不同供貨分別進行物理性能試驗，其試驗委托有資質(zhì)的專門試驗部門進行，試驗合格經(jīng)項目部評定供貨方為合格材料，由項目部統(tǒng)一采購。 ※ 4 檢驗數(shù)據(jù)要使用國家法定計量單位，使用已校準的各種檢測儀器，確保檢測數(shù)據(jù)真實有效、準確無誤。實 施于工程，保證施工質(zhì)量達到預期目標，詳見下表。 ※ 2 預驗收合格、消缺完畢后，公司向龍門供電局提出竣工報告，由龍門供電局組織對本工程的最終驗收及竣工驗收和試運行完畢后，項目經(jīng)理部向有關(guān)單位和代表提出本工程項目一次驗收、送電合格的認證。確保重大傷亡事故為零，努力降低負傷頻率，最大幅度降低未遂事故，貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度和電力部有關(guān)文件精神，落實工程中的各項安全工作指導書和安全技術(shù)措施，實現(xiàn)工程安全目標。 ※ 2 施工隊堅持每日站隊三交、每周安全日活動，針對性的學習“安規(guī)”和上級有關(guān)安全文件，結(jié)合施工實際情況，加強班組建設，反“兩違”、貫“兩雙、舉“兩措”，搞好安全管理。 6． 3． 1 本工程施工中特別強調(diào) ※ 1 重點控制土方 開挖、組立鐵塔、高空作業(yè)、重要跨越、停送電作業(yè)的安全管理和監(jiān)護。施工現(xiàn)場要對施工范圍應采取圍蔽處理。 ※ 4 開工前 100%完成工機具、安全用品用具的檢查、試驗、現(xiàn)場布置檢查，工作地站檢查等工作。 ※ 6 堅持高空作業(yè)、液壓連接、焊接等特種作業(yè)人員持證上崗 制度，登桿人員在登桿前認真自覺地檢查現(xiàn)場及登塔工具，認定一切安全設施正常方可登塔作業(yè)。 ※ 8 拆舊工作應先調(diào)查原線路的跨越情況，辦好停送電申請手續(xù)及有關(guān)被跨越的房屋和通訊線的防護工作。進場時由施工隊進行安全教育，安全部門負責年齡和身體狀況的檢查，嚴格控制配合技術(shù)性施工的農(nóng)民合同工的使用數(shù)量，并進行安規(guī)考試，不合格者一律清退。施工中合同工必須在技術(shù)工人的指導下工作。 6． 3． 2 分部工程安全措施 根據(jù)本工程特點，分析安全危險點及薄弱環(huán)節(jié)，擬將采取以下的安全技措施，具體見表 6 62 工程施工安全薄弱環(huán)節(jié)及安全技術(shù)措施