【正文】 熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。 6了解氣焊安全技術(shù) 7氧氣切割 ①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應(yīng)用。 ③觀摩低碳鋼手工氣割。 ④鑄鐵氣割情況演示。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。 ⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割機(jī)型號和主要技術(shù)參數(shù)。 ⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。 3埋弧自動焊 1 參觀埋弧自動焊設(shè)備，了解設(shè)備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機(jī)型號和主 要技術(shù)參數(shù)。 3了解焊劑牌號和作用。記下實(shí)例，包括工件名稱，材料（鋼號），數(shù)量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù)，焊接順序，焊劑墊等）。 4其它焊接方法 1 參觀氬弧焊和 CO2氣體保護(hù)焊。焊后觀察焊縫外觀質(zhì)量。 2參觀電阻焊（點(diǎn)焊，對焊） 了解所用設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)及大致構(gòu)造。觀察外部焊接質(zhì)量。 3 參觀釬焊 觀察焊接過程，注意釬焊時母材（工件）并未溶化。 5參觀典型焊接結(jié)構(gòu)（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產(chǎn)過程。記下焊接生產(chǎn)工藝過程及其典型設(shè)備的名稱、型號與主要的性能參數(shù)。特別注意：焊機(jī)后面接頭 弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工 四、安全操作 工作前要檢查焊接機(jī)接 地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。 電焊面罩、皮手套、膠底鞋 焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機(jī)。 ①人乳點(diǎn)滴②滴眼液③冷濕毛巾敷眼 雖然我們實(shí)習(xí)的時間很短 ，但是我們學(xué)到了很多我們想學(xué)習(xí)到的知識，使我們對電焊行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解，在實(shí)習(xí)期間我們認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)電焊方面的知識，積極動手，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神?？傮w來說我成功的完成了這次實(shí)習(xí)，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。通過對簡單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容 電弧焊技術(shù) 電孤的引燃方法 手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。 2）鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。 3）環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。 焊縫的收尾時由于操作不當(dāng)往往會形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。 2）反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。 平焊 平焊是焊縫傾 角 0176。的焊接位置，叫平焊位置。 1）盡量保持熔池大小一致， Vx、 Vy 運(yùn)動速度適當(dāng)， Vz 運(yùn)動配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。 3）焊接時應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o80o 角為宜，防止熔渣向熔池前面流動，造成焊接困難，形成夾渣。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時因電弧長短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。又因這種焊接方法焊接速度快，有時熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。如果滅弧間斷時間不一致時易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎 曲試驗(yàn)。在擺動中可對已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。所以在收弧時應(yīng)采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至 15cm 時（焊條熔化約 280mm 左右）提高焊條電弧柱焊接反方向回返約 2— 3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。 34cm 左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段 焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。 ，以減少接頭處的冷卻時間，接頭處溫度越高接頭越容易。 較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形 也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。 立焊 立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。（立向上）、 270176。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。 2）焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。 3）兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。 5）采用反復(fù)滅弧法收尾。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。 焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于 75mm 范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在 100—— 120℃，加熱時應(yīng)使溫度均勻上升。 管道的組對是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。為此，在現(xiàn)場直段焊接時采用專用內(nèi)對 VI 器；在連頭處采用專用外對 VI 器，以確保錯邊量小于 。施焊時，在管接頭 12點(diǎn)處前方 10mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第 1個熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點(diǎn)?！翱础笔且⒁庥^察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔于 L 的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化 。把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。接頭的方法是在熔池的下方做一個比正常焊接時形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀， 使接頭處變薄。焊條運(yùn)動到弧坑邊緣根部時要將電弧盡量向下壓。 蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出 1mm 為宜。以壓住兩側(cè)坡口 — 。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時應(yīng)盡量垂直于管平面。 定位焊 定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。 2）焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同 。 4）定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的 2/3，以越小越好。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下，會產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個定位點(diǎn)相對的區(qū)域。在必須保證對中的場合，零件往往要加工成緊配合（沒有任何間障的配合），因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。如果最初的焊縫是一個定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動時有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果兩點(diǎn)（或者更多點(diǎn)）同時進(jìn)行定位焊。我們開 發(fā)了一種兩點(diǎn)同時定位焊的方法。激光束的分束是靠分束鏡來完成。為了在激光波長下得到最大效率，分束后。以滿足對光束間距或軸向位置的要求。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。正面焊時焊條直徑為 ，焊條與下板成 7580 度。焊件較厚時，可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接，便可得到合適的熔深，運(yùn)條速度應(yīng)稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法。當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時，電弧應(yīng)更短，并稍 停片刻，然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。 2）送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過大，則會導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時的阻力增大，應(yīng)然會出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，如果長時間這樣使用，會導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。在操作過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。 4）正確使用焊槍。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時產(chǎn)生短路，打弧。 三、實(shí)習(xí)感想 眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。我們學(xué)的是手工電弧焊，首先 老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。第二次實(shí)習(xí)課的時候，我們動手實(shí)際操作了。不 過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求 —— 焊縫直、長度不超過十厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的 系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。 總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點(diǎn)在于運(yùn)條，以及控制電弧的長度。但是，經(jīng)過親身實(shí)踐后，我覺得這個不是難題，而且也認(rèn)識 到手工電弧焊是我們必須學(xué)會的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。焊工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。 氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在 之間，并注意保留 在瓶內(nèi)，點(diǎn)火時，應(yīng)先開乙炔，待點(diǎn)燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工 作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認(rèn)識到作為一名教師的責(zé)任。 這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。 實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)項(xiàng)目：萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下，結(jié)果很令人滿意，全班無一失敗。馮丹丹同學(xué)寫到：實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思，恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。 這次實(shí)習(xí)中，本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。 最后，我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。 熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。 初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。 四、實(shí)習(xí)設(shè)備： 9kVA交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。 六、實(shí)習(xí)步驟： 看實(shí)習(xí)圖紙（見附圖）。切割時注意： ①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為 6m，這時將一條角鐵均分為 3 段， ；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長 2m，如果下料時 2m/段，剩下的第 3段就不足 2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求； 10 個貨架，需 段角鐵共 80 段，一共角鐵 27條，余 2m，可均分為 4 段為貨架寬度所需 ②下 ，將一條角鐵均分為 3 段， ，剩下 1m 剛好分 2 段， ，為貨架寬度所需； 10 個貨架，需 共 40 段，一共角鐵 14 條，其中 13 條余 1m，可均分為 2 段為貨架寬度所需；另 1 條余 ， 可均分為 8段為貨架寬度所需 ③ 10 個貨架，需 ，綜合①、②共有 8264=38段，還需 ，即需整條角鐵 4 條，其中 3條每條均分為 12 段， ，另一條分 6段后余 ④將 ， 中層，不影響貨架尺寸。先電焊，尺寸無誤后滿焊。 以第 1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。 七、實(shí)習(xí)體會：貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接 —— 基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動保護(hù)