【正文】 φ 14鋼筋制作。架體寬 ，立桿間距 ，大橫桿間距 ，小橫桿間距 。 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 10 鋼筋的錨固長度、搭接長度、連接強(qiáng)度要求滿足有關(guān)施工規(guī)范要求及抗震要求。下層網(wǎng)片鋼筋綁扎完后，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，加設(shè) 鋼筋支架，用來確保鋼筋的位置準(zhǔn)確，保護(hù)層滿足施工要求。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。 混凝土工程 本工程采用商品混凝土，抗?jié)B等級為 P6，混凝土輸送泵配合塔吊輸送到施工點(diǎn)澆注。澆筑時(shí)間短而集中，砼澆筑后，水泥與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量。 60176。起初砼處于塑性狀態(tài)，彈性模量低，變形變化所產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對砼不會引起裂縫破壞。這種裂縫一般產(chǎn)生很早，呈不規(guī)則狀態(tài)，深度較淺，屬表面性質(zhì)。這種裂縫特征是由交界處向上延伸，靠近基底最大，而上部較小，嚴(yán)重的會產(chǎn)生貫穿整個(gè)基礎(chǔ)的裂縫。 澆筑前的準(zhǔn)備 （ 1）接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用與混凝土同成分砂漿濕潤泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼 腳手板作為施工人員通道。 （ 3）澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 11 （ 4）砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜等）。 （ 6）砼澆 筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。 商砼 （ 1）材料選擇：優(yōu)選水化熱低的火山灰硅酸鹽水泥；配合比：加緩凝劑、防水劑、微膨劑、水灰比不大于 、混凝土配合比為 60 天的強(qiáng)度等級。砼到現(xiàn)場后由項(xiàng)目試驗(yàn)人員與攪拌站共同對砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測試，對塌落度不符合要求的車輛勒令退回，緊急聯(lián)系攪拌站攪拌處，要求采取相關(guān)措施，以改善砼的塌落度，現(xiàn)場嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水。入模溫度不得低于 25℃，根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆， 振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。 （ 5）在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插 5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。 （ 6）在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢 撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 20～ 30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。 （ 7）底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。 （ 8）砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，掌握好時(shí)間必須進(jìn)行二次抹壓， 避免砼出現(xiàn)表面龜裂。 混凝土試塊和養(yǎng)護(hù) 底板大體積砼每 100m3 制作一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，砼試塊尺寸 100 100 100mm，一組 3 塊，養(yǎng)護(hù)條件 20177。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于 2 組。砼終凝前在面層成活后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋， 塑料薄膜之間相互搭接 200mm,以減少水分的散發(fā)。砼強(qiáng)度達(dá)到 （ 3 天）以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。 測溫 （ 1）為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在 25℃以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，結(jié)合本工程實(shí)際情況，在筏板內(nèi)預(yù)埋測溫孔，采用溫度計(jì)測溫。 （ 3）測溫孔用Φ 30 的鋼管制作，鋼管底用鋼板焊住、頂部用膠帶封死，防止混凝土進(jìn)入管內(nèi)。 （ 4）溫度測定期限為從砼入模后 2 小時(shí)開始到砼內(nèi)部與表面溫度相差不大于 8℃時(shí)為止。 施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保混凝土的質(zhì)量。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率；各種外加劑的用量控制一定要嚴(yán)格。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力；混凝土泌水處理和表面處理。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓數(shù) 遍。 混凝土養(yǎng)護(hù)：采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層棉被，塑料薄膜及棉被之間搭接200mm，以減少水分的散發(fā)，對邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的 2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。 地下室 地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑，外墻自防水砼，全部采用二次振搗工藝。 地下室防水：地下室防水等級為二級，設(shè)計(jì)為抗?jié)B等級 P6 鋼筋砼墻自防水一道， 4 厚 SBS高聚物改性瀝 青防水卷材一道，共兩道設(shè)防。 施工順序：做鋼筋下料表→備料→送檢合格→除銹→調(diào)直→切斷→彎曲成型→分類堆放、標(biāo)識→檢查→運(yùn)輸→綁扎、連接→隱蔽驗(yàn)收。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 墻體鋼筋綁扎 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 14 墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn) — 進(jìn)行技術(shù)交底 — 進(jìn)行鋼筋放樣、 下料 — 綁扎暗柱鋼筋 — 綁扎暗梁鋼筋 — 綁扎墻體鋼筋。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。安裝控制立筋的水平梯子鐵。要求鋼筋的綁扣朝里。 對頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。 頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22號鉛絲綁扎牢固。 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。間距 500mm梅花狀布置。 質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 表 32 鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 10 間距 177。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 尺量受力主筋外表面至模 板內(nèi)表面垂直距離 墻板、樓板 177。 （ 1）自檢、互檢：按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。 如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時(shí)，需遵循設(shè)計(jì)圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報(bào)請工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施工。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高 2850 mm（內(nèi)模高度 =層高 板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外 模高 2950 mm（外模高度 =層高 +50 mm），面板采用 6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用 7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用 3 mm厚的鋼板冷彎成 U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用 5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個(gè) 8槽鋼并用。 為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿 條。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。 柱模板 矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體， 無需另設(shè)柱箍。樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋 Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根 Ф12的對拉螺栓。 門、窗洞口模板 門、窗洞口使用工具式模板。 為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠ 30 3角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根ф 10鋼筋作為防滑條。 支、拆模工藝流程 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模 板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 模板的接縫不大于 2 mm。 模板表 33 安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 5 尺量 墻 177。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。澆筑前對模板澆水濕潤。移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍（一般為 300400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土 50mm 以上以消除兩層間的接縫。 底板混凝土 人防底板采用 C30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 P6。 剪力墻混凝土施工 墻體澆筑混凝 土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 18 澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。 樓板混凝土施工 地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。移動時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時(shí)，留置 2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程嚴(yán)格按邯鄲市檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 表 35 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 墻、梁 5 2 標(biāo)高 177。 5 尺量 墻、梁 177。 施工準(zhǔn)備 （ 1）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固； （ 2）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位； （ 3）每隔 500 mm預(yù)留 ?6拉結(jié)筋。 （ 5）剪力墻、柱上按 500 mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋 8 8 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚 20 mm； （ 5）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每 ～ 1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋2? ?6300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；