【正文】 有寫的不到位的地方，敬請各位領(lǐng)導(dǎo)批評、指導(dǎo)。另一方面掌握服裝 ***，服裝生產(chǎn)運作流程，服裝生產(chǎn)管理的技巧。 二、實習(xí) 單位及崗位簡介 公司簡介 廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資，專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。 公司宗旨：質(zhì)量，服務(wù)，誠信，環(huán)保。 裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工 作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片 樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。 車縫車間 服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。第一步就要 做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機布置圖，由組長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交 ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。因為沒有參與操作的機會，我只能看員工如何操作，畢竟很多機器在學(xué)校都沒接觸過。介紹維修工具和使用方法 。 ) 因為在車縫車間只呆四天，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成主任安排的任務(wù)情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn) 配料單，工藝制作單等等。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。他們主要用的是手工排版，電腦排料的作用是為了計算出單件服裝的消耗量，再加上損耗量，這樣就知道了需進購多少布料。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細 表，裁床記錄單 拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料 (防止面料起皺和過度拉 )然后我跟先前那位員工斷料，工作報告《生產(chǎn)部門工作報告》。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。 拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。裁下的裁片按碼數(shù)， a 或 b 款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。最后把裁片送到車縫車間。 樣品組 我在樣品組認識了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌 綸半光塔夫綢等里料。 樣品組相當(dāng)于一個濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程。為您搜 。我以總檢組兩天的實習(xí)經(jīng)歷對她們的工作要求做了總結(jié)。雙線部分要求用雙針車車縫。 面、 里布不能有色差、臟污、抽紗，針眼現(xiàn)象。 電腦繡要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。 口袋魔術(shù)貼，要將絨面車在手插進口袋的手背面，童裝的魔術(shù)貼 要修圓角 (小童 )。 雞眼位置準(zhǔn)確、不可變形、要釘緊、不可松動，特別是面料較稀的品種、一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)查看。 1所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。 1上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口、褲子浪底要固定。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。拉鏈不起浪。 止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致 (特別要求除外 )。 袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。 領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松 緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。拼縫隙對稱。 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。 各部位里料大孝長短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。 1熱封條平整、不起皺、粘合牢固。 1要求要對條紋、對格的面料，條紋要對準(zhǔn)確。眾所周知，今年由于美金不斷貶值，政府不支持，歐洲經(jīng)濟不景氣等原因，服裝行業(yè)面臨著巨大的困難，很多竟 爭力弱的服裝外貿(mào)企業(yè)紛紛破產(chǎn)。 這次實習(xí)被分配到生產(chǎn)部門，在公司的安排和老師的指導(dǎo)下，我積極參與生產(chǎn)部門的相關(guān)工作，采用了做、看、問等方式，對該公司生產(chǎn)部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總檢組，后整包裝的運作進行分析，把書本上學(xué)到的服裝生產(chǎn)管理理論知識對照實際工作，以理論知識加深對實際工作的認識，深切體會“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行 ”這句話。因此我只能盡力從網(wǎng)上查資料，盡可能多看生產(chǎn)部門所擁有的文件，及多動手，從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工作累工資低。這次實習(xí)讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以后應(yīng)該努力的方向 !本 ^文由 .。回首 2021 年首先我需要感謝劉總對裝配生產(chǎn)部的信任和這一年來所寄予的期望，作為公司的裝配生產(chǎn)部經(jīng)理對本部門工作得失做一個總結(jié)及對未來發(fā)展做一個展望。與之 2021 年相比我司的生產(chǎn)計劃性、產(chǎn)量完成率及質(zhì)量等級都有顯著提升。根據(jù)該現(xiàn)象我部門在公司其它部門的良好配合下合理編排細化生產(chǎn)計劃，重新組合分配班組，把生產(chǎn)任務(wù)層層分解，目標(biāo)明確并落實到人，有效扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)計劃性不強的狀況，使生產(chǎn)進入一種均衡有序的狀態(tài)，提高了現(xiàn)場物料的流轉(zhuǎn)率，一定程度上改變了車間各自為陣，工作目標(biāo)不統(tǒng)一的狀況，全面的按要求完成了訂單計劃交貨，也得到了客戶的認可。在 09 年至 10 年期間我司無論是技術(shù)、人員、場地都沒能達到量產(chǎn)實力，技術(shù)力量的薄弱也是質(zhì)量低差的主要原因。但還是存在著方方面面的問題，如客戶一直提出的色差問題，端子松脫及各類緊固件松動問題都值得好好反思。所以我們公司的宗旨是以人為本，我們的所有工作的展開必須得到大多數(shù)員工的理解和支持。 在下半年生產(chǎn)部門定期召開生產(chǎn)例會，落實生產(chǎn)進度。 5S 管理方面由于近半數(shù)生產(chǎn)線員工年初才加入公司對 5S 管理概念認識不夠，常常做不到位，如工具箱內(nèi)工具雜亂、物料盒內(nèi)混料情況實時存在。地面衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、員工著裝等方面問題，要做到生產(chǎn)通道順暢，擺放整齊，標(biāo)示清楚。如調(diào)速板灌封時，還是存在領(lǐng)用混亂，良品不良品標(biāo)示不清，狀態(tài)不明，外觀上高低不平或灌封氣孔臟污現(xiàn)象。 思想方面 :仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現(xiàn)在工作中不求上進，無工作熱情，責(zé)任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。 5S 管理：生產(chǎn)現(xiàn)場各崗位 5S 管理還很欠缺，主要是生產(chǎn)過程中的各種原材料混裝、輔助用品及工具擺放不整齊，物料的整理整頓及周轉(zhuǎn)標(biāo)示不盡人意。 展望： 2021年，生產(chǎn)部全體員工有決心在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，精誠團結(jié)、精益求精，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，加強管理，克服不足，提高工作質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，強化質(zhì)量意識，嚴格控制生產(chǎn)成本，提高工作 效率，為 xx 的發(fā)展盡我們的最大努力！ 第五篇：服裝生產(chǎn)部門實習(xí)報告 一、實習(xí)目的 通過 ,參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作，一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結(jié)合。理論聯(lián)系實際，在實踐中鞏固、深化服裝知識，既熟悉了服裝生產(chǎn)運作，提高動手能力，專業(yè)知識積累，又幫助適應(yīng)社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進流水生產(chǎn)設(shè)備，年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件 (套 )，聚集大量專業(yè)高級技術(shù) !念：創(chuàng)造價值，成就你我。 崗位介紹 車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。 后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式 (折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝 )，包裝方法 (袋包裝，盒包裝或箱包裝 )對服裝進行包裝 。 總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查 (規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等 )。 三、實習(xí)內(nèi)容及過程 這次實習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門，以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習(xí)內(nèi)空和過程。所以要做好工藝設(shè)計，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。 斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的，有電動平縫機，帶刀機 (邊車邊切割 )，五線機，可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機，不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機，熱封機，打棗機，電腦機光雕刻機，花樣機，平眼機，翻角機等等。縫紉設(shè)備的購買和維修都由保全部門負責(zé)，公司針對縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個講座：機器設(shè)備介紹 (認識各種衣車的名稱，性能和用途 。介紹常見故障和維修方法，設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。